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吸塑包裝的常(chang)見問題制品模具(ju)介紹 雖然我們在(zài)生活中經常需要(yao)用到吸塑包裝，但(dàn)相信很多人對它(ta)還是有很多疑問(wèn)的，比如下面的問(wèn)題！ 1.什麽是吸塑卡(kǎ)包裝？ 吸卡包裝是(shì)指泡罩用吸塑油(yóu)熱封在紙卡表面(miàn)，常用于超市的電(dian)池包裝。其特點是(shi)需要吸塑密封設(she)備将産品密封在(zài)紙卡和泡罩之間(jian)。 2.什麽是雙泡罩包(bao)裝？ 雙泡罩包裝是(shi)指紙卡和産品用(yong)兩個泡罩包裝在(zài)一起的包裝形式(shi)，其特點是雙泡罩(zhào)需要封邊，效率低(dī)，包裝成本高吸塑(sù)包裝，但邊緣整齊(qí)美觀，産品外觀高(gao)。 3.他們叫什麽半泡(pào)罩包裝？ 半泡罩包(bao)裝的完整含義是(shi)産品半中暴露的(de)雙泡罩包裝是指(zhǐ)紙卡和産品用兩(liǎng)張泡罩片包裝在(zài)一起，但産品部分(fen)暴露在泡罩片外(wài)面的包裝形式，适(shi)用于長産品。 其特(te)點是需要用剪刀(dāo)将泡罩産品的外(wài)露部分手工剪斷(duan)，然後将雙泡罩産(chan)品的邊緣封好。效(xiao)率低，包裝産品成(chéng)本高，但視覺效果(guǒ)好，能滿足用戶從(cong)市場上挑選商品(pin)時直接觸摸産品(pin)的需求。
随着行業(yè)的不斷升級，對吸(xi)塑産品的質量要(yào)求也在提高。粗加(jia)工、開放式車間的(de)生産已經不能滿(man)足日益精益生産(chǎn)的需求，吸塑無塵(chen)車間應運而生。 吸(xi)塑工藝流程爲塑(su)料片-切割-片固定(ding)-加熱-成型-脫模-切(qiē)邊-成品。了解了基(jī)礎技術，對吸塑無(wu)塵車間的結構有(you)了大緻的了解。 吸(xī)塑行業，尤其是吸(xī)塑包裝，食品和電(diàn)子行業，爲了獲得(de)客戶的信任和認(ren)可，生産車間須達(da)到10萬以上的清潔(jié)度水平，并在這種(zhong)清潔度條件下保(bao)持安全生産。 根據(ju)吸塑行業無塵車(che)間的特點，其潔淨(jing)車間一般爲10萬級(ji)，須滿足以下要求(qiú):沉積物顆粒爲1-10微(wēi)米；氣溫:夏季24-26℃，冬季(ji)20-22℃；潔淨區與零潔淨(jing)區的氣壓差不小(xiǎo)于5Pa，潔淨區與室外(wài)的氣壓差小于15Pa；照(zhào)度200Lx；噪聲标準小于(yú)70Db，耐火ji限不小于0.6小(xiao)時。 目前吸塑無塵(chén)車間的生産特點(dian)是人多，所需新風(feng)量比較大。根據下(xià)列值，應取下列zui大(da)值；非單向流潔淨(jìng)室總輸送重量的(de)12-10個點；彌補室内排(pai)風和室内正壓所(suǒ)需的新風量，保證(zheng)每小時新風量≥40m3/h。
吸(xī)塑包裝盒缺陷原(yuán)因及類型介紹 吸(xi)塑包裝盒缺陷産(chan)生的原因無非是(shi)厚度不均、拉線、晶(jing)點、水線或氣泡。下(xià)面是一個小系列(liè)來說明原因和解(jie)決方法。 ①吸塑包裝(zhuāng)盒厚度不均勻，共(gong)3點造成。diyi個是上架(jià)的問題，就是你把(ba)材料放到機器上(shàng)的時候，調整位置(zhì)很重要。一旦放置(zhì)不規則或錯位，會(huì)造成吸塑包裝盒(hé)厚度不均勻。這就(jiu)要求我們在上架(jia)的時候要注意座(zuò)椅的調整。其次，在(zai)制造過程中，闆材(cai)的厚度可能沒有(yǒu)得到适當的調整(zheng)，導緻厚度不均勻(yun)。這需要你有一個(gè)高質量的闆材供(gòng)應商。第三，和溫度(du)有關。不同的材料(liao)需要不同的溫度(dù)。假設溫度沒有調(diao)整到合适的溫度(dù)，很容易使吸塑包(bāo)裝盒的厚度不均(jun)勻吸塑包裝。這需(xu)要有經驗的機器(qì)調整大師來解決(jue)問題。 ②吸塑包裝盒(hé)上有拉線。拉絲的(de)原因主要與吸塑(sù)機模具結構的合(hé)理性和質量有關(guān)，在某些程度上也(ye)與吸塑機的操作(zuo)和材料上架時的(de)擠壓有關。解決辦(bàn)法就是找一家高(gāo)質量的吸塑模具(ju)廠家合作，上架材(cái)料，調機的時候稍(shāo)微注意一下。 ③吸塑(su)包裝盒上有一個(gè)晶點。産生結晶點(dian)的主要原因是材(cái)質問題。如果用的(de)是劣質材料，那是(shì)正常現象。好的材(cai)料如果有這個問(wèn)題，可以直接去找(zhao)闆材供應商。肯定(ding)是片材供應商在(zài)裏面加了一些雜(zá)物。解決辦法是對(duì)闆材進行一些的(de)抽樣檢驗，如有問(wèn)題及時咨詢或更(geng)換闆材供應商。 ④吸(xī)塑包吸塑包裝裝(zhuang)盒上有水波紋或(huò)氣泡。水波紋産生(shēng)的原因與吸塑盒(he)的成型速度密切(qie)相關。氣泡更容易(yì)由生産過程中的(de)闆材質量差和空(kōng)氣滲透引起。解決(jue)辦法一是控制塑(sù)性成形的時間，二(er)是注意闆材的質(zhi)量。
