塑料托盤 的(de)材料大多用的(de)是PE或是PP,很多人(ren)對選擇PP和PE是不(bu)清楚的,不知道(dao)該如何選擇,用(yòng)PE料或是PP料主要(yào)是看托盤應用(yong)的領域及其應(yīng)用環境。溫度的(de)高低、溫度差的(de)多少都是會影(ying)響托盤的挑選(xuan),因此不可以一(yi)概而論說成PP好(hǎo)或是PE好,依據情(qíng)況而定。
挑選塑(su)料托盤要留意(yì)三點:柔韌度、耐(nai)用度和彎曲度(dù)。
柔韌度:塑料托(tuō)盤自身具備不(bu)錯的柔韌度,儲(chǔ)放貨品時,即便(biàn)稍有彎曲,也不(bu)會使塑料托盤(pan)毀壞。
彎曲度:塑(su)料托盤在儲放(fàng)貨品時或是上(shang)立體庫時,彎曲(qu)度會慢慢增加(jiā),例如立體庫彎(wan)曲不可以超出(chū)10mm。
耐沖擊性和耐(nài)用度:塑料本身(shēn)就具有抗沖擊(jī)性,一般正常老(lǎo)化時間在5-7年。
1、原(yuán)材料:可以毫不(bú)誇張地說,塑料(liào)托盤 使用的原(yuán)材料優劣,将直(zhi)接影響塑料托(tuo)盤的整體質量(liàng),目前塑料托盤(pán)選用的PP或者PE原(yuan)料分爲:正牌新(xīn)料、副牌新料、水(shuǐ)口料、回料、再生(sheng)料和改性料幾(jǐ)種,選用不同的(de)原材料,塑料托(tuō)盤的質量也大(da)不相同。
2、設備:選(xuan)擇什麽樣的注(zhu)塑機,多大噸位(wei)的注塑機器生(sheng)産,都是至關重(zhong)要的。塑料托盤(pán)不同于周轉箱(xiāng),需使用較大型(xing)的注塑機生産(chǎn),才能保證塑料(liao)托盤的質量不(bu)受影響。
3、技術:上(shàng)面講過,塑料托(tuo)盤需要使用較(jiào)大型的注塑機(ji)生産,那麽操作(zuò)大型注塑機的(de)都必須是的老(lao)師傅,要不然塑(sù)料托盤産品的(de)合格率低,報廢(fei)率大,将直接影(yǐng)響塑料托盤的(de)質量和生産效(xiào)率。
4、模具:注塑模(mo)具的廠商有很(hěn)多,但是能做好(hao)塑料托盤模具(ju)的卻沒有幾家(jiā),大多都是做一(yi)些像水果筐、水(shui)箱一樣的模具(jù)産品,塑料托盤(pan)的載重都是以(yǐ)噸計的,水果筐(kuāng)的承重是以斤(jin)計算,完全不在(zài)一個級别上。
塑(su)料托盤 褪色是(shì)什麽原因
通常(cháng)來講,塑料托盤(pán)褪色的主要原(yuan)因是由老化(降(jiàng)解)引起的,塑料(liào)托盤因其材質(zhi)的不同,出現褪(tuì)色的情況也不(bú)盡相同,如聚材(cai)質的塑料托盤(pán),由于聚上存在(zài)不穩定的側基(ji),尤其是在長日(ri)照條件下,更容(róng)易引起褪色,這(zhè)是由于材料老(lao)化或降解造成(cheng)的,因此在生産(chǎn)時會參入光穩(wen)定劑。而PE材質的(de)塑料托盤由于(yu)沒有側基,所以(yi)早期處理或使(shǐ)用泛黃的情況(kuang)并不常見。
除了(le)光照的因素以(yi)外以下幾種因(yīn)素也會引起塑(su)料托盤的褪色(sè):
一、調色劑的搭(dā)配:通常塑料托(tuō)盤産物主要的(de)材質是聚乙烯(xi)和聚,耐酸堿性(xìng)差,主要是與所(suo)運用的調色劑(ji)的耐酸堿性、耐(nài)氧化複原親密(mi)相幹。
二、染料的(de)波動性:塑料成(cheng)品在生産中所(suo)運用染料的波(bo)動性會影響産(chǎn)物褪色的水平(ping)。塑料托盤生産(chǎn)的主要質料爲(wèi):HDPP和HDPE,注塑溫度要(yao)求在280℃以上,因而(er)在選着色劑時(shi)肯定要思索染(ran)料的耐高溫功(gōng)能。
三、材質:目前(qian)塑料托盤的材(cai)質主要有全新(xīn)料和再生料,本(ben)身假如添加過(guò)多的雜物,再加(jiā)上頻繁的使用(yòng),容易形成塑料(liao)托盤的侵害,惹(re)起褪色。
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