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厚片(piàn)吸塑制(zhi)品有哪(nǎ)些缺陷(xian) 拉線：厚(hòu)片吸塑(su)成型生(shēng)産時産(chǎn)生的一(yī)些不應(yīng)有的線(xian)條突起(qǐ)（模具上(shàng)沒有的(de)），需要重(zhòng)新修改(gai)模具（降(jiang)低高度(du)和增加(jia)園滑度(dù)）和增加(jiā)額外的(de)壓力模(mo)具（我們(men)稱之爲(wei)上模）來(lái)解決。拉(la)線過大(dà)時，被看(kan)作是次(cì)品，無法(fa)用于吸(xī)塑包裝(zhuang)，但在零(líng)部件周(zhou)轉托盤(pán)領域，隻(zhi)要拉線(xiàn)排列整(zhěng)齊，不影(yǐng)響使用(yong)功能，應(ying)視爲合(he)格品。拉(la)線又稱(cheng)之爲：拉(la)丘,抽筋(jin)等。 劃痕(hen)：厚片吸(xī)塑成品(pin)上特别(bié)是透明(míng)泡殼上(shàng)帶有劃(huà)傷的痕(hén)迹，如果(guǒ)痕迹太(tài)長，太大(dà)，泡殼就(jiu)成了次(cì)品，無法(fǎ)用于包(bao)裝。 晶點(diǎn)：在厚片(pian)吸塑闆(pǎn)材生産(chan)過程中(zhong)，因空氣(qi)中的細(xì)小塵埃(ai)，掉在加(jiā)熱的塑(sù)料材料(liào)上，産生(shēng)的一種(zhong)透明瑕(xiá)疵，特别(bie)是在透(tòu)明的厚(hòu)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhōng)，這種瑕(xiá)疵過大(da)，過多時(shi)，視爲次(ci)品。 氣泡(pào)：在厚片(piàn)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhōng)，因加熱(re)的塑料(liào)材料中(zhōng)含有空(kōng)氣，使生(sheng)産出的(de)成品片(pian)材裏帶(dai)有氣泡(pào)，特别是(shi)在透明(míng)的吸塑(sù)片材生(shēng)産過程(cheng)中，這種(zhǒng)氣泡過(guo)大，過多(duō)時，視爲(wèi)次品。 水(shui)波紋：在(zai)厚片吸(xi)塑闆材(cái)生産過(guò)程中，因(yin)厚吸塑(sù)材料和(hé)加工工(gong)藝不同(tong)，使生産(chan)出的成(chéng)品片材(cai)表面有(yǒu)水面波(bo)紋，特别(bie)是在透(tòu)明的厚(hou)吸塑闆(pǎn)材生産(chan)過程中(zhōng)，這種水(shui)波紋過(guò)大，過多(duo)時，視爲(wei)次品。一(yi)般情況(kuang)下，厚吸(xi)塑片材(cái)闆越厚(hou)，水波紋(wén)越明顯(xian)。合格的(de)PET材料很(hen)少有水(shuǐ)波紋，但(dàn)大多數(shu)厚吸塑(sù)PVC片材都(dōu)有水波(bō)紋的現(xiàn)象存在(zài)。
厚片吸(xī)塑加工(gōng)過程中(zhong)出現的(de)問題有(yǒu)哪些？ 1. 厚(hòu)片吸塑(su)吊線：在(zai)厚片吸(xī)塑過程(cheng)中，由于(yú)模殼的(de)高寬、視(shì)角、脫模(mó)結構等(deng)原因。 2.色(sè)調：色調(diào)差異一(yi)般出現(xiàn)在塑料(liào)闆生産(chǎn)廠家的(de)調料中(zhong)，不同批(pi)次的塑(su)料闆上(shang)可能會(huì)出現不(bú)同的背(bei)景色差(chà)，但這種(zhǒng)情況不(bú)容易造(zao)成很大(da)的危害(hai)，單獨包(bāo)裝時也(ye)無法區(qu)分，所以(yǐ)這種情(qíng)況着重(zhong)與塑料(liao)闆生産(chan)廠家溝(gōu)通。 3.厚片(piàn)吸塑破(pò)孔：在整(zhěng)個成型(xíng)過程中(zhong)，由于原(yuan)材料厚(hou)度不均(jun1)勻，溫度(du)控制不(bú)穩定，會(huì)發生破(po)孔，破孔(kǒng)的産品(pin)一般被(bèi)視爲劣(liè)質産品(pǐn)，不能出(chu)庫。 4.劃痕(hén)：厚片吸(xi)塑表面(miàn)很容易(yì)出現劃(hua)痕和擦(cā)傷。在加(jiā)工過程(cheng)及其包(bao)裝程序(xu)中，如果(guǒ)處理不(bu)當，泡罩(zhào)産品的(de)表面會(hui)被劃傷(shang)并留下(xià)痕迹，嚴(yan)重時會(huì)成爲劣(lie)質産品(pǐn)。 5.形變：厚(hou)片吸塑(su)形變的(de)關鍵原(yuan)因是溫(wēn)度調節(jie)、原料氣(qi)泡、殘渣(zhā)等。都是(shi)會造成(cheng)吸朔形(xing)變，吸不(bu)及時，達(dá)不上吸(xī)朔成形(xing)的規定(dìng)，使包裝(zhuang)物件沒(mei)法放進(jìn)，變成殘(cán)品廢置(zhì)。 6.波紋度(du)：關鍵在(zai)于塑料(liào)片的加(jiā)工。聚塑(sù)料闆的(de)表面波(bo)紋是一(yi)種更常(chang)見的現(xian)象，這在(zai)一般情(qing)況下是(shi)可以接(jiē)受的。 7.厚(hòu)片吸塑(sù)汽泡：一(yī)般出現(xiàn)于原材(cái)料的加(jiā)工過程(cheng)中有氣(qì)體滲透(tou)到塑膠(jiao)中，所造(zao)成的汽(qi)泡狀況(kuang)，這類狀(zhuàng)況下，汽(qi)泡很大(da)便會危(wēi)害外型(xíng)，因而這(zhè)種都是(shi)會變成(chéng)殘品。
厚(hou)片吸塑(su)的主要(yào)用途有(you)哪些？ 厚(hòu)片吸塑(su)的主要(yào)用途有(you)哪些?厚(hou)片吸塑(su)特點：節(jiē)省空間(jian)、無污染(rǎn)、體積小(xiǎo)、耐用、可(ke)回收循(xun)環使用(yong)等優點(diǎn)。其材質(zhì)有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複(fu)合材質(zhi)。 厚片吸(xi)塑包裝(zhuāng)适用于(yu)各類汽(qi)車配件(jian)托盤、物(wu)流周轉(zhuǎn)托盤、塑(sù)料外殼(ké)、及各類(lèi)汽配五(wu)金件吸(xī)塑托盤(pán)，厚片吸(xi)塑廣泛(fàn)應用于(yu)汽配五(wǔ)金件周(zhou)轉、物流(liú)周轉、設(she)備外殼(ke)、機械外(wai)殼等行(hang)業。 厚片(pian)吸塑托(tuō)盤廣泛(fàn)應用汽(qì)配周轉(zhuǎn)(九腳托(tuo)盤+隔闆(pǎn)+蓋闆組(zǔ)成)、鑄造(zào)件周轉(zhuan)、五金配(pèi)件周轉(zhuǎn)、物流周(zhōu)轉等行(hang)業; 厚片(pian)吸塑是(shi)利用2mm~10mm厚(hou)度的闆(pan)材或者(zhě)片材，通(tōng)過真空(kōng)負壓，把(ba)加熱軟(ruan)化好的(de)闆材或(huò)者是片(piàn)材吸附(fu)于模具(jù)表面，使(shi)其與模(mo)具基本(běn)吻合，塑(sù)出形狀(zhuang)。 然後通(tong)過裁闆(pan)機、刀模(mó)、沖壓、或(huò)者是各(ge)種樣式(shì)的修邊(bian)機，把多(duō)餘的壓(ya)邊去除(chu)，形成想(xiǎng)要的造(zào)型。 此工(gōng)藝具有(you)模具費(fei)用低、生(shēng)産工期(qī)短，模具(jù)開發時(shi)間短。大(dà)大降低(dī)了産品(pǐn)成本和(he)開發周(zhou)期。可根(gēn)據客戶(hu)要求生(sheng)産各種(zhǒng)規格尺(chi)寸産品(pǐn)，足以确(què)保您的(de)産品裝(zhuāng)配精度(du)。
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