供應(ying)信息
材料
目前市(shi)場上塑料托(tuō)盤 主流的材(cai)質有PP（聚乙烯(xi)）和PE（聚）。
也(yě)就是說，PP塑料(liao)不耐寒，PE不抗(kàng)摔，各有各的(de)優缺點。現在(zai)新材料研發(fā)的過程中，也(yě)有類似于共(gong)聚物PP塑料這(zhè)種，通過技術(shù)工藝來提升(sheng)PP塑料性能，使(shi)之抗沖擊性(xìng)、耐寒、承重性(xing)能得到大幅(fu)提高。
塑料材(cai)質一般都是(shì)比較透明的(de)，企業隻需要(yao)根據自身的(de)需求來選擇(zé)即可。
塑料托(tuō)盤 老化、變脆(cui)的原因是什(shi)麽
塑料托盤(pan)一般采用高(gāo)密度耐沖擊(ji)聚乙烯材料(liao)，也有PP材料制(zhi)作的塑料托(tuo)盤。各種原材(cai)料的托盤穩(wěn)定性不同，也(ye)是影響變脆(cuì)的原因之一(yī)。與此同時，不(bu)同廠家的生(sheng)産工藝也存(cun)在一定的差(cha)異，例如不同(tong)原料的熔點(dian)等，的生産工(gōng)藝可以很好(hǎo)的控制好每(mei)一個環節，生(shēng)産出更的塑(su)料托盤。
再生(shēng)原料塑料托(tuo)盤本身具有(yǒu)一定的劣勢(shì)，相對于全新(xin)原料制造的(de)塑料托盤，更(gèng)容易變脆。而(ér)且由于回料(liao)裏面如果有(you)雜質的話，對(duì)質量也有影(yǐng)響。
塑料托盤(pán) 褪色是什麽(me)原因
通常來(lai)講，塑料托盤(pán)褪色的主要(yào)原因是由老(lao)化(降解)引起(qǐ)的，塑料托盤(pán)因其材質的(de)不同，出現褪(tui)色的情況也(ye)不盡相同，如(ru)聚材質的塑(sù)料托盤，由于(yú)聚上存在不(bu)穩定的側基(ji)，尤其是在長(zhang)日照條件下(xià)，更容易引起(qǐ)褪色，這是由(yóu)于材料老化(hua)或降解造成(cheng)的，因此在生(shēng)産時會參入(rù)光穩定劑。而(ér)PE材質的塑料(liao)托盤由于沒(méi)有側基，所以(yǐ)早期處理或(huò)使用泛黃的(de)情況并不常(chang)見。
除了光照(zhao)的因素以外(wài)以下幾種因(yin)素也會引起(qǐ)塑料托盤的(de)褪色：
一、調色(sè)劑的搭配：通(tong)常塑料托盤(pan)産物主要的(de)材質是聚乙(yǐ)烯和聚，耐酸(suan)堿性差，主要(yao)是與所運用(yòng)的調色劑的(de)耐酸堿性、耐(nài)氧化複原親(qin)密相幹。
二、染(rǎn)料的波動性(xìng)：塑料成品在(zài)生産中所運(yun)用染料的波(bō)動性會影響(xiang)産物褪色的(de)水平。塑料托(tuo)盤生産的主(zhǔ)要質料爲：HDPP和(hé)HDPE，注塑溫度要(yào)求在280℃以上，因(yin)而在選着色(sè)劑時肯定要(yào)思索染料的(de)耐高溫功能(neng)。
三、材質：目前(qian)塑料托盤的(de)材質主要有(yǒu)全新料和再(zài)生料，本身假(jia)如添加過多(duō)的雜物，再加(jia)上頻繁的使(shi)用，容易形成(chéng)塑料托盤的(de)侵害，惹起褪(tuì)色。
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