供應信(xìn)息
厚(hou)片吸塑工(gōng)藝簡介 主(zhu)要生産設(shè)備： 厚片吸(xī)塑機，亞克(ke)力激光機(jī)，進口CNC,平面(mian)切割機，分(fen)割機，折彎(wān)機。 吸塑制(zhì)作原理： 一(yī)種塑料加(jia)工工藝，以(yǐ)熱塑性塑(su)料片材爲(wei)原料，通過(guo)烤爐加熱(rè)至軟化溫(wēn)度，再通過(guò)塑料闆材(cái)與吸塑成(chéng)型模具之(zhi)間的真空(kong)負壓作用(yong)，使塑料闆(pǎn)材吸附在(zài)模具表面(miàn)，周圍密封(fēng)，抽掉裏面(mian)的真空，讓(rang)闆材完全(quan)粘緊在模(mo)具上，這樣(yang)就會得到(dào)跟模具一(yi)模一樣的(de)形狀，再用(yòng)風機和噴(pēn)水使闆材(cai)冷卻，即可(kě)脫模成型(xing)。 厚片吸塑(su)優缺點： 在(zài)塑料加工(gōng)領域，厚片(piàn)吸塑成型(xing)被認爲是(shì)一種具有(yǒu)很大發展(zhan)潛力的加(jiā)工方法。具(ju)有價格低(di)廉、模具費(fèi)用低、生産(chan)、形狀及色(se)彩選配自(zì)由、耐腐蝕(shí)、重量輕等(děng)優點。但厚(hou)片吸塑成(chéng)型隻能生(sheng)産結構簡(jiǎn)單的半殼(ké)型制品，而(er)且制品壁(bi)厚有些不(bu)均勻（一般(bān)直側面稍(shao)薄），不能制(zhì)得壁厚完(wan)全一樣的(de)塑料制品(pin)。 工藝應用(yong)範圍： 目前(qián)适用很廣(guang)泛，如機器(qi)外殼、大家(jiā)電、電動汽(qi)車覆件、物(wu)流托盤、大(da)型玩具、燈(deng)飾外罩、廣(guang)告燈箱、展(zhǎn)示架類和(hé)衛浴等各(gè)大行業。 客(kè)戶下單流(liu)程： 接收訂(ding)單——根據客(ke)戶産品圖(tú)紙或樣闆(pǎn)開模具——制(zhì)作樣品确(que)認——材料定(dìng)購——吸塑成(cheng)型——CNC切割——修(xiū)邊及表面(mian)處理包裝(zhuāng)出貨
什麽(me)叫厚片吸(xi)塑 【厚片吸(xī)塑】是指采(cai)用機器，以(yi)熱塑性塑(sù)料片材爲(wèi)原料，通過(guò)烘箱加熱(re)至軟化溫(wen)度，再通過(guò)塑料闆材(cái)與吸塑成(cheng)型模具之(zhi)間的真空(kōng)負壓作用(yòng)，使處于熱(re)塑性狀态(tài)的塑料闆(pan)材吸附在(zài)吸塑成型(xíng)模具工作(zuò)面上，再冷(leng)卻成型的(de)加工工藝(yi)。厚片吸塑(su)機是關鍵(jiàn)工藝設備(bèi)。厚片吸塑(su)機一般由(you)闆材定位(wei)系統、吸塑(sù)模具定位(wei)系統、框架(jià)系統、加熱(re)系統、冷卻(què)系統以及(ji)電氣控制(zhì)系統組成(cheng)。 什麽叫厚(hou)片吸塑_厚(hou)片吸塑工(gōng)藝 厚片吸(xī)塑工藝流(liu)程 一般，我(wo)們的厚片(piàn)吸塑的生(shēng)産工藝是(shì)從模具的(de)制作和加(jia)工開始的(de)。 首先，根據(jù)客戶的要(yào)求和樣品(pin)規格制作(zuo)好吸塑模(mó)具。一般的(de)條件下，我(wǒ)們會選用(yong)石膏模打(dǎ)樣，待客戶(hu)确定樣品(pin)和工藝後(hou)，後面我們(men)可以選用(yòng)木模、銅模(mo)或鋁模作(zuo)模具。 以石(shí)膏模具爲(wei)例，将大型(xing)吸塑過程(chéng)中要用到(dào)的石膏模(mo)具制作好(hǎo)後，先讓其(qí)自然幹燥(zao)完全或是(shì)烘幹，然後(hòu)根據産品(pǐn)表面凸凹(ao)具體情況(kuang)，用1-2毫米的(de)鑽花在不(bú)影響産品(pǐn)包裝模樣(yàng)的低凹處(chu)鑽許多小(xiǎo)孔。 如果是(shì)包裝盒之(zhī)類産品還(hai)需要在四(si)周邊上鑽(zuàn)一些小孔(kǒng)，以便吸塑(sù)生産時，能(néng)将空氣抽(chou)出，模具鑽(zuan)好孔後，還(hai)得将石膏(gāo)模具進行(háng)加硬處理(li)，加硬處理(li)方法是用(yòng)濃明礬飽(bao)和液浸泡(pào)後晾幹。 等(deng)到大型吸(xi)塑模具處(chù)理幹燥完(wán)全後，将模(mó)具裝入真(zhēn)空室上層(ceng)鐵闆上；然(ran)後根據模(mo)具大小，将(jiang)塑料片載(zǎi)成适用規(guī)格尺寸；将(jiang)此片材放(fàng)入加熱木(mù)櫃内，使其(qi)完全固定(dìng)好，再将木(mù)櫃連同塑(sù)料片材置(zhi)恒溫爐上(shàng)進行軟化(hua)處理。 大型(xíng)吸塑的時(shí)候，需要将(jiāng)軟化處理(li)好的塑料(liào)片連同木(mu)櫃一同置(zhì)于真空室(shì)中，開動吸(xi)氣開關使(shi)得真空室(shi)内空氣被(bèi)吸抽幹淨(jìng)；待塑料片(piàn)冷卻後，就(jiù)可以得到(dao)與模具相(xiang)同的凹型(xing)包裝或工(gong)藝模具。
吸(xī)塑成型又(yòu)叫熱塑成(chéng)型，這種成(cheng)型工藝主(zhǔ)要是利用(yòng)真空泵産(chǎn)生的真空(kong)吸力将加(jia)熱軟化後(hòu)的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可(ke)塑性塑料(liào)片材經過(guo)模具吸塑(sù)成各種形(xing)狀的真空(kōng)罩，或貼附(fù)着于各種(zhong)形狀産品(pin)的表面。吸(xī)塑根據片(piàn)材厚度分(fen)爲薄片吸(xī)塑和厚片(piàn)吸塑。 目前(qian)市面上常(cháng)見的産品(pin)薄片吸塑(su)有：日用品(pin)吸塑包裝(zhuang)、小五金吸(xi)塑包裝、汽(qi)車用品吸(xi)塑包裝、電(dian)子産品吸(xī)塑包裝、食(shi)品吸塑包(bāo)裝、化妝品(pǐn)吸塑包裝(zhuang)、電腦周邊(biān)設備吸塑(sù)包裝、玩具(jù)吸塑包裝(zhuang)、體育用品(pǐn)吸塑包裝(zhuang)、文具用品(pǐn)吸塑包裝(zhuang)等。 其機器(qì)主要構造(zao)是由給料(liào)、拉料、上下(xia)電加熱爐(lu)、下閘、多功(gong)能可調尺(chǐ)寸、下模盤(pán)、上模、上閘(zhá)、刀閘、切片(pian)、放片及配(pèi)以真空裝(zhuāng)置等構成(cheng);以氣動裝(zhuang)置爲主動(dòng)力源，其拉(la)片、送片采(cai)用電動、減(jiǎn)速器，時間(jiān)繼電器，中(zhōng)間繼電器(qi)，行程開關(guān)等電器組(zǔ)成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。 厚片吸塑(su)常見産品(pin)有：家用電(dian)器内膽外(wai)殼、行李箱(xiang)包、展架配(pèi)件、裝潢、汽(qì)車内飾、保(bao)險杠、擋泥(ní)闆、美容器(qi)材、燈箱外(wai)殼、玩具車(chē)殼、工業面(mian)闆、廣告燈(dēng)箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴産品、冰(bīng)箱内膽等(deng)等。
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