塑料托盤 的(de)生産工藝
塑料托(tuō)盤的生産工藝也(ye)和托盤質量有很(hen)大關系,目前塑料(liào)托盤主要有注塑(sù)和吹塑這兩種工(gong)藝。從整體來看,吹(chuī)塑生産的塑料托(tuō)盤質量會更好一(yi)些,但價格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤。而(er)注塑托盤生産時(shi)間更短,應用場景(jing)要比吹塑更廣。
注(zhu)塑,即熱塑性塑料(liao)注塑成型,這種方(fāng)法即是将塑料材(cai)料熔融,然後将其(qi)注入膜腔。它外觀(guān)表面可以分爲平(ping)闆、網格等形狀,底(dǐ)部有川子、田字、七(qī)角、九腳等多種結(jié)構,産品單面、雙面(mian)都可以生産,可以(yi)滿足不同行業的(de)客戶需求使用。靈(líng)活性更大些。
吹塑(su)也稱中空吹塑,是(shi)一種發展迅速的(de)塑料加工方法。吹(chuī)塑托盤外觀表面(miàn)會有吹塑孔,中間(jiān)全部空置,隻能生(sheng)産雙面托盤,不能(néng)生産單面托盤,而(er)且産品進叉使用(yong)方向一般是兩向(xiàng)進叉使用。
通常而(ér)言吹塑托盤主要(yào)在環境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況下(xia)運用,而注塑托盤(pan)則能夠在:平庫、立(lì)體庫、冷庫、食品、化(hua)工、汽配等種環境(jing)和各行業中運用(yong),滿足不一樣行業(ye)的需求。
1、原材料:可(ke)以毫不誇張地說(shuō),塑料托盤 使用的(de)原材料優劣,将直(zhi)接影響塑料托盤(pán)的整體質量,目前(qián)塑料托盤選用的(de)PP或者PE原料分爲:正(zhèng)牌新料、副牌新料(liào)、水口料、回料、再生(sheng)料和改性料幾種(zhong),選用不同的原材(cai)料,塑料托盤的質(zhi)量也大不相同。
2、設(shè)備:選擇什麽樣的(de)注塑機,多大噸位(wèi)的注塑機器生産(chan),都是至關重要的(de)。塑料托盤不同于(yú)周轉箱,需使用較(jiào)大型的注塑機生(sheng)産,才能保證塑料(liao)托盤的質量不受(shou)影響。
3、技術:上面講(jiǎng)過,塑料托盤需要(yao)使用較大型的注(zhu)塑機生産,那麽操(cao)作大型注塑機的(de)都必須是的老師(shī)傅,要不然塑料托(tuo)盤産品的合格率(lü)低,報廢率大,将直(zhi)接影響塑料托盤(pan)的質量和生産效(xiao)率。
4、模具:注塑模具(ju)的廠商有很多,但(dàn)是能做好塑料托(tuo)盤模具的卻沒有(you)幾家,大多都是做(zuò)一些像水果筐、水(shui)箱一樣的模具産(chǎn)品,塑料托盤的載(zai)重都是以噸計的(de),水果筐的承重是(shì)以斤計算,完全不(bú)在一個級别上。
塑(su)料托盤 褪色是什(shí)麽原因
通常來講(jiǎng),塑料托盤褪色的(de)主要原因是由老(lǎo)化(降解)引起的,塑(su)料托盤因其材質(zhì)的不同,出現褪色(se)的情況也不盡相(xiàng)同,如聚材質的塑(sù)料托盤,由于聚上(shàng)存在不穩定的側(cè)基,尤其是在長日(rì)照條件下,更容易(yi)引起褪色,這是由(you)于材料老化或降(jiang)解造成的,因此在(zài)生産時會參入光(guang)穩定劑。而PE材質的(de)塑料托盤由于沒(méi)有側基,所以早期(qi)處理或使用泛黃(huáng)的情況并不常見(jiàn)。
除了光照的因素(sù)以外以下幾種因(yin)素也會引起塑料(liao)托盤的褪色:
一、調(diao)色劑的搭配:通常(chang)塑料托盤産物主(zhǔ)要的材質是聚乙(yǐ)烯和聚,耐酸堿性(xing)差,主要是與所運(yùn)用的調色劑的耐(nai)酸堿性、耐氧化複(fu)原親密相幹。
二、染(ran)料的波動性:塑料(liào)成品在生産中所(suo)運用染料的波動(dong)性會影響産物褪(tui)色的水平。塑料托(tuo)盤生産的主要質(zhi)料爲:HDPP和HDPE,注塑溫度(du)要求在280℃以上,因而(er)在選着色劑時肯(ken)定要思索染料的(de)耐高溫功能。
三、材(cai)質:目前塑料托盤(pán)的材質主要有全(quán)新料和再生料,本(běn)身假如添加過多(duo)的雜物,再加上頻(pin)繁的使用,容易形(xing)成塑料托盤的侵(qīn)害,惹起褪色。
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