材(cái)料
目前市場上(shang)塑料托盤 主流(liú)的材質有PP(聚乙(yi)烯)和PE(聚)。
PP和PE塑料(liao)托盤的區别主(zhu)要在于低溫脆(cui)性。PP材質的塑料(liao)托盤在低溫下(xia)容易斷裂,而PE材(cai)質做出的塑料(liao)托盤則較硬,在(zài)低溫下不易斷(duan)裂。而PP材料的成(cheng)本較低de,價格也(ye)相對便宜。
也就(jiù)是說,PP塑料不耐(nai)寒,PE不抗摔,各有(yǒu)各的優缺點。現(xian)在新材料研發(fa)的過程中,也有(you)類似于共聚物(wu)PP塑料這種,通過(guò)技術工藝來提(ti)升PP塑料性能,使(shi)之抗沖擊性、耐(nai)寒、承重性能得(de)到大幅提高。
塑(su)料材質一般都(dōu)是比較透明的(de),企業隻需要根(gēn)據自身的需求(qiu)來選擇即可。
塑(sù)料托盤 的承重(zhòng)和重量
選擇托(tuō)盤承重主要看(kàn)企業的需求,如(ru)果貨物相對比(bǐ)較輕,可以選擇(zé)九腳或者不加(jia)鋼管的塑料托(tuo)盤。在保證能夠(gou)符合承重需求(qiú)的情況下,托盤(pán)肯定是越輕越(yue)好,不單方便管(guan)理,而且在運輸(shū)時還可以節省(shěng)大量成本。
想要(yao)做到同等質量(liang)越來越輕,和材(cái)料、用料比例也(yě)有一定關系,全(quan)新料肯定要比(bi)廢料或者混合(hé)料質量更好、用(yòng)料更少,相反,如(rú)果廢料托盤想(xiang)要做到全新料(liào)的質量,就肯定(ding)會更重。現在也(yě)逐漸出現一些(xiē)新型的複合材(cái)料來取代傳統(tong)的塑料,不僅各(ge)方面的質量更(geng)好,而且更輕,但(dan)大部分新型複(fu)合材料還達不(bú)到預想的目标(biao),仍需要改進,且(qie)成本相對較高(gāo),還有待壓縮才(cai)能進行量産使(shi)用。
塑料托盤 的(de)生産工藝
塑料(liào)托盤的生産工(gong)藝也和托盤質(zhì)量有很大關系(xì),目前塑料托盤(pan)主要有注塑和(he)吹塑這兩種工(gong)藝。從整體來看(kàn),吹塑生産的塑(su)料托盤質量會(hui)更好一些,但價(jià)格也要遠高于(yu)注塑托盤。而注(zhu)塑托盤生産時(shi)間更短,應用場(chang)景要比吹塑更(geng)廣。
注塑,即熱塑(su)性塑料注塑成(cheng)型,這種方法即(jí)是将塑料材料(liao)熔融,然後将其(qí)注入膜腔。它外(wài)觀表面可以分(fen)爲平闆、網格等(deng)形狀,底部有川(chuan)子、田字、七角、九(jiu)腳等多種結構(gòu),産品單面、雙面(miàn)都可以生産,可(ke)以滿足不同行(háng)業的客戶需求(qiu)使用。靈活性更(gèng)大些。
吹塑也稱(cheng)中空吹塑,是一(yi)種發展迅速的(de)塑料加工方法(fǎ)。吹塑托盤外觀(guan)表面會有吹塑(su)孔,中間全部空(kōng)置,隻能生産雙(shuāng)面托盤,不能生(shēng)産單面托盤,而(ér)且産品進叉使(shǐ)用方向一般是(shi)兩向進叉使用(yong)。
通常而言吹塑(sù)托盤主要在環(huan)境惡劣、高強度(du)工作的情況下(xià)運用,而注塑托(tuo)盤則能夠在:平(ping)庫、立體庫、冷庫(ku)、食品、化工、汽配(pèi)等種環境和各(gè)行業中運用,滿(man)足不一樣行業(ye)的需求。
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