供應信(xìn)息
吸塑包裝(zhuāng)生産技術(shu)及生産流(liu)程 塑産品(pin)的主要生(shēng)産工藝有(yǒu)剝、拉、沖、折(shé)、沖、包裝，介(jie)紹如下。 1.帶(dai) 樣品确認(ren)後，以打樣(yàng)用石膏模(mó)作爲母模(mo)，鍍銅後按(àn)數量和位(wei)置制作生(sheng)産用模具(ju)，稱爲脫模(mó)模。常規模(mo)具有三種(zhǒng):石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其(qí)中石膏模(mó)具主要用(yòng)于打樣，不(bú)能批量生(sheng)産，生産時(shí)間一般爲(wèi)24小時。銅模(mo)是鍍一層(ceng)銅的石膏(gao)模，強度和(hé)耐磨性增(zeng)強，成本低(dī)。 2.拉标簽 吸(xī)塑機通過(guo)吸塑成型(xing)機加熱、真(zhēn)空吸塑成(chéng)型、冷卻後(hòu)，自動将原(yuan)料卷切割(gē)成給定尺(chi)寸，是吸塑(su)成型吸塑(sù)包裝重要(yào)的工序。 3.沖(chong)床 一般是(shi)多個産品(pǐn)(根據模具(ju)排數)從拉(lā)片出來，需(xū)要用刀模(mo)沖壓成單(dan)個産品。這(zhè)個過程叫(jiao)出拳。 4.折疊(dié) 對于一些(xiē)需要折疊(die)吸塑産品(pǐn)的邊角才(cái)能插入紙(zhi)卡的産品(pin)，應該加入(ru)這個過程(chéng)。這個過程(cheng)是由折頁(yè)機完成的(de)。 5.打孔 如果(guǒ)客戶有特(te)有要求，在(zài)沖吸塑的(de)時候要加(jia)上這個工(gōng)序。 6.包裝 吸(xī)塑包裝盒(hé)要注意，根(gen)據客戶要(yao)求的嚴格(ge)程度、産品(pin)材質、形狀(zhuang)等合适的(de)包裝方式(shì)。如果客戶(hù)沒有特有(yǒu)要吸塑包(bāo)裝求，可以(yǐ)使用包裝(zhuāng)和塑料袋(dai)。
吸塑包裝(zhuang)盒缺陷原(yuan)因及類型(xing)介紹 吸塑(su)包裝盒缺(que)陷産生的(de)原因無非(fei)是厚度不(bú)均、拉線、晶(jīng)點、水線或(huò)氣泡。下面(mian)是一個小(xiao)系列來說(shuō)明原因和(he)解決方法(fa)。 ①吸塑包裝(zhuang)盒厚度不(bu)均勻，共3點(dian)造成。diyi個是(shi)上架的問(wen)題，就是你(ni)把材料放(fang)到機器上(shàng)的時候，調(diao)整位置很(hen)重要。一旦(dàn)放置不規(gui)則或錯位(wei)，會造成吸(xi)塑包裝盒(he)厚度不均(jun1)勻。這就要(yao)求我們在(zai)上架的時(shi)候要注意(yì)座椅的調(diào)整。其次，在(zai)制造過程(chéng)中，闆材的(de)厚度可能(neng)沒有得到(dao)适當的調(diào)整，導緻厚(hou)度不均勻(yún)。這需要你(nǐ)有一個高(gao)質量的闆(pǎn)材供應商(shang)。第三，和溫(wēn)度有關。不(bu)同的材料(liào)需要不同(tong)的溫度。假(jia)設溫度沒(méi)有調整到(dao)合适的溫(wēn)度，很容易(yì)使吸塑包(bāo)裝盒的厚(hou)度不均勻(yun)吸塑包裝(zhuāng)。這需要有(you)經驗的機(ji)器調整大(dà)師來解決(jue)問題。 ②吸塑(sù)包裝盒上(shàng)有拉線。拉(la)絲的原因(yin)主要與吸(xī)塑機模具(jù)結構的合(hé)理性和質(zhi)量有關，在(zài)某些程度(du)上也與吸(xī)塑機的操(cao)作和材料(liao)上架時的(de)擠壓有關(guan)。解決辦法(fa)就是找一(yī)家高質量(liàng)的吸塑模(mo)具廠家合(hé)作，上架材(cái)料，調機的(de)時候稍微(wei)注意一下(xià)。 ③吸塑包裝(zhuang)盒上有一(yi)個晶點。産(chǎn)生結晶點(diǎn)的主要原(yuan)因是材質(zhi)問題。如果(guǒ)用的是劣(lie)質材料，那(na)是正常現(xiàn)象。好的材(cai)料如果有(you)這個問題(ti)，可以直接(jiē)去找闆材(cái)供應商。肯(kěn)定是片材(cai)供應商在(zai)裏面加了(le)一些雜物(wù)。解決辦法(fǎ)是對闆材(cai)進行一些(xie)的抽樣檢(jian)驗，如有問(wèn)題及時咨(zi)詢或更換(huan)闆材供應(yīng)商。 ④吸塑包(bāo)吸塑包裝(zhuāng)裝盒上有(you)水波紋或(huò)氣泡。水波(bo)紋産生的(de)原因與吸(xi)塑盒的成(chéng)型速度密(mi)切相關。氣(qi)泡更容易(yì)由生産過(guo)程中的闆(pan)材質量差(chà)和空氣滲(shen)透引起。解(jie)決辦法一(yi)是控制塑(su)性成形的(de)時間，二是(shì)注意闆材(cái)的質量。
吸(xī)塑包裝的(de)托盤的生(sheng)産步驟 吸(xi)塑托盤是(shi)采用塑料(liào)成型工藝(yi)生産出來(lai)的産品，主(zhu)要用于汽(qi)車後備箱(xiāng)裏。常用的(de)有：周轉托(tuo)盤、防靜電(diàn)托盤、PS吸塑(su)托盤等。 生(shēng)産加工： 1、先(xian)打樣，制作(zuo)出成型輪(lún)廓後放到(dào)吸塑打版(bǎn)機上成型(xing)泡殼毛胚(pei)。 2、用配好的(de)吸塑石膏(gao)倒入泡殼(ke)毛胚中，而(ér)風幹後形(xíng)成石膏毛(mao)胚。 3、用電動(dòng)銑床對石(shi)膏毛胚和(hé)規則形狀(zhuang)進行深加(jiā)工。 吸塑托(tuo)盤生産注(zhu)意事項： 吸(xī)塑托盤的(de)制作包括(kuo)了産品的(de)設計、模具(jù)制作、沖床(chuáng)裁邊、檢查(chá)出貨等一(yi)系列流程(chéng)，這才是一(yī)個完整的(de)工作程序(xù)。爲了能起(qǐ)到美化作(zuo)用，要能體(ti)現包裝物(wù)的特點和(he)發揮包裝(zhuāng)的作用就(jiu)要經過精(jīng)心的設計(jì)構思。 生産(chan)時則要多(duō)加注意産(chǎn)品所需的(de)質量要求(qiu)，通過多個(gè)不同的環(huán)節，從成型(xíng)機的質量(liang)控制到自(zi)動流水線(xiàn)生産。 在線(xiàn)上的細心(xīn)查看，在生(sheng)産過程當(dang)中品檢人(rén)員需要時(shí)刻去做檢(jiǎn)查。成型之(zhi)後的吸塑(su)托盤有可(kě)能會存在(zai)一些缺陷(xiàn)和不良現(xiàn)象，這時候(hou)就要加以(yǐ)整修，保障(zhang)産品的出(chu)産品質。
