厚片吸塑(su)生産管理(lǐ)過程 生産(chǎn)管理：指從(cóng)原材料入(rù)車間到成(cheng)品入倉庫(ku)的全過程(chéng) 我廠的片(piàn)材種類： PVC ， PS ， BOPS ，不(bú)常用到的(de) PET ， PP 。透明 PVC 多爲(wèi)蘭色，有折(shé)白； PS 多爲黑(hei)色和白色(sè)。 BOPS 爲主透明(ming)的無色，有(you)脆聲。 PET 多爲(wèi)無色高透(tòu)明，無折白(bai)。 PP 多爲半透(tou)明白色，韌(rèn)性好。特别(bie)提示： PVC 和 PET 的(de)廢角邊料(liao)千萬不能(neng)混在一起(qǐ)。 現場都有(yǒu)哪些應經(jing)常看的闆(pǎn)報和文件(jiàn)：正門牆面(miàn)上貼有：現(xiàn)場平面圖(tú)，緊急事件(jiàn)逃生路線(xian)圖，緊急預(yu)案，各種崗(gang)位職責，公(gong)司人員結(jie)構圖，通知(zhī)，生産計劃(hua)和培訓知(zhi)識等。每台(tai)機器旁都(dou)有本機器(qì)的作業指(zhǐ)導書，操作(zuo)規範和安(an)全規範，本(ben)公司的特(te)殊工藝爲(wei)成型工藝(yì)，成型工藝(yi)的參數對(duì)照表貼于(yú)每台機器(qi)上。 現場區(qū)域：現場分(fen)爲工作區(qu)，堆放區和(hé)通道。工作(zuo)區分爲：成(chéng)型區，液壓(ya)沖床區，腳(jiǎo)踏沖床區(qu)和機械沖(chong)床區。堆放(fang)區分爲：原(yuán)材料堆放(fang)區，半成品(pin)堆放區，成(chéng)品待檢區(qū)，周轉區，零(líng)頭區。以上(shàng)的其餘地(dì)方均爲通(tōng)道，通道内(nèi)嚴禁堆放(fàng)物品。
厚片(piàn)吸塑托盤(pan)的優點與(yu)缺點 厚片(pian)吸塑吸塑(su)托盤也叫(jiao)塑料内托(tuō)，采用吸塑(sù)工藝将塑(sù)料硬片制(zhi)成特定凹(āo)槽的塑料(liào)，将産品置(zhi)于凹槽内(nei)，起到保護(hu)和美化産(chǎn)品的作用(yong)，也有運輸(shu)型的托盤(pan)包裝，托盤(pan)使用較多(duō)都是以方(fāng)便爲主。 (1)雙(shuang)層吸塑托(tuō)盤由自帶(dai)鎖扣的頂(ding)蓋和底托(tuo)以及能折(she)疊的圍闆(pan)組成一套(tào)完整的組(zu)合式塑料(liào)托盤，頂蓋(gai)和底托使(shi)用HDPE制成。采(cǎi)用雙層一(yī)次性厚片(piàn)吸塑工藝(yi)成型。中間(jiān)圍闆可選(xuǎn)用PP(聚樹脂(zhi))塑料中空(kōng)闆或七層(ceng)瓦楞紙闆(pan)做成可折(shé)疊的圍闆(pǎn)。 (2)全系設計(ji)往複循環(huan)使用，頂蓋(gai)和底托可(ke)循環使用(yòng)長達十年(nián)之久。塑料(liao)圍闆和瓦(wǎ)楞紙圍闆(pan)也可循環(huán)使用多次(ci)再更換，這(zhe)樣設計可(kě)大大降低(di)客戶的物(wu)流運營及(jí)倉儲成本(ben)。 (3)托盤中圍(wéi)闆均設計(ji)成可折疊(dié)，頂蓋和底(di)托可嵌入(rù)或疊放，與(yǔ)傳統包裝(zhuāng)相比可節(jie)省50%的倉儲(chu)空間。 (4)厚片(piàn)吸塑頂蓋(gai)和底托均(jun1)采用兩張(zhang)ABS闆材一次(cì)性吸塑成(chéng)型，堅固耐(nài)用! (5)厚片吸(xī)塑托盤的(de)組裝或拆(chai)卸極其方(fāng)便，無需借(jiè)助如何工(gong)具，一人即(ji)可在數分(fen)鍾内就能(néng)完成拆或(huò)裝。頂蓋和(he)底托各設(shè)計有四個(ge)快速鎖扣(kou)，可以扣住(zhu)圍闆，因此(ci)無需再捆(kun)包，節約了(le)捆包材料(liao)及人工費(fei)用。生産的(de)吸塑産品(pǐn)廣泛應用(yòng)于電子、玩(wan)具、五金、、食(shí)品、文具等(děng)之包裝有(you)途，以上産(chǎn)品可根據(jù)客戶不同(tong)要求，提供(gong)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜(jing)電、植絨等(deng)片材制作(zuo)的各類托(tuō)盤。一般透(tòu)明吸塑托(tuō)盤在包裝(zhuang)中較爲常(cháng)用，其它顔(ya)色可根據(jù)個性化的(de)需要自行(háng)選擇。
厚片(pian)吸塑加工(gōng)成型主要(yao)的優點是(shì)什麽？ 在包(bāo)裝生産制(zhi)造業中，除(chú)非你是用(yòng)紙闆作爲(wèi)包裝材料(liào)，否則厚片(pian)吸塑加工(gōng)技術是沒(méi)有其他加(jia)工方法能(neng)與之相競(jìng)争的。厚片(pian)吸塑加工(gōng)成型主要(yào)的優點是(shì)它的工程(chéng)經濟性。成(chéng)型複合片(pian)材、發泡片(pian)材和印刷(shuā)片材的制(zhì)品，以适當(dāng)改變模具(jù)來代替變(bian)化厚片吸(xī)塑加工成(cheng)型機械。壁(bì)很薄的制(zhi)品可以用(yòng)高熔體黏(nian)度的片材(cai)厚片吸塑(su)加工，而注(zhu)射相同壁(bi)厚的則需(xu)要低熔體(tǐ)黏度的粒(li)料。對于少(shao)量的塑件(jian)，有利的模(mó)具成本是(shi)厚片吸塑(su)加工的又(yòu)一優點，而(er)對大批量(liang)的制件，制(zhi)品能達到(dao)非常薄的(de)壁厚及吸(xi)塑成型機(ji)器的高産(chǎn)出比則非(fei)常有利。 厚(hòu)片吸塑加(jiā)工工藝可(kě)選材料廣(guǎng) 厚片吸塑(su)加工可生(sheng)産的小制(zhì)件是藥片(pian)的包裝材(cái)料或手表(biǎo)用的電池(chí)，也可以生(sheng)産非常大(da)的制品，比(bi)如3～5m長的花(huā)園水池。成(cheng)型材料的(de)厚度可以(yǐ)從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚(hou)度可達到(dào) 60mm 。任何一種(zhǒng)熱塑性塑(su)料或具有(yǒu)相似性能(néng)的材料都(dou)可以進行(hang)吸塑加工(gōng)。 角料回收(shōu) 在厚片吸(xī)塑加工生(sheng)産時需要(yao)對片材進(jin)行切割，這(zhè)将會産生(shēng)邊角料。将(jiang)這些邊角(jiǎo)料粉碎後(hou)，與原來的(de)材料相混(hùn)，可再一次(cì)制成片材(cai)。近年來，在(zai)厚片吸塑(su)加工過程(chéng)中産生的(de)邊角料的(de)循環利用(yòng)已日趨重(zhong)要。如今，邊(biān)角料通過(guo)破碎後與(yǔ)原生材料(liào)混合來進(jìn)行回收利(li)用已經形(xíng)成了一種(zhong)工藝。廢棄(qi)的塑料模(mó)塑制品，比(bi)如說包裝(zhuang)材料，甚至(zhì)工程制件(jian)，它們的回(hui)收利用在(zài)很多條件(jian)下都是可(ke)能的，但有(yǒu)些仍有待(dài)發展。目前(qián)可進行的(de)回收主要(yào)是一些化(hua)學材料和(he)能源材料(liào)。要使循環(huan)利用得到(dào)突破，必須(xū)在加工過(guo)程的生态(tai)性和節約(yue)性上下功(gōng)夫。
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