随着行業(ye)的不斷升(sheng)級,對吸塑(su)産品的質(zhì)量要求也(ye)在提高。粗(cu)加工、開放(fang)式車間的(de)生産已經(jing)不能滿足(zu)日益精益(yi)生産的需(xū)求,吸塑無(wu)塵車間應(ying)運而生。 吸(xi)塑工藝流(liu)程爲塑料(liao)片-切割-片(piàn)固定-加熱(rè)-成型-脫模(mó)-切邊-成品(pin)。了解了基(jī)礎技術,對(dui)吸塑無塵(chen)車間的結(jié)構有了大(dà)緻的了解(jie)。 吸塑行業(ye),尤其是吸(xi)塑包裝,食(shi)品和電子(zi)行業,爲了(le)獲得客戶(hù)的信任和(he)認可,生産(chan)車間須達(dá)到10萬以上(shàng)的清潔度(du)水平,并在(zai)這種清潔(jié)度條件下(xià)保持安全(quán)生産。 根據(jù)吸塑行業(yè)無塵車間(jian)的特點,其(qi)潔淨車間(jiān)一般爲10萬(wan)級,須滿足(zu)以下要求(qiu):沉積物顆(ke)粒爲1-10微米(mǐ);氣溫:夏季(jì)24-26℃,冬季20-22℃;潔淨(jing)區與零潔(jié)淨區的氣(qì)壓差不小(xiao)于5Pa,潔淨區(qu)與室外的(de)氣壓差小(xiao)于15Pa;照度200Lx;噪(zao)聲标準小(xiǎo)于70Db,耐火ji限(xiàn)不小于0.6小(xiǎo)時。 目前吸(xi)塑無塵車(chē)間的生産(chan)特點是人(ren)多,所需新(xin)風量比較(jiao)大。根據下(xia)列值,應取(qu)下列zui大值(zhí);非單向流(liu)潔淨室總(zǒng)輸送重量(liàng)的12-13個點;彌(mí)補室内排(pái)風和室内(nei)正壓所需(xū)的新風量(liàng),保證每小(xiǎo)時新風量(liang)≥40m3/h。
吸塑盒設(she)計需要注(zhu)意什麽? 1、外(wài)部環境的(de)影響 設計(ji)吸塑盒時(shi),要注意外(wài)部環境的(de)影響。比如(ru)産品在運(yun)輸、銷售、流(liú)通過程中(zhōng),會遇到不(bu)同的環境(jìng),對包裝産(chan)生不同的(de)影響,對包(bao)裝的要求(qiu)也不同。因(yīn)此,在吸塑(su)盒設計過(guò)程中,須充(chong)分考慮産(chǎn)品外部環(huan)境的影響(xiang)。應根據不(bú)同的儲存(cun)條件采取(qu)相應的措(cuò)施。比如産(chǎn)品存放在(zai)室内,吸塑(sù)盒的設計(jì)要注意防(fáng)潮。如果産(chǎn)品存放在(zai)室外,應考(kao)慮吸塑盒(he)的防雨和(hé)避光保護(hù)。 2.産品本身(shen)的性能和(he)用途 進行(hang)大型包裝(zhuāng)設計時,要(yào)充分考慮(lǜ)産品本身(shen)的性能。不(bú)同的産品(pin)形式需要(yao)不同的包(bāo)裝容器。此(ci)外,還應考(kao)慮産品的(de)形狀和重(zhòng)量,吸塑盒(hé)的設計應(yīng)符合包裝(zhuang)體積小、儲(chu)存安全、運(yùn)輸過程中(zhōng)不易損壞(huài)的原則。對(dui)于那些值(zhí)的産品,要(yào)考慮包裝(zhuāng)是否容易(yì)損壞。對于(yú)、和有毒的(de)危險産品(pin),包裝設計(jì)須優先考(kǎo)慮安全性(xing)能。 3.根據運(yun)營和推廣(guǎng)需要進行(háng)設計 吸塑(sù)盒設計須(xu)根據運營(yíng)推廣的需(xū)要進行。目(mù)前有些吸(xī)塑盒設計(ji)隻注重美(mei)觀,沒有充(chōng)分考慮客(ke)戶的運營(ying)和推廣需(xū)求,沒有考(kǎo)慮企業産(chǎn)品的賣點(dian)和特點。那(na)麽這樣的(de)設計可以(yǐ)說是失敗(bai)的,即使有(you)很強的藝(yì)術感,外觀(guan)很美,也沒(mei)有意義。
吸(xi)塑包裝設(shè)備加熱方(fāng)式的影響(xiang) 吸塑包裝(zhuāng)設備的加(jia)熱方式有(yǒu)三種:傳統(tǒng)的背面加(jia)熱方式、加(jia)熱芯片表(biao)面加熱方(fāng)式和高頻(pin)内部加熱(re)方式。不同(tóng)的加熱方(fāng)式、不同的(de)溫度控制(zhi)方式和不(bu)同的傳熱(re)效果導吸(xi)塑包裝緻(zhì)吸塑油的(de)軟化效果(guǒ)和吸塑的(de)冷卻成型(xíng)效果不同(tong) 1.在傳統的(de)吸塑工藝(yi)中,加熱闆(pǎn)采用背面(mian)加熱法加(jiā)熱,熱量通(tōng)過紙卡的(de)背面加熱(re)傳遞到吸(xi)塑油和吸(xī)塑蓋的表(biǎo)面,完成吸(xī)塑的成型(xing)過程,其吸(xī)塑溫度相(xiang)對恒定,不(bu)能快速調(diao)節;紙張厚(hòu)度對傳熱(re)影響很大(da)。紙越厚,越(yuè)難快速将(jiang)熱量傳遞(dì)到吸塑蓋(gài)。因此,要給(gei)吸塑足夠(gou)的時間将(jiāng)熱量充分(fen)傳遞給吸(xi)塑蓋,以确(què)保吸塑效(xiào)應。 2.加熱闆(pan)吸塑機将(jiang)熱量加熱(rè)傳遞到吸(xi)塑蓋表面(mian)的吸塑油(yóu)表面,完成(cheng)吸塑,的成(chéng)型過程,其(qi)吸塑溫度(dù)可快速調(diào)節;由于加(jia)熱闆與吸(xī)塑蓋直接(jie)接觸,當溫(wēn)度過高時(shí),吸塑蓋容(rong)易受熱變(biàn)形,熱量難(nan)以傳遞到(dào)吸塑油表(biao)面(吸塑蓋(gai)越薄,越容(rong)易傳熱,但(dan)越容易變(biàn)形)。爲了保(bǎo)證良好的(de)吸塑效應(ying),需要選擇(zé)合适的吸(xi)塑罩厚度(dù),調整吸塑(su)溫度和聚(ju)變時間。 3.高(gao)頻内加熱(rè),利用高頻(pín)電場使吸(xi)塑蓋和吸(xi)塑油内部(bù)分子振蕩(dàng)産生熱能(neng),從而完成(chéng)吸塑,的成(chéng)型過程,溫(wēn)度可快速(su)調節。這種(zhǒng)加熱方式(shì)在傳熱上(shang)很穩定,相(xiang)應的溫度(du)可以根據(ju)材料的性(xing)質随意調(diào)節。但由于(yu)融合瞬間(jiān)産生的電(dian)流較大,容(rong)易産生火(huo)花,不适合(he)将銀卡産(chǎn)品轉移到(dào)吸塑成型(xing)。在實踐中(zhōng),由于吸塑(sù)溫度對吸(xī)塑效應的(de)影響很大(dà),一般建議(yì)使用能夠(gou)快速調節(jiē)溫度的吸(xī)塑包裝設(shè)備。
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