供應信(xin)息
塑(sù)料托盤 的(de)用料比例(lì)
衆所周知(zhi)，無論是PP還(hai)是PE，全新料(liao)和廢料的(de)成本是不(bú)一樣的，一(yi)塊全新料(liào)的塑料托(tuō)盤成本要(yao)遠高于廢(fèi)料生産的(de)塑料托盤(pán)。但企業除(chú)非是将塑(su)料托盤送(song)檢，否則是(shì)很難知道(dao)自己購買(mǎi)的塑料托(tuō)盤實際含(hán)量的，所以(yǐ)這也成了(le)企業在購(gou)買/租賃塑(sù)料托盤時(shí)，水深的一(yī)個方面。
一(yī)般來說，可(ke)以通過塑(sù)料托盤表(biao)面顔色來(lái)判斷是新(xīn)料還是廢(fei)料，新料通(tōng)透鮮豔，廢(fei)料因爲摻(chān)有雜質，顔(yá)色會偏暗(àn)。但即便如(ru)此，單靠顔(ya)色來判斷(duan)也是不靠(kao)譜的。混合(he)料（新料和(he)廢料混合(hé)）的塑料托(tuo)盤也是如(ru)此。細微的(de)差别可能(neng)并不會影(yǐng)響托盤整(zhěng)體的質量(liang)，但會影響(xiǎng)塑料托盤(pan)的使用壽(shou)命，
塑料托(tuo)盤 老化、變(biàn)脆的原因(yin)是什麽
陽(yáng)光暴曬會(hui)加速塑料(liào)制品的老(lao)化，由于紫(zǐ)外線的原(yuán)因，長期暴(bào)曬後塑料(liao)托盤會褪(tui)色、變脆。在(zài)室外使用(yong)托盤時，建(jian)議控制使(shǐ)用時間，或(huo)選用吹制(zhi)成型的塑(sù)料托盤，耐(nai)曬能力更(gèng)強。
塑料托(tuō)盤一般采(cǎi)用高密度(du)耐沖擊聚(ju)乙烯材料(liào)，也有PP材料(liao)制作的塑(sù)料托盤。各(ge)種原材料(liào)的托盤穩(wen)定性不同(tong)，也是影響(xiang)變脆的原(yuan)因之一。與(yǔ)此同時，不(bú)同廠家的(de)生産工藝(yì)也存在一(yi)定的差異(yì)，例如不同(tóng)原料的熔(rong)點等，的生(shēng)産工藝可(kě)以很好的(de)控制好每(měi)一個環節(jiē)，生産出更(gèng)的塑料托(tuo)盤。
再生原(yuán)料塑料托(tuō)盤本身具(jù)有一定的(de)劣勢，相對(duì)于全新原(yuán)料制造的(de)塑料托盤(pan)，更容易變(biàn)脆。而且由(yóu)于回料裏(li)面如果有(yǒu)雜質的話(huà)，對質量也(ye)有影響。
塑(sù)料托盤 的(de)熱塑性塑(su)料分子結(jié)構爲線性(xing)結構。加熱(re)時發生軟(ruan)化或熔化(hua)，可塑形成(chéng)一定，冷卻(que)後變硬。加(jia)熱到一定(ding)程度後再(zài)次軟化，冷(leng)卻後變硬(yìng)，可以重複(fu)多次。如聚(ju)氨乙烯、聚(ju)乙烯、聚等(deng)。熱塑性塑(su)料成型過(guò)程簡單，可(kě)連續生産(chan)，機械強度(dù)高，發展迅(xùn)速。
熱固性(xing)塑料的分(fèn)子結構是(shi)體型結構(gòu)，加熱時也(ye)會軟化，可(ke)以塑造成(chéng)一定的形(xing)狀。但加熱(rè)到一定程(cheng)度或加入(rù)少量固化(hua)劑後，會硬(yìng)化成型，加(jia)熱後不會(huì)軟化或改(gǎi)變形狀。熱(rè)固性塑料(liao)加工成型(xing)後，加熱不(bu)再軟化，不(bu)能回收利(li)用，如酚醛(quan)塑料、氨基(jī)塑料、環氧(yang)樹脂等。熱(re)固性塑料(liao)成型工藝(yì)複雜，連續(xu)生産困難(nán)，但耐熱性(xìng)好，不易變(biàn)形，價格低(dī)廉。
塑料托(tuo)盤制造商(shāng)可以通過(guò)增塑劑和(he)固定劑來(lai)提高塑料(liào)托盤的耐(nài)熱性和耐(nài)曬性。爲了(le)抑制或減(jian)緩這些變(biàn)質的劣化(huà)，加工過程(cheng)中添加的(de)化學品統(tong)稱爲穩定(dìng)劑。雖然不(bu)能阻止光(guang)、熱和氧化(hua)對聚合物(wù)的影響，但(dàn)它可以阻(zu)止或減緩(huǎn)變質程度(dù)，使産品滿(mǎn)足商業要(yao)求。
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