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厚(hou)闆吸塑行業的(de)現況如何與未(wèi)來前景大嗎 厚(hòu)闆吸塑可做XPE汽(qì)車通風管道、雙(shuāng)層棧闆、物流棧(zhàn)闆、雜物箱、PP圍闆(pan)箱、器械外殼、冰(bing)箱内膽、電視機(jī)外殼、特種車外(wài)殼、箱包、各種厚(hòu)片托盤、汽車保(bao)險杆、尾翼、儀表(biǎo)盤、頂棚、汽車門(mén)闆等。其中，XPE汽車(che)通風管道、雙層(ceng)棧闆、PP圍闆箱是(shi)新工藝，市場未(wèi)飽和，發展前景(jǐng)大，而其他如外(wai)殼、托盤、汽車儀(yi)表盤等，則是需(xū)求量大，未來前(qian)景也好。 厚片吸(xī)塑外殼的簡介(jiè) 厚片吸塑外殼(ké)是一種内裝某(mǒu)些東西或将某(mou)些東西裝在其(qi)内的構件。在電(dian)器産品中，外殼(ké)内既裝有未加(jia)絕緣的帶電電(diàn)氣件，也裝有絕(jue)緣的帶電電氣(qi)件，有時還把帶(dài)有潛在危險的(de)活動部件裝在(zai)内部。外殼通過(guo)殼體本身與内(nèi)部部件之間的(de)絕緣體或機械(xiè)夾層避免人身(shēn)觸電與傷害的(de)危險。對于用軟(ruan)線連接的設備(bèi)，外殼也可用來(lai)使軟線減少應(yīng)力。換言之，外殼(ke)有助于避免軟(ruǎn)線從産品中被(bèi)拉出來，或者被(bèi)推入産品内。 許(xǔ)多電氣産品使(shǐ)用金屬外殼或(huò)模制厚片吸塑(sù)吸塑外殼。這類(lei)電氣産品包括(kuò)小型器具、靜止(zhǐ)與固定的大型(xíng)電氣設備。不論(lun)産品使用金屬(shǔ)外殼還是厚片(piàn)吸塑外殼，其試(shi)驗要求大多是(shi)相同的，例如，耐(nai)沖擊電壓試驗(yan)。但是，在評定厚(hou)片吸塑外殼時(shí)要考慮到一系(xi)列有關的特殊(shu)因素，例如，對吸(xi)塑外殼的可燃(ran)性要求、對外殼(ke)材料的電氣特(tè)性和機械特性(xìng)要求、考慮非正(zhèng)常運行對外殼(ké)的影響、外殼材(cái)料的替換規定(dìng)。在使用厚片吸(xi)塑外殼時一定(ding)要了解它的性(xing)能，安全使用。
如(rú)何分辨厚吸塑(su)制品的缺陷 拉(la)線：厚吸塑成型(xing)生産時産生的(de)一些不應有的(de)線條突起（模具(ju)上沒有的），需要(yào)重新修改模具(ju)（降低高度和增(zeng)加園滑度）和增(zēng)加額外的壓力(lì)模具（我們稱之(zhī)爲上模）來解決(jué)。拉線過大時，被(bèi)看作是次品，無(wú)法用于吸塑包(bao)裝，但在零部件(jian)周轉托盤領域(yu)，隻要拉線排列(lie)整齊，不影響使(shi)用功能，應視爲(wèi)合格品。拉線又(you)稱之爲：拉丘,抽(chou)筋等。 劃痕：厚吸(xi)塑成品上特别(bié)是透明泡殼上(shang)帶有劃傷的痕(hén)迹，如果痕迹太(tài)長，太大，泡殼就(jiù)成了次品，無法(fǎ)用于包裝。 晶點(diǎn)：在厚吸塑闆材(cai)生産過程中，因(yin)空氣中的細小(xiǎo)塵埃，掉在加熱(rè)的塑料材料上(shang)，産生的一種透(tou)明瑕疵，特别是(shi)在透明的厚吸(xī)塑闆材生産過(guò)程中，這種瑕疵(ci)過大，過多時，視(shì)爲次品。 氣泡：在(zai)厚吸塑闆材生(sheng)産過程中，因加(jiā)熱的塑料材料(liào)中含有空氣，使(shi)生産出的成品(pǐn)片材裏帶有氣(qi)泡，特别是在透(tou)明的吸塑片材(cai)生産過程中，這(zhe)種氣泡過大，過(guo)多時，視爲次品(pin)。 水波紋：在厚吸(xi)塑闆材生産過(guo)程中，因材料和(hé)加工工藝不同(tóng)，使生産出的成(cheng)品片材表面有(you)水面波紋，特别(bié)是在透明的厚(hòu)吸塑闆材生産(chǎn)過程中，這種水(shui)波紋過大，過多(duo)時，視爲次品。一(yi)般情況下，片材(cai)越厚，水波紋越(yuè)明顯。合格的PET材(cai)料很少有水波(bō)紋，但大多數PVC都(dōu)有水波紋的現(xiàn)象存在。
厚片吸(xī)塑是如何進行(hang)分類的？ 厚片吸(xī)塑是現代生活(huo)中常用的一種(zhong)生産加工工藝(yì)，它節省原輔材(cái)料、重量輕、運輸(shu)方便、密封性能(néng)好，符合環保綠(lǜ)色包裝的要求(qiu);能包裝任何異(yi)形産品，裝箱無(wu)需另加緩沖材(cai)料;被包裝産品(pǐn)透明可見，外形(xing)美觀，便于銷售(shou)，并适合機械化(hua)、自動化包裝，便(biàn)于現代化管理(lǐ)、節省人力、提率(lǜ)，是這厚片吸塑(sù)的優點。 厚片吸(xi)塑有很多種分(fen)類，下面一一和(hé)大家分享一下(xià)： 1、按材料 按材料(liao)可分爲ABS吸塑、ABS+PMMA吸(xī)塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸(xi)塑、亞克力（PMMA）吸塑(sù)、PETG吸塑、PVC吸塑等。 2.按(àn)用途 厚片吸塑(su)按用途可分爲(wei)：機器人外殼吸(xi)塑、（儀器）吸塑、電(dian)視機外殼吸塑(sù)、美容器材外殼(ké)吸塑、冰箱内膽(dǎn)吸塑、高爾夫車(che)殼吸塑、燈箱吸(xi)塑、玩具車外殼(ké)吸塑等。 3.按稱呼(hu) 按名稱分類：厚(hòu)吸塑、厚片吸塑(sù)、特種吸塑、厚闆(pǎn)吸塑、厚壁吸塑(sù)、大型吸塑、大型(xíng)厚吸塑、特種厚(hou)吸塑等等。 除此(cǐ)以外，還可以按(an)行業分類，因爲(wèi)厚片吸塑常見(jian)應用于、食品、化(huà)妝品、玩具、電子(zǐ)、日用品、工業機(jī)器人等領域，這(zhe)裏不再贅述。
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