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厚(hòu)吸塑原理(lǐ)，選擇厚片(pian)吸塑有什(shí)麽特點 厚(hòu)吸塑是指(zhǐ)所用的原(yuán)材料厚度(dù)超過2mm，無法(fa)在全自動(dòng)機器上吸(xī)塑成型，必(bì)須采用厚(hòu)闆材的半(ban)自動吸塑(su)成型機加(jia)工生産，厚(hòu)吸塑制品(pǐn)一般具有(yǒu)面積大，高(gāo)度大，材料(liao)厚的特點(diǎn)。 厚片吸塑(sù)的原理：是(shi)将定位好(hǎo)的闆材在(zài)烘箱中加(jiā)熱，達到軟(ruan)化的狀态(tai)，并通過吸(xi)塑模具，和(hé)吸塑模具(ju)周邊形成(chéng)密閉空間(jian)而将模腔(qiang)内空氣瞬(shun)間抽走，将(jiang)闆材緊緊(jǐn)貼覆在模(mó)具表面，冷(leng)卻定型而(er)取得制品(pin)的工藝過(guo)程。 厚片吸(xī)塑的特點(dian)： 1、定制—能夠(gou)滿足多種(zhong)行業的需(xu)求; 2、節省空(kōng)間—在進行(háng)包裝的時(shí)候，産品可(kě)以堆疊，有(you)效合理利(li)用空間; 3、節(jiē)省費用—包(bao)材周轉使(shi)用提供質(zhì)保1年以上(shàng)，模具費不(bu)到注塑模(mo)的1/10，産品價(jia)低，可少量(liàng); 4、節省時間(jiān)—設計到産(chan)品僅需注(zhu)塑工藝的(de)1/3時間; 5、高承(chéng)重—片材10mm厚(hòu)約可承重(zhòng)3噸; 6、尺寸可(kě)控—根據需(xu)要随時可(ke)以調整大(dà)小; 7、防錯設(shè)計與防靜(jing)電—色彩條(tiáo)、箭頭、印刷(shuā)燙金防錯(cuò)，片材還可(kě)防止産品(pin)之間的靜(jing)電; 8、清潔衛(wei)生—可設計(jì)添加片材(cai)上下蓋，避(bi)免産品與(yu)外界接觸(chù)。
厚片吸塑(su)具有哪些(xiē)性能特點(diǎn)？ 厚片吸塑(su)托盤廣泛(fàn)應用汽配(pei)周轉(九腳(jiǎo)托盤+隔闆(pǎn)+蓋闆組成(cheng))、鑄造件周(zhōu)轉、五金配(pèi)件周轉、物(wù)流周轉等(deng)行業。 1、具有(you)工程經濟(ji)性在包裝(zhuāng)制造業中(zhōng)，除非您使(shi)用紙闆作(zuò)爲包裝材(cai)料，否則沒(mei)有其他加(jiā)工方法可(kě)以與厚膜(mó)加工技術(shu)競争。厚片(pian)吸塑加工(gōng)的主要優(yōu)點是其工(gong)程經濟性(xìng)。 2、選擇多種(zhǒng)材料的部(bù)分可以平(ping)闆泡罩加(jia)工生産的(de)是或手表(biao)電池的包(bāo)裝材料。模(mó)塑材料的(de)厚度可以(yǐ)爲0.05至15mm，對于(yu)泡沫材料(liào)，厚度可以(yi)達到60mm。 3、轉角(jiǎo)材料回收(shou)在厚片吸(xi)塑加工期(qī)間切割闆(pan)材，這将産(chǎn)生廢料。将(jiang)這些碎屑(xie)粉碎并與(yu)原始材料(liào)混合，再次(cì)形成紙張(zhāng)。
如何防止(zhǐ)厚片吸塑(su)加工中的(de)變形問題(tí) 在厚片吸(xi)塑加工過(guò)程中，産品(pǐn)脫模時，如(rú)果沒有做(zuò)好前期各(ge)項準備工(gōng)作，容易導(dao)緻産品變(biàn)形，那麽如(rú)何避免此(ci)類問題的(de)發生？ 首先(xiān)，做好脫模(mó)前的各項(xiàng)準備工作(zuò) 1、檢查、調節(jiē)好冷卻水(shuǐ)的溫度，并(bìng)将噴頭的(de)水量調節(jiē)到符合規(guī)定的範圍(wéi)。 2、調整号每(mei)個位置的(de)風向，以便(bian)于找到的(de)壓力進行(hang)厚片吸塑(su)的生産。 其(qí)次，注意脫(tuo)模過程中(zhōng)控制 在脫(tuō)模的時候(hòu)，是使用震(zhèn)動上模的(de)壓力迫使(shǐ)順利脫模(mó);如果能适(shì)當加大底(dǐ)部風量的(de)話，對保證(zhèng)吸塑産品(pin)的品質也(yě)是有幫助(zhu)的。 從以上(shàng)兩個方面(mian)，基本就能(neng)防止厚片(pian)吸塑加工(gōng)中的變形(xíng)問題，如果(guo)這些還無(wu)法解決問(wèn)題的話，就(jiù)隻能重新(xīn)制作上模(mó)，才能克服(fu)變形的問(wen)題。
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