吸塑包裝 材(cái)料
常用的吸(xi)塑材料有PVC(約(yue)占50%,密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yuē)占30%,密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yuē)占10%,密度爲1.39g/ cm3)、PP(約(yuē)占10%,密度爲0.92g/ cm3)。
其(qí)中PVC大的厚度(du)一般爲0.8mm,PS一般(bān)可達1.2mm,超過此(ci)厚度的膠片(pian)難拉,容易造(zào)成設備的損(sun)傷。
材料的顔(ya)色一般根據(jù)客戶的要求(qiu)來确定,一般(ban)需提供如PANTON色(sè)标、跟色稿、拆(chai)色标準等,也(ye)可由客戶規(gui)定大緻的顔(ya)色,根據産品(pin)庫存提供給(gěi)客戶顔色。如(rú)客戶無要求(qiu),一般可以使(shǐ)用無色透明(ming)、易生産的材(cái)料。
吸塑模具(ju)
吸塑模具可(kě)分爲下模、上(shang)模、刀模,以下(xia)分别進行介(jiè)紹。
1.下模
下模(mó)是吸塑生産(chǎn)中的模具。根(gen)據制作工藝(yì)和材料的不(bú)同,可分爲石(shí)膏模、銅模、鋁(lǚ)模。當客戶提(tí)供樣品、圖紙(zhǐ)或實物時,需(xu)要制作加樣(yang)的石膏模。石(shí)膏模由石膏(gāo)粉加水後定(dìng)以一定的形(xíng)狀,脫水後變(bian)硬制成模具(jù)。需要諸如石(shi)膏粉、鑽頭、砂(sha)布、木闆等材(cai)料和工具。因(yīn)爲是手工制(zhì)作,對于圖紙(zhǐ)而言,會産生(sheng)2mm左右的偏差(chà)。石膏模制成(cheng)後可以直接(jie)打樣,不适合(he)大批量生産(chǎn)。
2.上模
有時僅(jin)靠真空吸力(lì)不足以使産(chǎn)品成形,需要(yao)施加一定的(de)外力,即可做(zuo)上模。上模并(bing)不是所有産(chan)品都必需的(de),而是根據生(shēng)産的需要而(ér)定。當試機時(shí),吸塑成形不(bú)好需要上模(mo)時,開機師傅(fù)根據形狀制(zhi)作上模。上模(mó)的材料一般(bān)爲鐵或木,與(yǔ)産品接觸面(mian)需包上較軟(ruan)的海綿或絨(róng)布。
3.刀模
一般(bān)的吸塑一模(mó)開多個,在成(cheng)形後,需要根(gen)據産品的尺(chi)寸和形狀裁(cái)成成品,而裁(cai)成成品的工(gōng)序即爲沖床(chuáng),所用的模具(jù)即爲刀模。刀(dao)模根據材料(liao)和制作工藝(yì)的不同可分(fen)爲三種:鐵刀(dao)、木樣刀、激光(guang)刀模。其中鐵(tie)刀較厚,一般(bān)可做成形狀(zhuàng)較規則的刀(dao)模,如矩形、橢(tuǒ)圓形等形狀(zhuang),不适合做太(tai)過彎曲的形(xing)狀。刀模做成(cheng)後,需要定位(wèi)的産品一般(bān)還要在刀模(mo)中固定一個(gè)成品,在沖産(chan)品時方便定(ding)位。不需要定(dìng)位的産品,如(rú)無邊的吸塑(su)産品,一般用(yong)鐵刀做刀模(mo)。
近年來,随着(zhe)塑料包裝 業(yè)的發展壯大(da),吸塑機行業(ye)也漸漸嶄露(lù)頭角,不過在(zài)發展過程中(zhong),也遇到很多(duō)坎坷,但在壓(yā)力下,很多企(qi)業反變之爲(wei)動力,在挑戰(zhan)面前,不畏艱(jiān)難,迎來發展(zhǎn)新機遇。
吸塑(sù)行業從20世紀(jì)40年代發展開(kai)始已經成爲(wei)加工包裝材(cái)料的重要的(de)方法之一,需(xu)求刺激發展(zhan),吸塑行業也(ye)是跟随這市(shì)場的供求及(ji)價格的變化(huà)不斷的發展(zhǎn)起來,同時也(yě)受整體市場(chǎng)的影響吸塑(su)包裝市場也(ye)發生了變化(huà)。
随着現在物(wu)價高漲的形(xíng)式,吸塑原材(cái)料價格也大(da)幅度增長,是(shi)生産材料成(chéng)本大幅度增(zēng)加。因吸塑行(hang)業接觸塑制(zhì)品,生産加工(gong)過程中産生(sheng)的氣體和粉(fěn)末都對人的(de)身體有害,緻(zhi)使本來就很(hěn)稀缺的人力(lì)資源在吸塑(su)行業就更少(shǎo)了,且随着物(wu)價指數的增(zēng)長和國家強(qiang)制性提高工(gong)人工資和福(fu)利待遇,使吸(xi)塑行業的成(cheng)本進一步增(zeng)加險阻。
吸塑(su)産品分工有(you)高、中、低檔越(yuè)來越明确,形(xing)成了有針對(duì)性的吸塑生(sheng)産廠家,而且(qie)廠家數量與(yu)日俱增,爲了(le)加大競争力(lì)度,企業又不(bu)得不投入大(da)量的資金對(dui)産品做宣傳(chuán),這樣就更加(jiā)劇了産品的(de)生産成本。
綜(zōng)合上述信息(xī)總體上是吸(xī)塑行業形式(shi)嚴峻,但另一(yī)方面,随着企(qǐ)業的增加,生(sheng)産産品數量(liang)的增加和産(chǎn)品質量的提(tí)高,對于包裝(zhuang)需求越來越(yue)多,要求也越(yuè)來越高,刺激(jī)了吸塑行業(yè)的發展,也成(cheng)爲吸塑行業(ye)發展的動力(li)。
吸塑産品的(de)需求仍會增(zēng)加,生産廠家(jia)也會同比增(zēng)加,要想在競(jìng)争中獲勝不(bu)能隻是靠數(shù)量,更重要的(de)是如何選擇(ze)生産方式和(he)營銷方式、生(shēng)産方式要靠(kào)先進技術和(he)對技術掌握(wo)的熟練成都(dou),網絡營銷将(jiang)成爲競争的(de)主要手段。
綜(zōng)合以上信息(xī)吸塑行業雖(suī)然有很多問(wen)題存在,但是(shì)前景還是很(hen)好的,要想企(qǐ)業成功一定(dìng)要分析好市(shì)場形式,把握(wò)好行業動态(tai),跟上行業發(fa)展的步伐,緊(jǐn)跟市場動态(tài)即使做好調(diào)整就不會被(bèi)社會所淘汰(tài)。
食品吸塑包(bāo)裝 材質有哪(na)些?他們各自(zì)有哪些特性(xing)?
普通的食品(pǐn)吸塑包裝制(zhi)品主要以合(he)成樹脂爲主(zhu)要原料,添加(jiā)适量的增塑(su)劑(即塑化劑(ji))、穩定劑、化劑(jì)等助劑,在一(yi)定的塑化條(tiáo)件下加工而(ér)成。食品包裝(zhuāng)常用聚(PP)、塑料(liào)有聚乙烯(PE)、聚(ju)酯(PET)和聚(PVC)等等(deng)。其中,聚乙烯(xi)(PE)、聚(PP)本身無毒(dú),加工過程中(zhōng)塑化劑添加(jiā)量甚至基本(běn)不添加,因此(ci)聚乙烯(PE)、聚(PP)是(shi)衛生、安全性(xìng)比較好的包(bao)裝材料。
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