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吸塑制品材(cái)料辨别及吸(xi)塑包裝優勢(shì) 在日常生活(huó)和工業生産(chan)中，我們經常(cháng)接觸到吸塑(su)産品，這種包(bāo)裝産品是由(you)吸塑加工廠(chang)設計生産的(de)。它的主要原(yuán)料是各種各(ge)樣的片材，是(shi)由一整塊片(piàn)材經過吸塑(sù)工藝熱處理(li)後形成的，并(bìng)将其沖切成(chéng)單一的小産(chǎn)品，同時還會(huì)留下一些邊(bian)材，我們稱之(zhī)爲廢料。就材(cái)料而言很多(duō)朋友不知道(dào)如何區分各(ge)種材料，經常(chang)會搞混亂，下(xià)面吸塑小編(biān)在這裏做一(yī)個簡單的介(jie)紹吧！ 塑料包(bāo)裝廠常用的(de)材料有PS、PET、PVC等： 一(yi)、PS材料特點：全(quan)名聚，材料較(jiào)軟，黑白材料(liao)很常用，可用(yòng)手撕開，不可(kě)直接接觸食(shí)物，多用于托(tuō)盤。 感覺鑒别(bié)：容易撕裂。 燃(ran)燒鑒别:燃燒(shāo)時氣味像石(shi)油，熔化滴落(luò)，燃燒時有黑(hei)煙。 二、PET材料特(tè)點：該材料爲(wèi)環保材料，硬(ying)度好，透明度(dù)強，材料表面(miàn)光亮白，對吸(xī)塑包裝折無(wú)明顯白色痕(hén)迹，可直接接(jiē)觸食物。 感覺(jiào)鑒别：此吸塑(sù)産品一般爲(wei)白色透明，手(shou)感較硬，揉搓(cuo)時有聲音。 燃(ran)燒鑒别:燃燒(shao)時有黑煙，火(huǒ)焰有跳火現(xiàn)象，燃燒後材(cai)料表面呈黑(hei)色炭化，手指(zhi)摩擦燃燒後(hou)的黑色炭化(huà)物，碳化物呈(cheng)粉末狀。 三、PVC材(cai)料特點：聚在(zài)美國相對抗(kàng)拒。吸塑包裝(zhuang)中使用較多(duo)的材料之一(yī)在低溫天氣(qì)下會變脆，容(róng)易。折疊會有(yǒu)明顯的白色(sè)痕迹，表面會(hui)變藍。 感覺鑒(jiàn)别：外觀與EVA非(fēi)常相似，但有(you)彈性。 燃燒鑒(jiàn)别:塑料制品(pǐn)燃燒時冒黑(hēi)煙，離火滅火(huǒ)，燃燒表面黑(hei)，無熔融滴落(luo)現象。
塑料包(bao)裝盒選材的(de)六大要求 1.紙(zhǐ)張太強，塑料(liào)油無法滲入(rù)紙張，隻能粘(zhān)墨和表面塗(tú)層。 2.熱、壓、壓時(shí)間:塑料成型(xing)過程中，對熱(re)、壓、壓時間有(yǒu)一些的要求(qiu)。溫度一般在(zài)140℃-160℃之間，具體取(qu)決于泡罩的(de)厚度和材料(liao)的熱容量。壓(yā)力在50到60磅/平(píng)方英寸之間(jiān)，壓制時間在(zài)2到3秒之間。 3.吸(xi)塑包裝紙張(zhang)的濕度不宜(yí)過高:如果紙(zhǐ)張濕度過高(gao)或油墨幹燥(zao)不，會影響起(qi)泡性能。如果(guo)出現這種問(wen)題，請在塗油(yóu)之前将紙張(zhang)弄濕或風幹(gàn)。 4.吸塑油的幹(gan)燥要求:由于(yú)吸塑油的塗(tu)布量比平時(shí)要厚，所以要(yao)特别注意塗(tú)油機的幹燥(zào)設備。幹燥不(bú)充分的話，塑(su)料油表面會(huì)容易粘花，堆(dui)着粘着就容(róng)易粘在一起(qǐ)。因爲吸塑油(you)是一種熱溶(rong)性物質，在幹(gàn)燥隧道内用(yòng)熱風幹燥後(hòu)要注意幹燥(zao)狀态，過油後(hòu)風幹紙張。 5.吸(xi)塑膜的要求(qiú):選擇吸塑膜(mó)時要考慮透(tòu)明度、淨度、耐(nai)熱性和适當(dang)的硬度。 現在(zài)談論吸塑盒(hé)并不陌生，尤(yóu)其是現在吸(xī)塑盒被廣泛(fan)使用，在很多(duō)行業都是不(bú)可或缺的。吸(xī)塑盒既能保(bao)護内吸塑包(bao)裝部産品，又(you)能美化産品(pǐn)，提高産品檔(dàng)次，從而增加(jia)産品銷量。所(suo)以選擇一個(ge)好的吸塑盒(hé)來包裝你的(de)産品是非常(chang)重要的。那麽(me)你怎麽選擇(zé)吸塑盒？吸塑(su)盒廠商分享(xiǎng)給大家。具體(tǐ)内容如下:
吸(xī)塑包裝生産(chan)技術及生産(chan)流程 塑産品(pin)的主要生産(chǎn)工藝有剝、拉(la)、沖、折、沖、包裝(zhuang)，介紹如下。 1.帶(dài) 樣品确認後(hòu)，以打樣用石(shí)膏模作爲母(mǔ)模，鍍銅後按(àn)數量和位置(zhì)制作生産用(yong)模具，稱爲脫(tuō)模模。常規模(mó)具有三種:石(shí)膏模、銅模、鋁(lǚ)模。其中石膏(gao)模具主要用(yong)于打樣，不能(néng)批量生産，生(sheng)産時間一般(bān)爲24小時。銅模(mó)是鍍一層銅(tong)的石膏模，強(qiang)度和耐磨性(xing)增強，成本低(dī)。 2.拉标簽 吸塑(sù)機通過吸塑(sù)成型機加熱(re)、真空吸塑成(cheng)型、冷卻後，自(zi)動将原料卷(juan)切割成給定(ding)尺寸，是吸塑(sù)成型吸塑包(bao)裝重要的工(gong)序。 3.沖床 一般(ban)是多個産品(pin)(根據模具排(pai)數)從拉片出(chu)來，需要用刀(dao)模沖壓成單(dan)個産品。這個(ge)過程叫出拳(quán)。 4.折疊 對于一(yī)些需要折疊(dié)吸塑産品的(de)邊角才能插(chā)入紙卡的産(chǎn)品，應該加入(rù)這個過程。這(zhè)個過程是由(you)折頁機完成(chéng)的。 5.打孔 如果(guǒ)客戶有特有(yǒu)要求，在沖吸(xī)塑的時候要(yao)加上這個工(gōng)序。 6.包裝 吸塑(sù)包裝盒要注(zhu)意，根據客戶(hù)要求的嚴格(ge)程度、産品材(cai)質、形狀等合(he)适的包裝方(fāng)式。如果客戶(hù)沒有特有要(yao)吸塑包裝求(qiu)，可以使用包(bao)裝和塑料袋(dai)。
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