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吸塑包(bao)裝 尺寸的得來(lai)可分爲三種：按(an)照客戶樣品(制(zhì)模叫複模)、根據(ju)圖紙制模、根據(jù)實物自行設計(jì)。因爲吸塑的形(xíng)狀一般根據實(shi)物定制，故形狀(zhuang)多不規則，圖紙(zhi)制作時有很多(duō)尺寸不準确或(huò)不能标注出，故(gù)根據圖紙制作(zuo)時存在的偏差(cha)較大。爲準确起(qi)見，一定要配以(yi)實物試裝。根據(ju)樣品複模制作(zuò)的産品，尺寸偏(pian)差才不會很大(da)。一般厚度公差(cha)爲0.1mm，産品偏差爲(wei)±2mm。公差産生的原(yuan)因主要有：
1.手工(gong)起模時造成的(de)偏差。此偏差一(yī)般小于2mm。
3.同一(yi)模具因材料、吸(xi)塑溫度不同造(zào)成的厚度偏差(cha)。此偏差較小，一(yi)般小于0.1mm。
4.厚度的(de)公差視具體情(qíng)況而定，同一面(miàn)積被拉得越大(dà)，此塊厚度就會(hui)越薄。不同的操(cao)作人員，不同的(de)溫度也會使同(tong)一部位的厚度(dù)不同。
以上原因(yīn)中，條是造成尺(chi)寸公差的原因(yin)，但因模具可以(yǐ)修改校正，故吸(xī)塑的偏差一般(ban)可控制在2mm以内(nei)。
防靜電托盤根(gēn)據物理性能可(ke)以分爲：
1、防靜電(diàn)：表面阻值10的6次(cì)方至10的9次方
2、導(dao)電：表面阻值10的(de)4次方以下至10的(de)6次方
1.創新和(he)研發塑料新材(cai)料和新加工技(jì)術，使更多性能(néng)優異的塑料成(chéng)爲包裝材料，并(bìng)利用新材料的(de)，實現包裝材料(liào)減量化;
2.通過自(zì)主研發和技術(shu)創新，降低塑料(liao)包裝新材料、新(xin)技術的成本，避(bi)免因成本過高(gao)，許多符合綠色(se)包裝的塑料材(cái)料不能大面積(jī)應用的問題;
木模節(jie)省本錢，隻适合(hé)小量加工，因爲(wei)用久了會失水(shuǐ)變形，制品天然(rán)不美觀，也給後(hòu)期制造帶來費(fèi)事(需求處理)。吸(xi)塑燈箱和立體(tǐ)發光字的前期(qī)制造相同：制膜(mó)→加熱(160度左右)→自(zì)動吸真空→冷卻(què)(40度左右)→脫膜→修(xiu)邊→加槽→立體發(fā)光字。(修邊→粘接(jiē)字、面闆→塊塊的(de)拼接→終就是吸(xi)塑燈箱)。
制模可(kě)采用木匠曲線(xiàn)鋸或電腦雕琢(zhuó)、凸模要有斜度(dù)，上小下大便可(ke)脫膜。加熱溫度(du)适合，并不是溫(wen)度越高越好，溫(wēn)度高時壓克力(li)闆會裂解，失掉(diao)自身的柔韌性(xìng)，吸壓深度會不(bu)理想。
