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吸(xī)塑: 一種塑料加(jiā)工工藝，主要原(yuan)理是将平展的(de)塑料硬片材加(jia)熱變軟後，采用(yòng)真空吸附于模(mo)具表面，冷卻後(hou)成型，廣泛用于(yú)塑料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等行(hang)業。 吸塑包裝：采(cai)用吸塑工藝生(sheng)産出塑料制品(pǐn)，并用相應的設(shè)備對産品進行(háng)封裝的總稱。
吸塑(su)包裝 制品包括(kuò)：泡殼、托盤、吸塑(su)盒，同義詞還有(yǒu)：真空罩、泡罩等(deng)。 吸塑包裝的主(zhǔ)要優點是，節省(sheng)原輔材料、重量(liàng)輕、運輸方便、密(mì)封性能好，符合(he)環保綠色包裝(zhuāng)的要求；能包裝(zhuang)任何異形産品(pin)，裝箱無需另加(jiā)緩沖材料；被包(bao)裝産品透明可(kě)見，外形美觀，便(bian)于銷售，并适合(he)機械化、自動化(hua)包裝，便于現代(dai)化管理、節省人(ren)力、提 吸塑包裝(zhuāng)設備主要包括(kuo)：吸塑成型機、沖(chong)床、封口機、高頻(pin)機、折邊機。 封裝(zhuang)形成的包裝産(chan)品可分爲：插卡(ka)、吸卡、雙泡殼、半(bàn)泡殼、對折泡殼(ke)、三折泡殼等 注(zhu)塑 注塑，即熱塑(sù)性塑料注塑成(chéng)型，這種方法即(ji)是将塑料材料(liao)熔融，然後将其(qí)注入膜腔。熔融(róng)的塑料一旦進(jìn)入模具中，它就(jiu)受冷依模腔樣(yang)成型成一定形(xing)狀。 所得的形狀(zhuang)往往就是成品(pǐn)，在安裝或作爲(wèi)終成品使用之(zhi)前不再需要其(qí)他的加工。許多(duō)細部，諸如凸起(qǐ)部、肋、螺紋，都可(kě)以在模塑一步(bù)操作中成型出(chū)來。 模塑機有兩(liang)個基本部件：用(yong)于熔融和把塑(sù)料送入模具的(de)裝置與合模裝(zhuang)置。
吸塑托盤我(wo)們首先用到的(de)就是模具，那麽(me)一開始的時候(hou)我們用到的吸(xī)塑磨具都是什(shí)麽樣的呢？剛開(kāi)始有很多的廠(chang)家爲了節省成(chéng)本可能都會使(shǐ)用那個石膏模(mo)型吧，但是石膏(gāo)模具不及鋁合(hé)金模具也不及(ji)銅模耐用，吸塑(sù)行業也以鋁合(hé)金模和銅模應(ying)用比較多。
吸塑(sù)包裝 材料
常用(yong)的吸塑材料有(you)PVC(約占50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mì)度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大的(de)厚度一般爲0.8mm，PS一(yi)般可達1.2mm，超過此(cǐ)厚度的膠片難(nan)拉，容易造成設(she)備的損傷。
吸塑模具
吸塑(sù)模具可分爲下(xia)模、上模、刀模，以(yǐ)下分别進行介(jiè)紹。
1.下模
2.上模
有時僅(jǐn)靠真空吸力不(bú)足以使産品成(chéng)形，需要施加一(yī)定的外力，即可(kě)做上模。上模并(bing)不是所有産品(pin)都必需的，而是(shì)根據生産的需(xū)要而定。當試機(jī)時，吸塑成形不(bú)好需要上模時(shí)，開機師傅根據(ju)形狀制作上模(mo)。上模的材料一(yi)般爲鐵或木，與(yǔ)産品接觸面需(xu)包上較軟的海(hai)綿或絨布。
3.刀模(mó)
一般的吸塑一(yī)模開多個，在成(cheng)形後，需要根據(ju)産品的尺寸和(hé)形狀裁成成品(pǐn)，而裁成成品的(de)工序即爲沖床(chuáng)，所用的模具即(jí)爲刀模。刀模根(gēn)據材料和制作(zuò)工藝的不同可(ke)分爲三種：鐵刀(dāo)、木樣刀、激光刀(dāo)模。其中鐵刀較(jiao)厚，一般可做成(cheng)形狀較規則的(de)刀模，如矩形、橢(tuo)圓形等形狀，不(bu)适合做太過彎(wan)曲的形狀。刀模(mo)做成後，需要定(dìng)位的産品一般(bān)還要在刀模中(zhōng)固定一個成品(pǐn)，在沖産品時方(fāng)便定位。不需要(yào)定位的産品，如(ru)無邊的吸塑産(chǎn)品，一般用鐵刀(dao)做刀模。
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