供應(ying)信息
吸(xi)塑包裝(zhuāng) 是将PVC、PS、PET等(děng)樹脂片(pian)在吸塑(su)成形機(ji)中經過(guò)加熱、真(zhēn)空成形(xíng)、冷卻等(děng)過程，使(shi)之按照(zhào)模具的(de)形狀成(chéng)形，然後(hòu)在沖床(chuáng)上用刀(dāo)模沖壓(ya)成單個(ge)産品，再(zai)經過折(she)邊、沖孔(kǒng)等工藝(yì)制成的(de)包裝産(chan)品。這種(zhǒng)包裝産(chan)品具有(yǒu)材料便(biàn)宜、工藝(yì)簡單、投(tóu)入少、利(lì)潤可觀(guan)的特點(diǎn)，适合包(bāo)裝小型(xíng)日用品(pǐn)、小電器(qi)、玩具等(deng)商品，不(bú)适合對(dui)緩沖性(xìng)要求高(gāo)、産品較(jiao)重的産(chan)品進行(háng)包裝。
1.起模
當(dāng)客戶确(que)認樣品(pin)後，由打(dǎ)樣用的(de)石膏模(mó)作爲母(mu)模，電鍍(dù)銅後，按(àn)照一定(ding)的數量(liàng)和位置(zhì)制成生(sheng)産用的(de)模即爲(wei)起模。常(chang)規的模(mó)分三種(zhǒng)：石膏模(mo)、銅模、鋁(lü)模。其中(zhōng)石膏模(mó)主要用(yòng)于打樣(yang)，一般不(bú)能做批(pī)量生産(chǎn)使用，其(qi)制作時(shi)間一般(bān)爲24小時(shi)。銅模爲(wei)石膏模(mó)電鍍一(yī)層銅，強(qiang)度和耐(nài)磨性增(zeng)強，成本(běn)不高，爲(wei)生産常(chang)用的模(mo)，一般制(zhi)作周期(qi)爲100小時(shi)，少爲3天(tian)時間，使(shǐ)用壽命(mìng)約10萬個(ge)。
2.拉片
吸(xī)塑機将(jiang)原材料(liào)卷材經(jīng)吸塑成(chéng)形機加(jiā)熱、真空(kōng)吸塑成(chéng)形、冷卻(que)後，自動(dòng)裁成既(jì)定尺寸(cùn)，這道工(gōng)序是吸(xī)塑的主(zhǔ)要工序(xu)。拉片的(de)長度根(gēn)據實際(ji)需要，在(zài)600～1170mm之間。不(bu)同的材(cai)料、不同(tóng)的厚度(dù)，對溫度(du)的調節(jie)要求也(yě)不一樣(yang)，需要開(kai)機人員(yuan)有相當(dang)的經驗(yan)。拉片的(de)調機測(cè)試一般(ban)爲3張。吸(xi)塑機每(mei)進一次(cì)的長度(du)稱爲拉(lā)片長，可(ke)根據排(pai)模長度(du)來定。
3.沖(chong)床
拉片(pian)出來的(de)一般爲(wèi)多個産(chǎn)品(按照(zhào)模具排(pái)的數量(liang))，需要用(yong)刀模在(zai)沖床上(shàng)沖成單(dan)個産品(pin)，這種工(gōng)序叫沖(chòng)床。
4.折邊(biān)
對于一(yi)些需将(jiang)吸塑産(chǎn)品兩邊(bian)或多邊(bian)的邊角(jiao)折過來(lái)以插上(shàng)紙卡的(de)産品來(lái)講，需加(jiā)此工序(xù)。此工序(xu)由折邊(bian)機完成(cheng)。
如(rú)客戶有(yǒu)特殊要(yao)求，要在(zai)吸塑上(shang)穿孔時(shí)添加此(cǐ)工序。
6.包(bāo)裝
吸塑(su)産品包(bāo)裝一定(dìng)要注意(yì)，根據客(ke)戶要求(qiú)的嚴格(gé)程度、産(chan)品的材(cái)料、形狀(zhuang)等确定(dìng)合适的(de)包裝方(fāng)式。如客(kè)戶無特(tè)殊要求(qiú)，可采用(yong)裝箱、裝(zhuāng)膠袋的(de)方式。對(duì)于白色(se)或色彩(cǎi)較鮮豔(yan)的、摩擦(ca)易花或(huo)不能粘(zhan)上灰塵(chén)、手印的(de)産品，常(chang)在生産(chan)時戴手(shǒu)套。
食品(pǐn)吸塑包(bāo)裝 材質(zhì)有哪些(xiē)？他們各(gè)自有哪(na)些特性(xing)？
普通的(de)食品吸(xī)塑包裝(zhuāng)制品主(zhǔ)要以合(hé)成樹脂(zhi)爲主要(yào)原料，添(tiān)加适量(liàng)的增塑(sù)劑（即塑(sù)化劑）、穩(wen)定劑、化(huà)劑等助(zhù)劑，在一(yī)定的塑(su)化條件(jian)下加工(gong)而成。食(shí)品包裝(zhuāng)常用聚(jù)（PP）、塑料有(you)聚乙烯(xi)（PE）、聚酯（PET）和(he)聚（PVC）等等(děng)。其中，聚(ju)乙烯（PE）、聚(ju)（PP）本身無(wu)毒，加工(gong)過程中(zhong)塑化劑(ji)添加量(liàng)甚至基(jī)本不添(tiān)加，因此(ci)聚乙烯(xi)（PE）、聚（PP）是衛(wèi)生、安全(quán)性比較(jiào)好的包(bāo)裝材料(liao)。
關于吸(xī)塑包裝(zhuang)袋 的印(yin)刷分類(lei)的詳細(xì)介紹
塑(sù)料包裝(zhuāng)袋種類(lèi)繁多，規(guī)格不定(ding)，因此，設(shè)計和制(zhi)作人員(yuán)往往忽(hū)視了制(zhi)袋方式(shi)，其結果(guǒ)是雖然(rán)設計稿(gao)精美，但(dan)制得的(de)成品包(bao)裝卻不(bú)合人意(yì)，甚至成(cheng)爲廢品(pin)。經驗告(gao)訴我們(men)，隻有在(zài)了解常(cháng)用包裝(zhuāng)産品種(zhong)類的基(ji)礎上，才(cái)能盡情(qíng)發揮設(she)計思路(lù)，不符合(hé)制袋工(gong)藝的設(shè)計作品(pǐn)，設計出(chū)實用、的(de)成品包(bāo)裝。
吸塑(sù)包裝袋(dài)按制袋(dài)方式可(ke)分爲三(sān)邊封、中(zhong)底封、立(li)體中封(feng)和片料(liào)4類。
1、三邊(biān)封是在(zai)包裝袋(dai)四周封(fēng)口，正、背(bèi)尺寸均(jun)爲成品(pǐn)尺寸，具(jù)有一定(ding)的整體(tǐ)感，設計(ji)不受約(yue)束，且前(qian)後設計(ji)具有一(yī)定的連(lian)貫性。由(yóu)于正、背(bei)面尺寸(cun)一緻，可(ke)先設計(jì)正面，讓(rang)背面與(yu)正面呼(hu)應。制版(bǎn)時正、背(bei)要安排(pái)在同一(yi)套版滾(gun)筒上。
2、中(zhōng)底封是(shì)在背面(mian)封口，正(zheng)面尺寸(cun)爲成品(pin)尺寸，背(bei)面分成(cheng)相等的(de)兩部分(fèn)，且其寬(kuan)度之和(hé)等于正(zheng)面的寬(kuān)度，通常(chang)在設計(ji)時是将(jiāng)正、背面(miàn)展開，進(jìn)行一體(ti)化設計(jì)，并在左(zuo)右各加(jia)1cm封邊，正(zhèng)、背也在(zai)同一套(tao)版滾筒(tong)上。
3、立體(ti)中封是(shi)在中底(dǐ)封的基(ji)礎上，在(zài)兩側加(jiā)立體邊(bian)，正背、側(cè)3面同樣(yang)都在同(tóng)一套版(bǎn)滾筒上(shàng)。
4、片料由(yóu)于受印(yin)刷材料(liao)的限制(zhi)，其正、反(fan)面必須(xu)分開設(she)計，分開(kai)制版，不(bú)能同時(shi)出現在(zai)同一套(tào)版滾筒(tong)上。
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