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紙(zhi)張材料因素的(de)影響
紙張（紙卡(ka)）材料的性能不(bu)同直接影響吸(xi)塑效果。包括：紙(zhi)張的松緊度、造(zao)紙纖維、表面強(qiáng)度、表面平整度(dù)、光滑度、施膠度(dù)等因素，都會影(ying)響吸塑效果。結(jie)合生産實際，樣(yàng)過程進行測試(shì)分析，得出以下(xia)經驗結論：
紙張(zhang)吸收性影響。油(yóu)墨或吸塑油對(dui)紙張的滲透能(néng)力很重要，紙張(zhāng)松緊度較低、紙(zhi)張内部蕊層爲(wèi)蓬松纖維的機(jī)械木槳吸塑效(xiào)果較好，吸塑油(you)容易滲透到紙(zhǐ)張内部，當吸塑(sù)油完全幹燥時(shi)，吸塑效果很好(hǎo)；否則，吸塑油堆(dui)積到紙張表面(miàn)，不容易幹燥，吸(xi)塑後容易脫落(luo)。
紙張塗層結構(gòu)和表面平滑度(dù)影響
• 塗層表面(mian)的微粗糙度和(hé)多孔性可提高(gao)在紙卡表面的(de)機械聯結，見圖(tú) 2a。
• 凸起塗料微粒(lì)提供多孔性，改(gǎi)善吸塑性能。
• 平(ping)滑、少孔表面則(ze)會降低機械聯(lián)結，見圖 2b。
• 紙卡背(bei)面有塗層可提(tí)高吸塑性， 因爲(wèi)塗層可封熱性(xing)比纖維好。
• 塗料(liào)聯結劑化學性(xìng)影響吸塑性。
紙(zhǐ)張含水量對吸(xi)塑性影響。紙張(zhang)水分過高，造成(cheng)表面強度降低(di)，幹燥速度慢，過(guò)吸塑油時，表面(mian)會起泡，造成吸(xī)塑不良，效果不(bú)好。一般要求紙(zhi)張要進行含水(shuǐ)量平衡處理，采(cǎi)取晾幹方式處(chù)理較好。同時産(chan)品吸塑後一般(ban)要放 8-12 小時後方(fang)可使用。反之，紙(zhǐ)張太幹太脆也(ye)不行，容易造成(chéng)吸塑部位吸塑(su)不牢固。
塗(tú)布過程須控制(zhì)好塗布量大小(xiǎo)，确保膜層表面(miàn)的流平性、光澤(zé)度、滲透效果、幹(gàn)燥性等；吸塑包(bao)裝過程主要控(kong)制好溫度、壓力(lì)、時間等條件，确(que)保吸塑包裝效(xiao)果。
