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厚片吸塑工(gong)藝簡介 主要(yào)生産設備： 厚(hou)片吸塑機，亞(yà)克力激光機(ji)，進口CNC,平面切(qie)割機，分割機(ji)，折彎機。 吸塑(su)制作原理： 一(yi)種塑料加工(gong)工藝，以熱塑(su)性塑料片材(cái)爲原料，通過(guò)烤爐加熱至(zhì)軟化溫度，再(zài)通過塑料闆(pǎn)材與吸塑成(chéng)型模具之間(jian)的真空負壓(ya)作用，使塑料(liào)闆材吸附在(zai)模具表面，周(zhou)圍密封，抽掉(diao)裏面的真空(kōng)，讓闆材完全(quán)粘緊在模具(ju)上，這樣就會(hui)得到跟模具(ju)一模一樣的(de)形狀，再用風(fēng)機和噴水使(shǐ)闆材冷卻，即(jí)可脫模成型(xíng)。 厚片吸塑優(you)缺點： 在塑料(liao)加工領域，厚(hou)片吸塑成型(xíng)被認爲是一(yi)種具有很大(dà)發展潛力的(de)加工方法。具(jù)有價格低廉(lián)、模具費用低(di)、生産、形狀及(jí)色彩選配自(zi)由、耐腐蝕、重(zhòng)量輕等優點(diǎn)。但厚片吸塑(sù)成型隻能生(sheng)産結構簡單(dān)的半殼型制(zhi)品，而且制品(pin)壁厚有些不(bu)均勻（一般直(zhí)側面稍薄），不(bu)能制得壁厚(hou)完全一樣的(de)塑料制品。 工(gong)藝應用範圍(wéi)： 目前适用很(hen)廣泛，如機器(qi)外殼、大家電(diàn)、電動汽車覆(fu)件、物流托盤(pan)、大型玩具、燈(deng)飾外罩、廣告(gao)燈箱、展示架(jia)類和衛浴等(děng)各大行業。 客(ke)戶下單流程(cheng)： 接收訂單——根(gēn)據客戶産品(pǐn)圖紙或樣闆(pan)開模具——制作(zuo)樣品确認——材(cái)料定購——吸塑(sù)成型——CNC切割——修(xiū)邊及表面處(chù)理包裝出貨(huò)
厚吸塑托盤(pan)有那些優點(diǎn)和缺點 厚吸(xī)塑托盤也叫(jiao)塑料内托，采(cǎi)用吸塑工藝(yì)将塑料硬片(piàn)制成特定凹(ao)槽的塑料，将(jiang)産品置于凹(ao)槽内，起到保(bao)護和美化産(chan)品的作用，也(ye)有運輸型的(de)托盤包裝，托(tuo)盤使用較多(duō)都是以方便(bian)爲主。 (1)雙層吸(xī)塑托盤由自(zi)帶鎖扣的頂(ding)蓋和底托以(yi)及能折疊的(de)圍闆組成一(yī)套完整的組(zǔ)合式塑料托(tuō)盤，頂蓋和底(dǐ)托使用HDPE制成(chéng)。采用雙層一(yi)次性吸塑工(gong)藝成型。中間(jiān)圍闆可選用(yong)PP(聚樹脂)塑料(liào)中空闆或七(qī)層瓦楞紙闆(pan)做成可折疊(die)的圍闆。 (2)全系(xì)設計往複循(xún)環使用，頂蓋(gai)和底托可循(xun)環使用長達(dá)十年之久。塑(sù)料圍闆和瓦(wǎ)楞紙圍闆也(yě)可循環使用(yong)多次再更換(huàn)，這樣設計可(kě)大大降低客(kè)戶的物流運(yùn)營及倉儲成(chéng)本。 (3)托盤中圍(wéi)闆均設計成(cheng)可折疊，頂蓋(gài)和底托可嵌(qiàn)入或疊放，與(yu)傳統包裝相(xiàng)比可節省50%的(de)倉儲空間。 (4)吸(xī)塑頂蓋和底(dǐ)托均采用兩(liǎng)張HDPE闆材一次(cì)性吸塑成型(xíng)，堅固耐用! (5)吸(xī)塑托盤的組(zu)裝或拆卸極(ji)其方便，無需(xū)借助如何工(gong)具，一人即可(ke)在數分鍾内(nèi)就能完成拆(chāi)或裝。頂蓋和(he)底托各設計(ji)有四個快速(sù)鎖扣，可以扣(kòu)住圍闆，因此(cǐ)無需再捆包(bāo)，節約了捆包(bao)材料及人工(gōng)費用。生産的(de)吸塑産品廣(guǎng)泛應用于電(diàn)子、玩具、五金(jin)、、食品、文具等(deng)之包裝有途(tú)，以上産品可(ke)根據客戶不(bú)同要求，提供(gong)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電(dian)、植絨等片材(cái)制作的各類(lèi)托盤。一般透(tòu)明吸塑托盤(pán)在包裝中較(jiao)爲常用，其它(tā)顔色可根據(ju)個性化的需(xu)要自行選擇(ze)。
正負壓厚片(pian)吸塑的優缺(quē)點： 負壓吸塑(su)機與正負壓(yā)吸塑機的區(qū)别在于負壓(yā)吸塑機隻有(you)吸塑功能，正(zhèng)負壓吸塑機(jī)具有吹塑以(yi)及吸塑的功(gong)能；負壓吸塑(sù)機逼正負壓(yā)吸塑機成本(běn)要低，結構更(gèng)爲簡單。 吸塑(sù)成型機原理(li)：吸塑成型又(you)叫熱塑成型(xíng)，這種成型工(gōng)藝主要是利(lì)用真空泵産(chǎn)生的真空後(hou)的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑(sù)性塑料片材(cái)經過模具吸(xī)塑成各種形(xíng)狀的真空罩(zhào)，或貼附着于(yu)各種形狀産(chǎn)品的表面。吸(xi)塑根據片材(cai)厚度分爲薄(báo)片吸塑和厚(hòu)片吸塑。 其機(ji)器主要構造(zao)是由給料、拉(la)料、上下電加(jia)熱爐、下閘、多(duo)功能可調尺(chǐ)寸、下模盤、上(shang)模、上閘、刀閘(zha)、切片、放片及(ji)配以真空裝(zhuang)置等構成； 而(ér)厚片吸塑常(cháng)見産品有：家(jia)用電器内膽(dǎn)外殼、行李箱(xiang)包、展架配件(jian)、裝潢、汽車内(nei)飾、保險杠、擋(dǎng)泥闆、美容器(qì)材、燈箱外殼(ke)、玩具車殼、工(gōng)業面闆、廣告(gao)燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴産品、冰箱(xiāng)内膽等等。
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