供應信(xìn)息
如何分(fen)辨厚吸塑(sù)制品的缺(quē)陷 拉線：厚(hòu)吸塑成型(xíng)生産時産(chan)生的一些(xiē)不應有的(de)線條突起(qi)（模具上沒(méi)有的），需要(yao)重新修改(gai)模具（降低(dī)高度和增(zēng)加園滑度(du)）和增加額(e)外的壓力(li)模具（我們(men)稱之爲上(shàng)模）來解決(jué)。拉線過大(dà)時，被看作(zuò)是次品，無(wú)法用于吸(xi)塑包裝，但(dan)在零部件(jian)周轉托盤(pán)領域，隻要(yào)拉線排列(lie)整齊，不影(yǐng)響使用功(gōng)能，應視爲(wèi)合格品。拉(la)線又稱之(zhi)爲：拉丘,抽(chou)筋等。 劃痕(hén)：厚吸塑成(chéng)品上特别(bie)是透明泡(pao)殼上帶有(yǒu)劃傷的痕(hen)迹，如果痕(hen)迹太長，太(tai)大，泡殼就(jiu)成了次品(pǐn)，無法用于(yú)包裝。 晶點(dian)：在厚吸塑(su)闆材生産(chan)過程中，因(yīn)空氣中的(de)細小塵埃(ai)，掉在加熱(re)的塑料材(cai)料上，産生(sheng)的一種透(tòu)明瑕疵，特(tè)别是在透(tou)明的厚吸(xi)塑闆材生(shēng)産過程中(zhong)，這種瑕疵(cī)過大，過多(duo)時，視爲次(cì)品。 氣泡：在(zài)厚吸塑闆(pan)材生産過(guo)程中，因加(jia)熱的塑料(liao)材料中含(han)有空氣，使(shǐ)生産出的(de)成品片材(cai)裏帶有氣(qì)泡，特别是(shi)在透明的(de)吸塑片材(cái)生産過程(cheng)中，這種氣(qi)泡過大，過(guò)多時，視爲(wèi)次品。 水波(bō)紋：在厚吸(xī)塑闆材生(sheng)産過程中(zhong)，因材料和(hé)加工工藝(yì)不同，使生(shēng)産出的成(chéng)品片材表(biǎo)面有水面(mian)波紋，特别(bié)是在透明(ming)的厚吸塑(sù)闆材生産(chan)過程中，這(zhè)種水波紋(wén)過大，過多(duo)時，視爲次(ci)品。一般情(qíng)況下，片材(cái)越厚，水波(bo)紋越明顯(xian)。合格的PET材(cái)料很少有(you)水波紋，但(dàn)大多數PVC都(dōu)有水波紋(wen)的現象存(cun)在。
厚片吸(xī)塑的工藝(yì)流程 厚闆(pǎn)吸塑也叫(jiao)厚片吸塑(sù)，就是所謂(wèi)的吸塑厚(hòu)度超過2mm的(de)闆材，該工(gong)藝無法在(zai)全自動機(jī)器上吸塑(sù)成型，必須(xū)采用厚闆(pǎn)材的半自(zi)動吸塑成(cheng)型機加工(gōng)生産的技(ji)術。 厚片吸(xī)塑生産的(de)大緻流程(chéng)如下： 一般(ban)，我們的厚(hou)片吸塑的(de)生産工藝(yi)是從模具(ju)的制作和(he)加工開始(shǐ)的。 首先，根(gēn)據客戶的(de)要求和樣(yàng)品規格制(zhì)作好吸塑(su)模具。一般(ban)的條件下(xia)，我們會選(xuǎn)用石膏模(mo)打樣，待客(kè)戶确定樣(yang)品和工藝(yì)後，後面我(wǒ)們可以選(xuǎn)用木模、銅(tóng)模或鋁模(mo)作模具。 以(yi)石膏模具(jù)爲例，将大(dà)型吸塑過(guo)程中要用(yòng)到的石膏(gāo)模具制作(zuò)好後，先讓(rang)其自然幹(gan)燥完全或(huo)是烘幹，然(ran)後根據産(chǎn)品表面凸(tū)凹具體情(qíng)況，用1-2毫米(mi)的鑽花在(zai)不影響産(chǎn)品包裝模(mo)樣的低凹(ao)處鑽許多(duo)小孔。 如果(guo)是包裝盒(he)之類産品(pǐn)還需要在(zai)四周邊上(shàng)鑽一些小(xiao)孔，以便吸(xi)塑生産時(shi)，能将空氣(qì)抽出，模具(jù)鑽好孔後(hou)，還得将石(shí)膏模具進(jin)行加硬處(chù)理，加硬處(chù)理方法是(shì)用濃明礬(fán)飽和液浸(jin)泡後晾幹(gàn)。 等到大型(xíng)吸塑模具(ju)處理幹燥(zao)完全後，将(jiāng)模具裝入(rù)真空室上(shang)層鐵闆上(shang)；然後根據(ju)模具大小(xiǎo)，将塑料片(pian)載成适用(yong)規格尺寸(cùn)；将此片材(cai)放入加熱(re)木櫃内，使(shi)其完全固(gù)定好，再将(jiang)木櫃連同(tóng)塑料片材(cái)置恒溫爐(lú)上進行軟(ruan)化處理。 大(dà)型吸塑的(de)時候，需要(yào)将軟化處(chu)理好的塑(sù)料片連同(tong)木櫃一同(tong)置于真空(kōng)室中，開動(dòng)吸氣開關(guan)使得真空(kōng)室内空氣(qì)被吸抽幹(gan)淨；待塑料(liào)片冷卻後(hou)，就可以得(de)到與模具(ju)相同的凹(āo)型包裝或(huò)工藝模具(ju)。
厚片吸塑(su)材料的選(xuan)擇 厚片吸(xi)塑産品的(de)原材料隻(zhi)有塑膠片(piàn)材，膠片厚(hòu)度一般不(bú)超過1.5MM，常用(yòng)的片材有(yǒu)：PVC、PET、PP、PS以及在此(ci)基礎上的(de)植絨片材(cai)、鍍金片材(cai)和防靜電(diàn)片材。 PVC：常用(yong)的吸塑材(cái)料，質軟、韌(rèn)性強、可塑(sù)性好，可做(zuò)成透明和(he)各種顔色(sè)，常用透明(míng)PVC包裝電子(zi)、化裝品、玩(wán)具禮品等(deng)産品。塑料(liao)包裝盒 PET(A-PET)：質(zhì)硬，韌性好(hao)、強度高、表(biǎo)面光亮、環(huan)保無毒，有(you)透明和多(duo)種顔色的(de)片材。缺點(diǎn)是PET高周波(bō)熱合比較(jiào)困難，價格(ge)也比PVC貴很(hěn)多，此材料(liào)常被要求(qiu)産品高等(děng)和環保的(de)用戶取代(dài)PVC。塑料包裝(zhuāng) PS：密度小(質(zhi)輕)、環保無(wú)毒，可塑性(xìng)非常好，韌(ren)性差易脆(cuì)，不可做成(chéng)通明材料(liào)，因此隻能(neng)做成底托(tuō)類吸塑，因(yin)其易裂，此(ci)類吸塑不(bú)宜回收。 PP：材(cái)質特别軟(ruǎn)，韌性好，環(huán)保無毒、耐(nai)高溫，常被(bei)做成餐飲(yǐn)器具或其(qí)他耐高溫(wēn)産品的包(bao)裝;但其可(ke)塑性差，加(jia)工難度大(dà)，表面光澤(ze)度差，而且(qiě)加工時顔(yá)色會變淺(qiǎn)。 PET-G：物理性質(zhi)同A-PET差不多(duo)，但可以高(gao)周波熱合(he)，其價格比(bi)A-PET還貴80%。
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