供應信(xìn)息
厚(hou)片吸塑托(tuo)盤的優點(dian)與缺點 厚(hou)片吸塑吸(xī)塑托盤也(ye)叫塑料内(nèi)托，采用吸(xi)塑工藝将(jiāng)塑料硬片(pian)制成特定(dìng)凹槽的塑(sù)料，将産品(pin)置于凹槽(cáo)内，起到保(bao)護和美化(hua)産品的作(zuo)用，也有運(yun)輸型的托(tuo)盤包裝，托(tuō)盤使用較(jiào)多都是以(yǐ)方便爲主(zhu)。 (1)雙層吸塑(sù)托盤由自(zi)帶鎖扣的(de)頂蓋和底(dǐ)托以及能(neng)折疊的圍(wéi)闆組成一(yī)套完整的(de)組合式塑(su)料托盤，頂(ding)蓋和底托(tuō)使用HDPE制成(cheng)。采用雙層(ceng)一次性厚(hou)片吸塑工(gōng)藝成型。中(zhōng)間圍闆可(kě)選用PP(聚樹(shu)脂)塑料中(zhōng)空闆或七(qī)層瓦楞紙(zhi)闆做成可(ke)折疊的圍(wéi)闆。 (2)全系設(shè)計往複循(xún)環使用，頂(dǐng)蓋和底托(tuo)可循環使(shi)用長達十(shí)年之久。塑(su)料圍闆和(he)瓦楞紙圍(wéi)闆也可循(xún)環使用多(duo)次再更換(huan)，這樣設計(ji)可大大降(jiàng)低客戶的(de)物流運營(yíng)及倉儲成(cheng)本。 (3)托盤中(zhong)圍闆均設(she)計成可折(she)疊，頂蓋和(he)底托可嵌(qian)入或疊放(fàng)，與傳統包(bao)裝相比可(kě)節省50%的倉(cang)儲空間。 (4)厚(hou)片吸塑頂(dǐng)蓋和底托(tuo)均采用兩(liang)張ABS闆材一(yī)次性吸塑(su)成型，堅固(gu)耐用! (5)厚片(piàn)吸塑托盤(pan)的組裝或(huo)拆卸極其(qi)方便，無需(xu)借助如何(hé)工具，一人(ren)即可在數(shu)分鍾内就(jiu)能完成拆(chai)或裝。頂蓋(gài)和底托各(ge)設計有四(si)個快速鎖(suo)扣，可以扣(kòu)住圍闆，因(yīn)此無需再(zài)捆包，節約(yuē)了捆包材(cai)料及人工(gōng)費用。生産(chan)的吸塑産(chan)品廣泛應(ying)用于電子(zǐ)、玩具、五金(jīn)、、食品、文具(ju)等之包裝(zhuāng)有途，以上(shang)産品可根(gen)據客戶不(bú)同要求，提(ti)供PET、PP、PS、PVC、導電、抗(kang)靜電、植絨(rong)等片材制(zhi)作的各類(lèi)托盤。一般(bān)透明吸塑(su)托盤在包(bāo)裝中較爲(wei)常用，其它(tā)顔色可根(gēn)據個性化(huà)的需要自(zi)行選擇。
現(xiàn)下的吸塑(su)托盤行業(ye)仍有較大(da)問題，目前(qián)還存在可(kě)優化的方(fāng)面： (1) 使用方(fāng)式落後，不(bu)能完全發(fā)揮托盤的(de)優點 托盤(pán)本身是爲(wèi)配合物流(liú)而誕生的(de)一種單元(yuán)化物流器(qi)具，可以說(shuo)托盤是貫(guan)穿現代物(wu)流系統各(gè)個環節的(de)連接點。但(dan)是在我們(men)實際使用(yong)中由于規(gui)格不統一(yi)，造成托盤(pán)不能在物(wu)流作業鏈(lian)中流通使(shǐ)用，僅局限(xian)于企業内(nèi)部。 (2)受托盤(pan)周轉方式(shì)的制約，流(liú)通過程成(chéng)本過高 從(cóng)調研中可(ke)以發現，絕(jue)大多數企(qǐ)業的托盤(pán)都是在企(qǐ)業内部周(zhōu)轉，從而使(shǐ)企業的産(chǎn)品經過多(duō)次人工搬(ban)運裝卸，極(ji)大地降低(di)了工作效(xiào)率，相應增(zēng)加了産品(pin)的流通成(chéng)本，從而降(jiàng)低了産品(pǐn)在市場中(zhōng)的競争力(lì)。 (3)難以與國(guó)際規格接(jiē)軌 由于目(mù)前托盤的(de)規格标準(zhun)不統一，使(shǐ)中國的托(tuō)盤使用不(bú)能與國際(ji)運輸器具(ju)如國際通(tong)用的集裝(zhuang)箱等相匹(pi)配。企業爲(wei)了能适應(ying)相關的國(guó)際運輸工(gong)具，不得不(bu)向托盤生(sheng)産企業訂(ding)購與該企(qǐ)業周轉使(shi)用規格不(bú)一緻的托(tuō)盤，從而增(zēng)加了企業(yè)的出口成(cheng)本，降低了(le)産品的國(guó)際競争力(li)。
厚片吸塑(sù)定制流程(cheng) 不管是打(da)電話詢價(jià)、發傳真詢(xún)價、發Email詢價(jià)，或是通過(guò)網絡聊天(tiān)工具詢價(jia)。客戶必須(xu)提供吸塑(su)制品的長(zhang)、寬、高和所(suǒ)用材料的(de)厚度、顔色(sè)和型号（PVC、PET、PS），産(chǎn)品數量和(he)生産周期(qi)， 再由業務(wù)部門報價(jia)。 厚片吸塑(su)報價流程(cheng)公式 吸塑(sù)制品單價(jià)的高低跟(gen)以下因素(su)有關： 1、吸塑(su)制品的長(zhǎng)、寬、高和吸(xi)塑成型的(de)複雜程度(du)；所用材料(liào)的類型、厚(hou)度和顔色(sè)；吸塑産品(pǐn)的後道加(jia)工工藝（折(shé)邊、打孔、封(feng)邊等）、訂單(dan)數量和訂(dìng)單周期。報(bào)價員會以(yi)客戶的樣(yang)品和描述(shù)有一個初(chū)報價，終報(bao)價會在打(da)樣之後報(bào)出。 2、客戶對(dui)于報價基(jī)本認可後(hòu)，會将要求(qiu)、實物或是(shì)吸塑樣品(pin)交到業務(wu)部，生産調(diào)度會要求(qiú)電腦設計(ji)部将客戶(hù)的實物掃(sǎo)描并結合(hé)印刷品的(de)設計，制作(zuo)出吸塑制(zhi)品的平面(miàn)設計圖。 3、客(ke)戶認可電(dian)腦設計稿(gǎo)後，生産調(diao)度會根據(jù)吸塑産品(pǐn)的複雜程(chéng)度決定采(cai)用哪種方(fang)式開發模(mó)具（石膏模(mo)、銅模、鋁模(mo)），開發周期(qi)3-5天。
