供應信(xìn)息
厚吸(xī)塑模具是(shi)怎麽做的(de) 吸塑加工(gong)要想定向(xiàng)成形，就必(bì)須借助模(mo)具--吸塑模(mó)具，吸塑模(mo)具就是指(zhi)在吸塑生(shēng)産時所用(yòng)的模具，成(chéng)本低的是(shi)石膏模，其(qi)次是電鍍(dù)銅模，貴的(de)是鋁模。 一(yi)般情況，我(wǒ)們會在模(mo)具内鑽上(shang)小孔，用于(yú)真空吸附(fù)熱化的硬(yìng)膠片，形成(cheng)吸塑産品(pǐn)。吸塑制作(zuo)工藝技術(shù)應用的是(shì)空氣壓力(li)的原理，利(li)用吸塑機(ji)設備進行(hang)生産各種(zhǒng)産品包裝(zhuang)，地闆磚模(mó)具和工藝(yì)模具的實(shi)用型生産(chǎn)技術，該技(ji)術用途十(shi)分廣泛，生(sheng)産快捷，投(tóu)資小，，效益(yì)高。 1、設備與(yu)工具 準備(bei)設備：真空(kōng)吸塑機一(yī)台套； 工具(jù)：模具； 材料(liào)：聚或聚乙(yǐ)烯塑料片(piàn)卷材（規格(gé)根據生産(chǎn)品種選擇(zé)不同厚度(dù)片材）。 2、生産(chan)工藝 （1）模具(jù)制作及加(jiā)工 客戶下(xià)單後，根據(jù)用戶的要(yao)求和樣品(pǐn)規格，首先(xian)制作好吸(xī)塑模具，一(yī)般條件下(xià)，都是利用(yong)石膏制作(zuò)的吸塑模(mó)具，但也有(yǒu)用木雕及(jí)金屬雕刻(kè)的産品作(zuò)模具。 石膏(gāo)模具制作(zuo)好後，先讓(rang)其自然幹(gàn)燥完全或(huo)是烘幹，然(rán)後根據産(chan)品表面凸(tu)凹具體情(qing)況，用1-2毫米(mǐ)的鑽花在(zài)不影響産(chǎn)品包裝模(mó)樣的低凹(āo)處鑽許多(duo)小孔，如果(guo)是包裝盒(he)之類産品(pin)，還得在四(sì)周邊上鑽(zuàn)一些小孔(kong)，以便吸塑(su)生産時，能(néng)将空氣抽(chou)出。 模具鑽(zuàn)好孔後，還(hai)得将石膏(gao)模具進行(hang)加硬處理(lǐ)，加硬處理(li)方法是用(yong)濃明礬飽(bao)和液浸泡(pao)後晾幹。 （2）材(cai)料的軟化(hua) 模具處理(lǐ)幹燥完全(quan)後，将模具(ju)裝入真空(kong)室上層鐵(tiě)闆上，然後(hòu)根據模具(jù)大小，将塑(su)料片載成(chéng)适用規格(gé)尺寸，然後(hòu)将此片材(cai)放入加熱(rè)木櫃内，使(shǐ)其完全固(gù)定好，再将(jiang)木櫃連同(tong)塑料片材(cai)置恒溫爐(lú)上進行軟(ruǎn)化處理。 （3）吸(xī)塑成形 将(jiang)軟化處理(lǐ)好的塑料(liào)片連同木(mù)櫃，置于真(zhen)空室中，開(kāi)動吸氣開(kāi)關，将真空(kōng)室内空氣(qi)吸抽幹淨(jing)，待塑料片(pian)冷卻後，即(ji)得到與模(mó)具相同的(de)凹型包裝(zhuāng)或工藝模(mó)具。 （4）包裝整(zheng)理 将生産(chǎn)出來的産(chǎn)品進行修(xiu)邊整理即(jí)爲成品産(chǎn)品，再經包(bao)裝後即可(kě)出售。
吸塑(sù)的報價很(hen)難迅速掌(zhang)握，吸塑廠(chǎng)也隻有幾(ji)個人員才(cái)有資格報(bào)價 厚片吸(xī)塑的價格(gé)與優勢 厚(hòu)吸塑闆的(de)優缺點： 優(yōu)點：吸塑闆(pan)基材爲密(mi)度闆、表面(miàn)經真空吸(xī)塑而成或(huò)采用一次(cì)無縫PVC膜壓(yā)成型工藝(yi)。吸塑型闆(pǎn)色彩豐富(fu)，木紋逼真(zhen)，單色色度(dù)純豔，不開(kāi)裂不變形(xing)，耐劃、耐熱(re)、耐污、防褪(tuì)色而且日(rì)常維護簡(jiǎn)單。可以直(zhí)接用鋼絲(si)球清洗，不(bu)會損害表(biao)面和顔色(se)。 缺點： 進口(kou)吸塑型闆(pǎn)價格高昂(áng)，國産一些(xiē)PVC吸塑闆質(zhì)量并不過(guò)關。但吸塑(sù)闆的缺點(dian)是怕熱，哪(na)怕是一個(ge)小煙頭也(ye)會讓表面(miàn)的膜破損(sun)。 厚吸塑闆(pan)是歐洲非(fēi)常成熟也(yě)非常流行(háng)的一種櫥(chu)櫃材料， 它(tā)分亞光模(mó)壓闆和高(gao)光模壓闆(pǎn)兩大類，可(kě)加工成各(gè)種形狀。面(mian)模有國産(chǎn)、進口之分(fèn)，進口一般(bān)由德國、韓(hán)國、進口。進(jin)口，國産區(qu)别在于面(miàn)模的厚與(yu)薄，及耐磨(mó)性。高光模(mó)壓門闆是(shi)真正代替(tì)烤漆門闆(pǎn)的一種新(xin)材料，面模(mó)目前隻有(you)德國進口(kǒu)的好，價格(gé)也高。國産(chǎn)的與韓國(guó)的價格相(xiang)對較低，吸(xi)塑闆适合(hé)喜歡田園(yuan)風格和歐(ōu)式裝修風(feng)格的人群(qún)。
厚片吸塑(su)加工過程(chéng)中出現的(de)問題有哪(nǎ)些？ 1. 厚片吸(xi)塑吊線：在(zài)厚片吸塑(su)過程中，由(yóu)于模殼的(de)高寬、視角(jiao)、脫模結構(gòu)等原因。 2.色(se)調：色調差(chà)異一般出(chu)現在塑料(liào)闆生産廠(chang)家的調料(liào)中，不同批(pī)次的塑料(liao)闆上可能(néng)會出現不(bú)同的背景(jǐng)色差，但這(zhè)種情況不(bu)容易造成(cheng)很大的危(wēi)害，單獨包(bāo)裝時也無(wu)法區分，所(suǒ)以這種情(qíng)況着重與(yu)塑料闆生(shēng)産廠家溝(gōu)通。 3.厚片吸(xi)塑破孔：在(zai)整個成型(xíng)過程中，由(you)于原材料(liào)厚度不均(jun1)勻，溫度控(kòng)制不穩定(dìng)，會發生破(po)孔，破孔的(de)産品一般(bān)被視爲劣(lie)質産品，不(bu)能出庫。 4.劃(huà)痕：厚片吸(xī)塑表面很(hěn)容易出現(xian)劃痕和擦(ca)傷。在加工(gong)過程及其(qi)包裝程序(xu)中，如果處(chù)理不當，泡(pao)罩産品的(de)表面會被(bèi)劃傷并留(liu)下痕迹，嚴(yan)重時會成(cheng)爲劣質産(chǎn)品。 5.形變：厚(hou)片吸塑形(xing)變的關鍵(jiàn)原因是溫(wen)度調節、原(yuán)料氣泡、殘(can)渣等。都是(shi)會造成吸(xi)朔形變，吸(xi)不及時，達(dá)不上吸朔(shuo)成形的規(gui)定，使包裝(zhuang)物件沒法(fa)放進，變成(cheng)殘品廢置(zhi)。 6.波紋度：關(guan)鍵在于塑(sù)料片的加(jiā)工。聚塑料(liào)闆的表面(mian)波紋是一(yi)種更常見(jian)的現象，這(zhè)在一般情(qing)況下是可(kě)以接受的(de)。 7.厚片吸塑(sù)汽泡：一般(ban)出現于原(yuan)材料的加(jia)工過程中(zhōng)有氣體滲(shèn)透到塑膠(jiao)中，所造成(chéng)的汽泡狀(zhuàng)況，這類狀(zhuang)況下，汽泡(pào)很大便會(hui)危害外型(xing)，因而這種(zhong)都是會變(biàn)成殘品。
