供應信(xìn)息
厚(hòu)吸塑器械(xie)進入市場(chang) 近幾年，我(wǒ)國厚吸塑(su)機械行業(ye)已經發展(zhǎn)到與國際(ji)同行比肩(jian)的地位，但(dan)是市場就(jiu)是市場，我(wo)國厚吸塑(sù)機械連大(dà)目标都還(hái)未實現，并(bing)且和國外(wai)同行的價(jia)格差别還(hái)在增大。 目(mu)前，我國厚(hòu)吸塑機械(xiè)技術在環(huan)保節能、可(kě)持續發展(zhǎn)的研究上(shàng)，與發達國(guó)家處于同(tóng)一起跑線(xiàn)，差距不明(míng)顯，國内企(qi)業可以從(cóng)該領域着(zhe)手，以此爲(wei)契機，開拓(tuò)市場，憑借(jiè)高技術含(hán)量的産品(pin)改變我國(guó)厚吸塑機(jī)械産業大(dà)而不強的(de)局面，增強(qiáng)在國際市(shi)場的競争(zheng)力。 厚吸塑(su)機械行業(ye)是早就被(bei)市場要求(qiu)應當成爲(wèi)服務型制(zhi)造而不能(neng)是生産型(xíng)制造的行(háng)業之一。正(zhèng)是由于這(zhè)個特點。而(ér)那些前方(fang)行業對不(bú)同種類厚(hou)吸塑的性(xìng)能、特點和(he)能解決什(shí)麽具體問(wen)題又絕沒(mei)有我行業(ye)了解得清(qīng)楚，厚吸塑(su)機械行業(ye)既然要爲(wèi)上述那麽(me)多行業提(ti)供裝備。那(nà)麽就需要(yào)我爲他提(tí)供完整的(de)解決方案(an)，去解決他(ta)現實需要(yào)和潛在需(xu)要。
厚片吸(xī)塑在客車(chē)上的應用(yong) 厚片吸塑(sù)成型按工(gong)藝可分爲(wèi)闆材吸塑(sù)和軟質表(biao)皮吸塑兩(liǎng)種。厚片吸(xī)塑用的材(cai)料主要是(shi)-丁二烯-（ABS）闆(pǎn)材，有小部(bu)分零件用(yòng)有機玻璃(li)（PMMA）闆材。客車(chē)的駕駛室(shì)左右兩側(cè)的内闆、頂(dǐng)部内闆、後(hou)部内闆以(yǐ)及一些電(diàn)器箱蓋闆(pan)及其他蓋(gài)闆用的都(dōu)是ABS闆材成(chéng)型。現在還(hai)有一種趨(qu)勢就是用(yòng)複合ABS闆材(cái)代替一般(bān)ABS闆材，複合(hé)ABS闆材就是(shì)在闆材上(shàng)加一層發(fā)泡的聚或(huo)聚材料，一(yī)起滾壓成(chéng)帶皮紋或(huò)手感像真(zhen)皮的闆材(cai)。要求透明(míng)的儀表台(tái)的音響蓋(gai)闆，要求防(fáng)老化的車(chē)身外的透(tou)氣格栅，一(yī)般用的是(shi)都有機玻(bo)璃成型。軟(ruǎn)質表皮厚(hou)片吸塑工(gong)藝主要用(yong)在客車儀(yi)表台上，基(ji)體一般是(shì)玻璃鋼件(jian)（FRP），在玻璃鋼(gang)件上開吸(xi)氣孔吸表(biao)皮，表皮的(de)材料主要(yao)有聚加發(fā)泡聚（PVC/PPF）複合(he)材料。 現在(zài)以客車内(nei)側闆吸塑(sù)件爲例，簡(jian)述厚片吸(xi)塑的工藝(yi)過程。零件(jian)尺寸爲1200mm×1000mm×250mm，用(yong)到的ABS闆材(cai)是尺寸爲(wei)1400mm×1200mm×4mm。首先要确(què)認闆材的(de)顔色皮紋(wén)，因爲内裝(zhuāng)飾的顔色(se)和皮紋是(shì)很重要的(de)，乘客一上(shàng)車首先感(gǎn)受到的是(shi)車内的環(huán)境。再看看(kàn)闆材是否(fǒu)從剛開封(feng)的包裝袋(dai)中取出，若(ruo)不是，闆材(cai)還需放到(dào)烘房中烘(hōng)幹。因爲如(ru)果闆材潮(cháo)濕，在加溫(wēn)時會使闆(pan)材表面起(qi)氣泡，外觀(guan)質量惡化(hua)，嚴重時還(hai)會使闆材(cai)在成型過(guò)程中拉裂(lie)。同時模具(ju)裝到吸塑(su)機上，調整(zheng)位置和壓(yā)框，對模具(jù)的上升過(guò)程和時間(jiān)進行預先(xian)設定；模具(jù)頂部不能(neng)超出吸塑(sù)機工作平(ping)台，然後就(jiu)對模具加(jiā)溫，約到60℃左(zuo)右。闆材放(fang)到自動送(sòng)料裝置上(shàng)，機器把闆(pǎn)材送到吸(xi)塑機工作(zuo)台上（如果(guǒ)沒有此機(jī)構就要用(yòng)手工把闆(pǎn)材放到工(gong)作台上），壓(yā)框由上而(er)下把闆材(cai)壓緊。然後(hou)加熱機構(gòu)移到工作(zuo)台上方，對(duì)闆材進行(hang)加熱，一般(bān)加熱到120℃左(zuǒ)右，時間2~3分(fen)鍾；還可以(yǐ)對加熱器(qi)進行區域(yù)溫度設定(dìng)，拉伸大的(de)地方适當(dang)增大加熱(re)溫度；加熱(rè)完後，加熱(re)機構移開(kāi)，同時模具(jù)開始向上(shang)移。
大型厚(hòu)片吸塑加(jia)工定制工(gong)藝 厚片吸(xi)塑又稱大(dà)型厚片吸(xī)塑，是用于(yú)吸塑的基(jī)材爲大型(xing)吸塑片，經(jīng)過真空加(jia)熱，然後用(yòng)高頻焊接(jiē)，熱壓，使吸(xī)塑片的表(biao)面有大于(yu)1cm的透光性(xìng)，然後用大(da)型厚片吸(xi)塑設備吸(xi)附即可。厚(hòu)片吸塑的(de)主要原料(liao)爲熱塑性(xing)塑膠粒。厚(hòu)片吸塑是(shi)塑料加工(gong)的一種，産(chan)品是由塑(su)料扁材熱(rè)軟化，模具(ju)吸附在表(biǎo)面并真空(kong)冷卻而成(chéng)。 1.模具生産(chan)加工:大型(xing)厚片吸塑(sù)模具生産(chǎn)應根據客(ke)戶要求提(ti)供樣品或(huo)規格。一個(gè)是吸塑模(mó)具。一般來(lái)說，它們是(shi)用石膏工(gōng)具通過水(shuǐ)泡包裝的(de)，應該在模(mo)具生産出(chu)來後完全(quan)自然幹燥(zào)或幹燥。然(ran)後根據産(chan)品的實際(ji)情況，在不(bu)影響産品(pin)包裝外觀(guān)的情況下(xia)，鑽很多小(xiǎo)孔。并加工(gōng)硬石膏模(mó)具。 2.模具完(wán)全幹燥後(hòu)如何處理(li):模具真空(kōng)室完成後(hòu)，根據模具(ju)大小将塑(su)料裝入合(he)适的尺寸(cùn)，并加入加(jia)熱木闆的(de)櫃體等等(deng)。将其完全(quán)固定，然後(hou)将木栅欄(lan)和塑料薄(báo)膜軟化至(zhì)爐溫。 3.将軟(ruǎn)化的處理(li)闆、木栅欄(lan)真空室和(he)真空室中(zhong)的空氣清(qīng)洗幹淨，冷(leng)卻塑料，得(de)到模具。
