供應信(xìn)息
厚吸(xi)塑器械進(jin)入市場 近(jìn)幾年，我國(guó)厚吸塑機(jī)械行業已(yi)經發展到(dao)與國際同(tóng)行比肩的(de)地位，但是(shi)市場就是(shi)市場，我國(guó)厚吸塑機(jī)械連大目(mu)标都還未(wei)實現，并且(qiě)和國外同(tóng)行的價格(ge)差别還在(zài)增大。 目前(qián)，我國厚吸(xī)塑機械技(ji)術在環保(bǎo)節能、可持(chí)續發展的(de)研究上，與(yu)發達國家(jiā)處于同一(yi)起跑線，差(chà)距不明顯(xiǎn)，國内企業(ye)可以從該(gai)領域着手(shou)，以此爲契(qì)機，開拓市(shì)場，憑借高(gao)技術含量(liang)的産品改(gai)變我國厚(hou)吸塑機械(xiè)産業大而(ér)不強的局(ju)面，增強在(zai)國際市場(chang)的競争力(li)。 厚吸塑機(jī)械行業是(shì)早就被市(shi)場要求應(yīng)當成爲服(fú)務型制造(zào)而不能是(shì)生産型制(zhi)造的行業(ye)之一。正是(shì)由于這個(gè)特點。而那(nà)些前方行(hang)業對不同(tong)種類厚吸(xi)塑的性能(neng)、特點和能(neng)解決什麽(me)具體問題(tí)又絕沒有(you)我行業了(le)解得清楚(chu)，厚吸塑機(jī)械行業既(ji)然要爲上(shang)述那麽多(duō)行業提供(gòng)裝備。那麽(me)就需要我(wo)爲他提供(gong)完整的解(jiě)決方案，去(qu)解決他現(xian)實需要和(hé)潛在需要(yào)。
厚片吸塑(sù)的材料分(fèn)類/行業分(fèn)類/用途分(fen)類有哪些(xiē) （1）材料分類(lèi)：PVC吸塑、PS吸塑(sù)、PET吸塑、ABS吸塑(sù)、PP吸塑、PC吸塑(su)、PE吸塑、亞克(kè)力吸塑等(deng)。 （2）行業分類(lei)：食品吸塑(sù)、吸塑、電子(zǐ)吸塑、吸塑(su)、五金吸塑(sù)、化妝品吸(xī)塑、玩具吸(xi)塑、日用品(pǐn)吸塑等。 （3）形(xíng)狀分類：吸(xī)塑托盤、吸(xī)塑罩、對折(shé)吸塑、三折(she)吸塑、底面(mian)套吸塑(天(tiān)地盒吸塑(su))、高周波吸(xī)塑、折邊吸(xi)塑等。 (4)用途(tu)分類：機器(qì)外殼吸塑(sù)，汽車配件(jiàn)吸塑，展示(shì)架吸塑，廣(guǎng)告吸塑，底(dǐ)坐吸塑，形(xíng)象牌吸塑(su)，家電外殼(ké)吸塑，運動(dong)器材外殼(ke)吸塑，美容(róng)器材外殼(ke)吸塑，器材(cái)外殼吸塑(su)，高爾夫球(qiú)車殼吸塑(sù)，玩具車殼(ké)吸塑，船形(xing)外殼吸塑(sù)，寵物托盤(pán)吸塑，周轉(zhuan)托盤吸塑(sù)，吸塑門闆(pan)，冰箱内膽(dǎn)吸塑，燈箱(xiang)吸塑等等(děng) （5）稱呼分類(lei)：厚吸塑，厚(hou)片吸塑，特(tè)種吸塑，特(te)種厚吸塑(su)，厚闆吸塑(sù)，厚壁吸塑(su)，闆材吸塑(sù)，特殊吸塑(su)，大型吸塑(sù)，大型厚吸(xi)塑，外觀吸(xī)塑，真空吸(xī)塑。
厚片吸(xi)塑常用的(de)原材料片(pian)材有哪些(xie)？ 厚片吸塑(sù)加工的原(yuán)理與常規(guī)的吸塑工(gōng)藝基本是(shi)一緻的，将(jiāng)塑料片材(cai)裁成一定(dìng)尺寸加熱(rè)軟化，借助(zhu)片材兩面(miàn)的氣壓差(chà)或機械壓(yā)力，使其變(bian)形後覆貼(tiē)在特定的(de)模具輪廓(kuo)面上，經過(guo)冷卻定型(xíng)，并切邊修(xiū)整得到需(xu)要的制品(pin)。 對于厚片(pian)吸塑常用(yòng)的原材料(liào)片材主要(yào)有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面(miàn)簡單介紹(shao)一下這三(sān)種材料的(de)基本特點(diǎn)。 （1） HDPE（高密度聚(ju)乙烯）材料(liao)：它具有良(liang)好的耐熱(re)、耐寒性、化(hua)學穩定性(xìng)、較高的剛(gāng)性、韌性和(hé)優良的耐(nai)環境應力(li)開裂性。主(zhǔ)要用途：200升(shēng)水桶、油箱(xiang)、托闆、大型(xing)部件、遊艇(ting)、吸塑托盤(pán)頂蓋、大部(bu)份汽車零(ling)配件的包(bāo)裝等。 （2） ABS（腈-丁(ding)二烯-塑料(liào)）材料：它有(yǒu)良好抗沖(chòng)擊性、耐熱(rè)性、耐低溫(wēn)性、耐化學(xué)藥品性及(ji)電氣性能(neng)優良，相對(duì)HDPE有易形成(cheng)、制品尺寸(cùn)穩定、表面(miàn)光澤性好(hao)、承載抗壓(ya)性能更好(hǎo)等特點。在(zai)耐低溫性(xing)、韌性和耐(nai)環境應力(lì)開裂性方(fang)面HDPE更有優(yōu)勢。主要用(yòng)途：廣泛應(yīng)用于汽車(che)、電子電氣(qì)、辦公和通(tong)訊設備等(deng)領域。在包(bāo)裝領域主(zhu)要用于對(dui)包裝尺寸(cun)精度要求(qiú)較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項目(mu)上。 （3） ABS+TPU（熱可塑(su)性聚氨酯(zhi)）材料：它具(jù)有是一種(zhǒng)在ABS制闆工(gōng)藝過程增(zeng)一道特殊(shu)的共擠工(gong)藝使ABS闆材(cái)表面覆上(shang)一層TPU膜新(xīn)型闆材。采(cai)用此材料(liao)的制品既(ji)有ABS優異的(de)機械性能(neng)還具有TPU的(de)高耐磨抗(kàng)撕裂能力(li)。此材料的(de)成本是一(yī)般材料的(de)2~3倍。也正因(yin)爲成本之(zhī)高，此類材(cai)料的應用(yòng)受到一定(ding)的限制。TPU特(te)點：耐磨性(xing)能當材料(liao)在使用過(guò)程中經常(cháng)受摩擦、刮(guā)磨、研挫等(děng)機械作用(yòng)，會引起其(qi)表面逐步(bù)磨損，因此(cǐ)材料的耐(nài)磨耗性能(neng)顯得非常(cháng)重要。TPU塑膠(jiao)原料耐磨(mo)性能優異(yì)，較天然橡(xiang)膠耐磨五(wu)倍以上，是(shì)耐磨制品(pin)的材料之(zhī)一，一般而(ér)言TPU具有較(jiao)高的抗撕(si)裂能力，撕(si)裂強度與(yu)一些常用(yong)的塑膠比(bi)較是非常(chang)優異的。主(zhǔ)要用途：主(zhǔ)要應用于(yu)汽車内飾(shi)件。在包裝(zhuang)領域主要(yao)用于對零(ling)件清潔度(du)要求較高(gao)零件配件(jian)，如發動機(jī)、變速箱等(děng)動力系統(tǒng)的零件包(bāo)裝。
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