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厚片(piàn)吸塑托盤(pán)的優點與(yǔ)缺點 厚片(pian)吸塑吸塑(su)托盤也叫(jiao)塑料内托(tuo)，采用吸塑(sù)工藝将塑(sù)料硬片制(zhi)成特定凹(ao)槽的塑料(liào)，将産品置(zhì)于凹槽内(nèi)，起到保護(hu)和美化産(chan)品的作用(yong)，也有運輸(shū)型的托盤(pan)包裝，托盤(pán)使用較多(duo)都是以方(fang)便爲主。 (1)雙(shuang)層吸塑托(tuo)盤由自帶(dài)鎖扣的頂(dǐng)蓋和底托(tuō)以及能折(shé)疊的圍闆(pan)組成一套(tao)完整的組(zu)合式塑料(liào)托盤，頂蓋(gài)和底托使(shǐ)用HDPE制成。采(cai)用雙層一(yi)次性厚片(pian)吸塑工藝(yì)成型。中間(jian)圍闆可選(xuan)用PP(聚樹脂(zhī))塑料中空(kōng)闆或七層(céng)瓦楞紙闆(pǎn)做成可折(shé)疊的圍闆(pan)。 (2)全系設計(jì)往複循環(huán)使用，頂蓋(gai)和底托可(kě)循環使用(yong)長達十年(nián)之久。塑料(liào)圍闆和瓦(wa)楞紙圍闆(pǎn)也可循環(huán)使用多次(cì)再更換，這(zhe)樣設計可(kě)大大降低(di)客戶的物(wu)流運營及(jí)倉儲成本(ben)。 (3)托盤中圍(wéi)闆均設計(jì)成可折疊(dié)，頂蓋和底(dǐ)托可嵌入(rù)或疊放，與(yu)傳統包裝(zhuāng)相比可節(jie)省50%的倉儲(chu)空間。 (4)厚片(piàn)吸塑頂蓋(gai)和底托均(jun)采用兩張(zhang)ABS闆材一次(ci)性吸塑成(cheng)型，堅固耐(nai)用! (5)厚片吸(xi)塑托盤的(de)組裝或拆(chāi)卸極其方(fāng)便，無需借(jie)助如何工(gong)具，一人即(ji)可在數分(fen)鍾内就能(neng)完成拆或(huo)裝。頂蓋和(hé)底托各設(she)計有四個(gè)快速鎖扣(kòu)，可以扣住(zhu)圍闆，因此(cǐ)無需再捆(kun)包，節約了(le)捆包材料(liào)及人工費(fèi)用。生産的(de)吸塑産品(pin)廣泛應用(yòng)于電子、玩(wan)具、五金、、食(shi)品、文具等(deng)之包裝有(you)途，以上産(chan)品可根據(ju)客戶不同(tong)要求，提供(gong)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜(jìng)電、植絨等(deng)片材制作(zuò)的各類托(tuo)盤。一般透(tòu)明吸塑托(tuo)盤在包裝(zhuāng)中較爲常(chang)用，其它顔(ya)色可根據(jù)個性化的(de)需要自行(hang)選擇。
厚片(pian)吸塑材料(liao)的選擇 厚(hòu)片吸塑産(chǎn)品的原材(cái)料隻有塑(su)膠片材，膠(jiāo)片厚度一(yī)般不超過(guò)1.5MM，常用的片(pian)材有：PVC、PET、PP、PS以及(ji)在此基礎(chu)上的植絨(róng)片材、鍍金(jīn)片材和防(fáng)靜電片材(cai)。 PVC：常用的吸(xī)塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好(hao)，可做成透(tou)明和各種(zhǒng)顔色，常用(yòng)透明PVC包裝(zhuāng)電子、化裝(zhuang)品、玩具禮(li)品等産品(pin)。塑料包裝(zhuāng)盒 PET(A-PET)：質硬，韌(rèn)性好、強度(du)高、表面光(guāng)亮、環保無(wú)毒，有透明(ming)和多種顔(ya)色的片材(cai)。缺點是PET高(gao)周波熱合(he)比較困難(nan)，價格也比(bǐ)PVC貴很多，此(cǐ)材料常被(bei)要求産品(pin)高等和環(huán)保的用戶(hù)取代PVC。塑料(liao)包裝 PS：密度(dù)小(質輕)、環(huán)保無毒，可(ke)塑性非常(chang)好，韌性差(chà)易脆，不可(kě)做成通明(ming)材料，因此(cǐ)隻能做成(chéng)底托類吸(xi)塑，因其易(yi)裂，此類吸(xi)塑不宜回(huí)收。 PP：材質特(te)别軟，韌性(xing)好，環保無(wú)毒、耐高溫(wēn)，常被做成(chéng)餐飲器具(jù)或其他耐(nài)高溫産品(pin)的包裝;但(dàn)其可塑性(xing)差，加工難(nán)度大，表面(miàn)光澤度差(cha)，而且加工(gōng)時顔色會(hui)變淺。 PET-G：物理(lǐ)性質同A-PET差(cha)不多，但可(ke)以高周波(bō)熱合，其價(jia)格比A-PET還貴(guì)80%。
吸塑熱加(jia)工成型的(de)優勢 1、模具(jù)制造方便(biàn).熱成型模(mo)具結構簡(jian)單、材料價(jia)廉,易于制(zhì)造、加工,對(duì)材料的要(yào)求不高,且(qie)制造和修(xiū)改方便,可(ke)用鋼、鋁、塑(su)料、木材、石(shí)膏等材料(liào)制造,成本(ben)僅爲注射(shè)模具的十(shi)分之一,而(er)且産品設(she)計變換快(kuài),适合小批(pi)量制件的(de)生産； 2、熱成(cheng)型制件大(da)多爲薄壁(bi),原片材厚(hòu)度爲0.2mm,而實(shi)際制品厚(hou)度更小,特(tè)殊薄制品(pin)壁厚達0.05mm； 3、廢(fèi)料利用率(lǜ)高； 4、适應性(xing)強，用熱成(chéng)型方法,可(ke)以制作特(tè)大、特小、特(tè)厚、特薄各(ge)種制件,用(yong)作原料的(de)闆（片）材厚(hou)度可薄至(zhì)1~2mm甚至更薄(báo)； 5、應用範圍(wéi)廣，由于熱(rè)成型制件(jiàn)适應性強(qiáng),其應用範(fàn)圍大，從藥(yao)片包裝到(dao)冰箱内膽(dǎn),甚至到飛(fēi)機艙罩,都(dōu)可以用熱(re)成型的方(fang)法得到。制(zhì)品的類型(xing)有杯、碟和(hé)其他日用(yong)器皿、器皿(min)、電子儀表(biǎo)附件、收音(yin)機與電視(shi)機外殼、廣(guang)告牌、浴缸(gang)、玩具、帽盔(kuī)、包裝用具(jù)等，另外還(hai)有汽車部(bu)件、建築構(gou)件、化工設(shè)備、雷達罩(zhao)和飛機艙(cang)罩等吸塑(sù)托盤； 6、設備(bei)投資少，由(yóu)于熱成型(xing)設備簡單(dan),且所需的(de)總壓力不(bú)高,對施壓(yā)設備的要(yao)求不高,所(suo)以熱成型(xing)設備具有(you)投資少、造(zào)價低的特(te)點； 7、制品的(de)表面積大(dà)可到10m2,屬于(yu)半殼性結(jié)構,小可到(dao)幾平方毫(hao)米；壁厚可(kě)達到20mm,薄到(dao)0.1mm,如熱成型(xíng)包裝一粒(lì)藥片的制(zhì)品； 8、熱成型(xing)制品大多(duō)數屬于内(nei)凹外凸半(ban)殼形的,其(qi)深度有一(yi)定限制。
