之(zhī)所以不按(an)照材料的(de)種類來進(jìn)行分類,主(zhu)要是考慮(lǜ)到普通薄(báo)吸塑與特(tè)種厚吸塑(sù)所采用的(de)材料有一(yī)些區别,但(dan)是PVC、PP、PS和PET卻在(zai)這兩類吸(xī)塑制品中(zhōng)都占有一(yī)席之地,堪(kan)稱吸塑制(zhi)品用材家(jia)族的“四大(da)天王”! PVC硬片(pian)韌性适中(zhong),不燒,燃燒(shao)時會産生(sheng),對環境造(zào)成一定影(yǐng)響,PVC易熱合(he),可采用封(fēng)口機和高(gāo)頻機封邊(biān),是生産透(tou)明吸塑制(zhì)品的主要(yào)原料。 PS硬片(pian)密度低,韌(ren)性差,燒,燃(ran)燒時會産(chǎn)生氣體(屬(shǔ)有害氣體(tǐ)),所以一般(bān)用來生産(chan)各種工業(yè)用的吸塑(sù)托盤。 PET硬片(pian)韌性好,透(tou)明度高,燒(shāo),燃燒時不(bu)産生有害(hài)氣體,屬于(yú)環保材料(liào),但價格高(gāo),适宜做的(de)吸塑制品(pin),歐美國家(jia)的吸塑泡(pào)殼一般要(yào)求采用PET硬(yìng)片,但其不(bu)易熱合,給(gei)封裝帶來(lái)很大困難(nán),爲了解決(jué)這一問題(ti),人們在PET表(biao)面複合上(shàng)一層PVC膜,取(qǔ)名爲PETG硬片(pian),但價格更(geng)高一些.
厚(hou)吸塑器械(xie)進入市場(chǎng) 近幾年,我(wǒ)國厚吸塑(su)機械行業(yè)已經發展(zhǎn)到與國際(jì)同行比肩(jiān)的地位,但(dàn)是市場就(jiù)是市場,我(wǒ)國厚吸塑(sù)機械連大(dà)目标都還(hái)未實現,并(bìng)且和國外(wài)同行的價(jià)格差别還(hái)在增大。 目(mù)前,我國厚(hou)吸塑機械(xiè)技術在環(huan)保節能、可(kě)持續發展(zhǎn)的研究上(shang),與發達國(guó)家處于同(tong)一起跑線(xiàn),差距不明(ming)顯,國内企(qi)業可以從(cong)該領域着(zhe)手,以此爲(wei)契機,開拓(tuo)市場,憑借(jiè)高技術含(hán)量的産品(pǐn)改變我國(guó)厚吸塑機(ji)械産業大(da)而不強的(de)局面,增強(qiáng)在國際市(shi)場的競争(zhēng)力。 厚吸塑(sù)機械行業(yè)是早就被(bèi)市場要求(qiú)應當成爲(wei)服務型制(zhi)造而不能(néng)是生産型(xing)制造的行(hang)業之一。正(zhèng)是由于這(zhe)個特點。而(ér)那些前方(fang)行業對不(bu)同種類厚(hou)吸塑的性(xing)能、特點和(hé)能解決什(shi)麽具體問(wen)題又絕沒(mei)有我行業(ye)了解得清(qing)楚,厚吸塑(sù)機械行業(ye)既然要爲(wèi)上述那麽(me)多行業提(ti)供裝備。那(nà)麽就需要(yao)我爲他提(ti)供完整的(de)解決方案(àn),去解決他(ta)現實需要(yào)和潛在需(xu)要。
厚片吸(xī)塑模具選(xuan)擇 厚片吸(xī)塑模具一(yi)般有石膏(gāo)模、電鍍銅(tóng)模和鋁模(mo)三種: 石膏(gao)模:用石膏(gao)在半濕的(de)狀态下雕(diāo)刻成型,然(rán)後烘幹即(jí)成模具,石(shí)膏模成本(ben)低,易于修(xiu)改,但石膏(gāo)模精度不(bú)夠高,表面(miàn)不光滑而(ér)且易碎不(bú)耐用,因此(cǐ)它常用來(lai)打樣、做電(diàn)鍍銅模的(de)模種或一(yi)些要求不(bu)高小批量(liang)生産的吸(xī)塑模具。 鋁(lǚ)模:用鋁錠(dìng)通過機械(xie)(車床、銑床(chuang)、CNC等)加工而(ér)成。鋁模精(jīng)度高、表面(mian)光滑而且(qie),但價格非(fei)常貴,鋁模(mo)一般用在(zai)精度要求(qiú)較高銅模(mo)達不到的(de)吸塑産品(pǐn)上。 電鍍銅(tóng)模:用石膏(gao)模種制成(cheng)樣品後,電(diàn)鍍一層銅(tóng)殼即爲電(dian)鍍銅模,成(chéng)本相對石(shí)膏模高,但(dan)比鋁模便(biàn)宜得多,因(yīn)其表面光(guang)潔耐用、低(dī)成本的優(you)點,電鍍銅(tong)模是常用(yòng)的一種吸(xī)塑模具。
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