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厚吸塑(su)托盤有那些優點(dian)和缺點 厚吸塑托(tuo)盤也叫塑料内托(tuō)，采用吸塑工藝将(jiang)塑料硬片制成特(te)定凹槽的塑料，将(jiang)産品置于凹槽内(nei)，起到保護和美化(huà)産品的作用，也有(yǒu)運輸型的托盤包(bāo)裝，托盤使用較多(duō)都是以方便爲主(zhǔ)。 (1)雙層吸塑托盤由(you)自帶鎖扣的頂蓋(gài)和底托以及能折(she)疊的圍闆組成一(yi)套完整的組合式(shi)塑料托盤，頂蓋和(hé)底托使用HDPE制成。采(cai)用雙層一次性吸(xī)塑工藝成型。中間(jiān)圍闆可選用PP(聚樹(shu)脂)塑料中空闆或(huò)七層瓦楞紙闆做(zuò)成可折疊的圍闆(pǎn)。 (2)全系設計往複循(xún)環使用，頂蓋和底(di)托可循環使用長(zhang)達十年之久。塑料(liao)圍闆和瓦楞紙圍(wéi)闆也可循環使用(yòng)多次再更換，這樣(yàng)設計可大大降低(di)客戶的物流運營(ying)及倉儲成本。 (3)托盤(pán)中圍闆均設計成(chéng)可折疊，頂蓋和底(di)托可嵌入或疊放(fang)，與傳統包裝相比(bi)可節省50%的倉儲空(kong)間。 (4)吸塑頂蓋和底(di)托均采用兩張HDPE闆(pǎn)材一次性吸塑成(chéng)型，堅固耐用! (5)吸塑(su)托盤的組裝或拆(chai)卸極其方便，無需(xū)借助如何工具，一(yī)人即可在數分鍾(zhong)内就能完成拆或(huo)裝。頂蓋和底托各(ge)設計有四個快速(sù)鎖扣，可以扣住圍(wei)闆，因此無需再捆(kun)包，節約了捆包材(cái)料及人工費用。生(sheng)産的吸塑産品廣(guǎng)泛應用于電子、玩(wán)具、五金、、食品、文具(ju)等之包裝有途，以(yi)上産品可根據客(kè)戶不同要求，提供(gòng)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植絨(rong)等片材制作的各(ge)類托盤。一般透明(ming)吸塑托盤在包裝(zhuāng)中較爲常用，其它(ta)顔色可根據個性(xìng)化的需要自行選(xuǎn)擇。
吸塑成型又叫(jiào)熱塑成型，這種成(chéng)型工藝主要是利(li)用真空泵産生的(de)真空吸力将加熱(rè)軟化後的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可(ke)塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各(ge)種形狀的真空罩(zhao)，或貼附着于各種(zhǒng)形狀産品的表面(miàn)。吸塑根據片材厚(hòu)度分爲薄片吸塑(sù)和厚片吸塑。 目前(qian)市面上常見的産(chan)品薄片吸塑有：日(rì)用品吸塑包裝、小(xiǎo)五金吸塑包裝、汽(qì)車用品吸塑包裝(zhuāng)、電子産品吸塑包(bāo)裝、食品吸塑包裝(zhuang)、化妝品吸塑包裝(zhuāng)、電腦周邊設備吸(xī)塑包裝、玩具吸塑(sù)包裝、體育用品吸(xī)塑包裝、文具用品(pin)吸塑包裝等。 其機(jī)器主要構造是由(you)給料、拉料、上下電(diàn)加熱爐、下閘、多功(gong)能可調尺寸、下模(mó)盤、上模、上閘、刀閘(zhá)、切片、放片及配以(yi)真空裝置等構成(cheng);以氣動裝置爲主(zhǔ)動力源，其拉片、送(song)片采用電動、減速(sù)器，時間繼電器，中(zhong)間繼電器，行程開(kāi)關等電器組成全(quán)自動控制系統。 厚(hou)片吸塑常見産品(pǐn)有：家用電器内膽(dan)外殼、行李箱包、展(zhan)架配件、裝潢、汽車(chē)内飾、保險杠、擋泥(ní)闆、美容器材、燈箱(xiang)外殼、玩具車殼、工(gōng)業面闆、廣告燈箱(xiāng)、吸塑LOGO、衛浴産品、冰(bīng)箱内膽等等。
厚片(piàn)吸塑加工成型主(zhǔ)要的優點是什麽(me)？ 在包裝生産制造(zào)業中，除非你是用(yòng)紙闆作爲包裝材(cái)料，否則厚片吸塑(su)加工技術是沒有(yǒu)其他加工方法能(neng)與之相競争的。厚(hou)片吸塑加工成型(xíng)主要的優點是它(tā)的工程經濟性。成(cheng)型複合片材、發泡(pao)片材和印刷片材(cái)的制品，以适當改(gǎi)變模具來代替變(biàn)化厚片吸塑加工(gong)成型機械。壁很薄(bao)的制品可以用高(gāo)熔體黏度的片材(cái)厚片吸塑加工，而(ér)注射相同壁厚的(de)則需要低熔體黏(nián)度的粒料。對于少(shǎo)量的塑件，有利的(de)模具成本是厚片(piàn)吸塑加工的又一(yī)優點，而對大批量(liàng)的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚(hòu)及吸塑成型機器(qì)的高産出比則非(fēi)常有利。 厚片吸塑(sù)加工工藝可選材(cái)料廣 厚片吸塑加(jia)工可生産的小制(zhi)件是藥片的包裝(zhuāng)材料或手表用的(de)電池，也可以生産(chǎn)非常大的制品，比(bǐ)如3～5m長的花園水池(chí)。成型材料的厚度(dù)可以從0.05～15mm ，對于發泡(pào)材料，厚度可達到(dao) 60mm 。任何一種熱塑性(xìng)塑料或具有相似(si)性能的材料都可(kě)以進行吸塑加工(gong)。 角料回收 在厚片(piàn)吸塑加工生産時(shí)需要對片材進行(háng)切割，這将會産生(shēng)邊角料。将這些邊(bian)角料粉碎後，與原(yuán)來的材料相混，可(kě)再一次制成片材(cai)。近年來，在厚片吸(xī)塑加工過程中産(chan)生的邊角料的循(xun)環利用已日趨重(zhòng)要。如今，邊角料通(tong)過破碎後與原生(sheng)材料混合來進行(hang)回收利用已經形(xing)成了一種工藝。廢(fèi)棄的塑料模塑制(zhì)品，比如說包裝材(cai)料，甚至工程制件(jiàn)，它們的回收利用(yòng)在很多條件下都(dōu)是可能的，但有些(xiē)仍有待發展。目前(qian)可進行的回收主(zhǔ)要是一些化學材(cai)料和能源材料。要(yào)使循環利用得到(dào)突破，必須在加工(gong)過程的生态性和(hé)節約性上下功夫(fu)。
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