國(guo)際标準(zhun) ISO-9227
1990-12-15第一次制定 參考号(hao)：ISO 9227:1990(E)
人造大氣(qi)耐(nai)腐蝕實(shi)驗—鹽(yan)霧實(shi)驗
1．适用範(fan)圍：
中(zhong)性鹽(yan)霧實(shi)驗（NSS），醋(cu)酸鹽霧(wu)實驗（AASS），銅加速醋酸(suan)鹽霧實(shi)驗(yan)（CASS）用來評價有沒(mei)有永久性(xing)或臨時性保護的金(jin)屬的耐腐(fu)蝕性(xing)能，本(ben)标(biao)準詳細(xi)說明(ming)了實(shi)驗中(zhong)的設備(bei)、試劑和(he)操作規程(cheng)。
本标準(zhun)也詳細(xi)介紹(shao)了如(ru)何判(pan)斷鹽霧實驗箱(xiang)内的(de)腐蝕性能(neng)的方(fang)法。
它(ta)沒有詳細說明(ming)被測(ce)試樣本的(de)尺寸(cun)，針對特殊(shu)産品(pin)的測試時(shi)期，或(huo)者測(ce)試結(jie)果的解釋(shi)。當産(chan)品詳細說明中需要(yao)時，可(ke)以提(ti)供這(zhe)些資料。
鹽(yan)霧測(ce)試實(shi)驗對(dui)于(yu)檢(jian)測金(jin)屬、陽(yang)極氧化層(ceng)和其他(ta)塗(tu)層上的氣(qi)孔和其他(ta)缺點非常有用(yong)，。
中(zhong)性(xing)鹽霧(wu)實驗(yan)适用于：
-金屬及(ji)其合金
-某(mou)些金屬(shu)鍍層（陽(yang)極或陰極(ji)）
-某些(xie)複合鍍層(ceng)
-某些(xie)陽極(ji)氧化(hua)鍍層
-金屬材料(liao)上的(de)有機塗(tu)層
醋酸鹽(yan)霧實驗尤(you)其(qi)用于(yu)測試裝飾(shi)性的(de)銅+鎳+鉻或者鎳(nie)+鉻鍍(du)層。它還被(bei)發現适用(yong)于測試鋁(lü)上的陽極(ji)氧化(hua)鍍層。
銅加(jia)速醋酸(suan)鹽(yan)霧實驗适(shi)用于(yu)測試(shi)裝飾性銅(tong)+鎳+鉻(ge)或者(zhe)鎳(nie)+鉻鍍層(ceng)；它還被發(fa)現适用(yong)于(yu)測試(shi)鋁上(shang)的陽極的(de)氧化鍍層(ceng)。
2 标準(zhun)化的(de)參考(kao)
下面(mian)文章(zhang)中所涉及到的(de)标準，組成(cheng)了這個國(guo)際(ji)标準。在(zai)發布出(chu)版的時(shi)候，版(ban)本(ben)的指示(shi)是有(you)效的(de)。所有(you)的标(biao)準都是以(yi)修訂本(ben)為依據的，下面将提到(dao)關于(yu)标準(zhun)的最近大(da)部(bu)分的出(chu)版物，部分(fen)國際(ji)标準是基(ji)于在(zai)實際調查(cha)研究(jiu)的實(shi)際使(shi)用的(de)可能性(xing)的(de)基礎(chu)上的(de)。國際電工(gong)委員會（IEC）和(he)國際(ji)标準化組(zu)織（ISO）的(de)成員(yuan)進行記錄(lu)正确(que)有效的國際标(biao)準。
ISO 1462：1973，金屬(shu)鍍(du)層——相(xiang)對基(ji)體金屬為(wei)陽極的金(jin)屬鍍(du)層——加(jia)速(su)腐蝕測(ce)試——對(dui)這(zhe)個(ge)方法(fa)結果的評價。
ISO 3574：1986，冷(leng)軋碳鋼薄(bao)片的制作(zuo)工藝(yi)和(he)質量要(yao)求。
ISO 4540：1980，金(jin)屬鍍層——相(xiang)對于(yu)基體為陰(yin)極的(de)鍍層——鑒定(ding)被電(dian)鍍的(de)測試(shi)樣品(pin)主要是(shi)腐蝕實(shi)驗。
ISO 6372-1：1989，鎳(nie)和鎳(nie)合金——條款(kuan)和定(ding)義——第一部(bu)分：材料
3實(shi)驗方(fang)法：
3.1 準(zhun)備氯化(hua)鈉溶液(ye)：
用(yong)在25℃±2℃時電導率(lü)不大于20μS/cm的蒸餾(liu)水或(huo)去離子(zi)水溶解(jie)氯化(hua)鈉(na)到(dao)濃度(du)為50g/L±5g/L。噴(pen)出的氯化鈉溶(rong)液被(bei)收集(ji)後的(de)濃度(du)也應(ying)該為50g/L±5g/L。50g/L±5g/L的氯化鈉(na)溶液(ye)的精确密(mi)度在(zai)25℃時為1.025到1.040。
氯(lü)化鈉中銅(tong)含量應該(gai)小于(yu)0.001%（質量比），鎳(nie)含量應該(gai)小于0.001%（質量(liang)比），可以由原子(zi)吸收(shou)光譜(pu)儀或(huo)類似(si)精(jing)度的儀(yi)器測量(liang)确(que)定。并且其中(zhong)碘化鈉(na)含量不(bu)得超過(guo)0.1%（質量(liang)比）或(huo)者幹燥(zao)的氯化(hua)鈉中(zhong)所有(you)雜質(zhi)的總量不(bu)得超(chao)過0.5%（質量比(bi)）。
注意(yi)：1. 如果(guo)在25℃±2℃時(shi)配制好的溶液(ye)的PH值(zhi)在6.0~7.0範圍之(zhi)外，就(jiu)應該檢查(cha)氯化(hua)鈉或(huo)水中(zhong)的雜(za)質。
3.2 調整PH值(zhi)
根據(ju)收集到(dao)的(de)噴霧的PH值調整(zheng)鹽水(shui)的PH值(zhi)到理想(xiang)值。
3.2.1中性鹽霧(wu)實驗（NSS）
調整(zheng)鹽水(shui)（見3.1）的(de)PH值(zhi)，鹽(yan)霧測(ce)試箱(xiang)（見4.1）裡(li)收集(ji)到(dao)的噴霧(wu)的PH值(zhi)應該在6.5~7.2之間。PH值應該用電(dian)極測(ce)量得出（25℃±2℃時測量(liang)），或者在日(ri)常檢(jian)查時(shi)，用精(jing)密PH試紙（小(xiao)範圍試(shi)紙，可以(yi)讀數(shu)到0.3或(huo)更小）測量(liang)。調整PH值時(shi)使用(yong)分析純(chun)的(de)氫氧化鈉(na)或(huo)鹽酸。
噴霧(wu)時(shi)可能(neng)會因為二(er)氧化(hua)碳的(de)流失(shi)而使(shi)PH值改變。這(zhe)種改變可(ke)以通過降(jiang)低溶液中(zhong)的二(er)氧(yang)化(hua)碳來(lai)避免(mian)，例如，溶液(ye)放入鹽霧(wu)實驗箱前加(jia)溫到35℃以(yi)上，或(huo)者用(yong)幹(gan)淨(jing)的煮(zhu)沸過(guo)的水(shui)來配(pei)制鹽(yan)水(shui)。
3.2.2醋(cu)酸鹽(yan)霧實(shi)驗（AASS）
加入冰(bing)醋酸到(dao)鹽(yan)水（見(jian)3.1）中使收集(ji)到的噴霧(wu)的PH值(zhi)在3.1-3.3之(zhi)間。如(ru)果在(zai)最初配制(zhi)時(shi)鹽(yan)水的(de)PH值(zhi)在(zai)3.0-3.1之間，那麼(me)收集(ji)到的噴(pen)霧的PH值(zhi)很(hen)可(ke)能就(jiu)在規定(ding)的範圍内。在25℃±2℃時用(yong)電極(ji)測量PH值，或者日常檢(jian)查時使(shi)用最小(xiao)單位(wei)為0.1或(huo)更小(xiao)的精(jing)密PH試紙。必(bi)要時(shi)調整PH值使(shi)用分析純的冰(bing)醋酸或(huo)氫氧化(hua)鈉。
3.2.3銅(tong)加速(su)醋酸鹽(yan)霧實驗(yan)（CASS）
溶解(jie)二水(shui)氯化銅（CuCl2·2H2O）到(dao)鹽水（見3.1）中使其(qi)濃度達到(dao)0.26g/L±0.02g/L[相當于每(mei)升溶液(ye)中(zhong)含有(you)（0.205±0.015）g的CuCl2]。
調整PH值同3.2.2。
3.3 過(guo)濾
必(bi)要的話，在(zai)鹽水放入(ru)實驗(yan)箱之(zhi)前進行過(guo)濾，以除去(qu)某些固體，防(fang)止堵住(zhu)噴嘴。
4.設備(bei)
所有(you)與鹽(yan)霧或(huo)鹽水(shui)有接觸的的組成部(bu)分應該(gai)由(you)不能(neng)被鹽(yan)霧所腐蝕(shi)的材(cai)料組成，且(qie)不能影響鹽霧(wu)的腐蝕作(zuo)用，設備中(zhong)應(ying)包含以(yi)下部(bu)分：
4.1 實(shi)驗箱(xiang)
實驗(yan)箱的容量(liang)應該(gai)不小(xiao)于0.2m3最(zui)好不(bu)小于0.4m3，根據經(jing)驗來說(shuo)，體積太(tai)小的話(hua)，難以得(de)到分布(bu)均勻的(de)噴(pen)霧。對(dui)于大容(rong)量的鹽(yan)霧實驗箱(xiang)，必須(xu)确定(ding)箱(xiang)内條件(jian)一緻且鹽(yan)霧分布均(jun)勻(yun)。箱頂部(bu)分應該設(she)計成(cheng)可以保證噴霧(wu)液滴不落(luo)在待測物(wu)體(ti)上(shang)。
實驗箱(xiang)的(de)尺寸(cun)和形(xing)狀應該保(bao)證鹽水積(ji)聚速(su)度在(zai)8.2規定(ding)的限(xian)度以内。
注(zhu)意：2.附(fu)件A 中(zhong)給出(chu)了一個(ge)示(shi)範性(xing)的鹽霧(wu)實(shi)驗箱(xiang)的設(she)計要求。
4.2 加(jia)溫和(he)溫控(kong)
實(shi)驗(yan)箱的(de)維護系統(tong)中包(bao)括溫度要(yao)求（見(jian)8.1）。溫度(du)應該(gai)在離(li)内壁(bi)至少(shao)100mm的空間内(nei)測量(liang)。
4.3 噴霧(wu)裝置(zhi)
噴霧(wu)裝置中有一個(ge)可以提供(gong)純淨空氣(qi)的裝置（用(yong)來控制壓(ya)力及(ji)空氣(qi)濕度），一個(ge)裝盛(sheng)鹽(yan)水(shui)的容器，和(he)一(yi)個(ge)或多(duo)個的(de)噴嘴(zui)。
壓縮空氣必須(xu)通過一(yi)個(ge)過濾器來(lai)除去所有(you)油污或固(gu)體且應該(gai)在(zai)一(yi)個絕(jue)對大氣壓(ya)下，70kPa到(dao)170kPa。
注意：3. 在鹽(yan)霧噴(pen)出時引起(qi)的腐(fu)蝕(shi)性(xing)反常增加(jia)時噴(pen)嘴上(shang)可能會(hui)有(you)一個(ge)“臨界壓(ya)力”，如果噴嘴(zui)的臨界壓力沒有被(bei)明确确(que)定，要使氣壓(ya)波動控制(zhi)在±0.7kN/m2（±0.1psi），需(xu)要安裝(zhuang)一個合(he)适的(de)氣(qi)壓控制(zhi)器使(shi)噴(pen)嘴在“臨(lin)界壓(ya)力”内(nei)工作(zuo)。
為(wei)了防止(zhi)水分從噴(pen)出的液滴(di)中(zhong)蒸發，空(kong)氣濕度應(ying)該在(zai)進入噴(pen)嘴(zui)前達(da)到飽和，可(ke)以使空氣(qi)通過(guo)一個(ge)含有溫度(du)稍微(wei)高于實驗箱的(de)熱水(shui)的飽(bao)和塔(ta)來實(shi)現。溫(wen)度取(qu)決于噴嘴(zui)壓力和噴(pen)嘴(zui)類型且(qie)可調整，鹽霧流(liu)量和(he)鹽水濃度(du)需保持在(zai)限度以内(nei)（見8.2）。水(shui)位必須(xu)可(ke)以自動控制以确保(bao)空氣(qi)足夠(gou)濕潤(run)。
噴(pen)嘴應該(gai)由惰(duo)性材料制成，如(ru)玻璃(li)或塑(su)料等。擋(dang)闆(pan)用來(lai)防止(zhi)鹽(yan)霧(wu)直接(jie)噴灑到待(dai)測物品上(shang)，而且可以(yi)調整(zheng)的擋(dang)闆可(ke)以幫(bang)助使(shi)實驗(yan)箱内的(de)鹽霧分(fen)布保持(chi)一緻。裝(zhuang)鹽水的容器内(nei)的水(shui)位應該可(ke)以自動保(bao)持，以(yi)确保(bao)實驗過程(cheng)中噴霧(wu)保(bao)持一緻。
4.4 收(shou)集裝(zhuang)置
至(zhi)少需要兩(liang)個(ge)适(shi)用的(de)鹽霧收(shou)集裝置(zhi)，漏鬥可(ke)以由玻(bo)璃或(huo)其他(ta)惰性(xing)化學材料制成(cheng)，漏鬥(dou)頸伸到一(yi)個圓(yuan)筒裡(li)或其(qi)他類似容(rong)器裡(li)。漏鬥有(you)一(yi)個直(zhi)徑為100mm的可(ke)以收集液滴的(de)區域（面(mian)積(ji)約80cm2）。收(shou)集裝(zhuang)置應(ying)該安置在(zai)實驗箱裡(li)放(fang)置待測(ce)物品的區(qu)域内，一個(ge)靠(kao)近鹽霧(wu)入口，一(yi)個(ge)遠離(li)。它們應該(gai)被放(fang)置在隻有(you)噴霧的地(di)方，并且待(dai)測物品和(he)實驗箱上(shang)滴(di)落(luo)的鹽(yan)水不能滴(di)到的地方(fang)。
4.5 重新(xin)使用
如果設備(bei)以(yi)前用過(guo)或者要測試的種類(lei)和以(yi)前的(de)不一樣(yang)，必須在(zai)使用(yong)前徹(che)底清(qing)洗實驗裝(zhuang)置。
在任(ren)何待測(ce)物品(pin)放入實驗箱之前(qian)，設(she)備應(ying)該持(chi)續使用最(zui)少24小時且(qie)保證在整個噴(pen)霧時(shi)間内(nei)收集(ji)到的鹽(yan)水(shui)的PH值(zhi)正确無誤(wu)。
5 鹽霧(wu)實驗(yan)箱腐(fu)蝕(shi)性評價(jia)方法
為檢(jian)查實驗裝(zhuang)置的(de)實驗(yan)結果的可(ke)重複性或不同(tong)實驗裝(zhuang)置實驗結果(guo)的(de)可比較(jiao)性，必(bi)須對(dui)起功(gong)能進(jin)行(hang)檢驗。看(kan)5.1.1到5.1.3。
5.1 中(zhong)性鹽霧實(shi)驗
5.1.1标(biao)準試(shi)件
要(yao)檢驗(yan)設備，使用(yong)四個标準試件(jian)，樣品(pin)的厚(hou)度為(wei)1mm±0.2mm，大小(xiao)為50mm×80mm, 依照ISO3574劃分的CR4級鋼，表面(mian)無缺(que)點，和(he)有完美的(de)機械(xie)适應性（背(bei)離側(ce)面(mian)的算術(shu)平均值Ra=1.3微(wei)米±0.4微米），由(you)冷軋鋼闆(pan)或鋼(gang)條截(jie)取制成的(de)參考樣品(pin)。
在測(ce)試(shi)之前，立(li)即仔細(xi)清洗标準試(shi)件。按(an)本标(biao)準的6.2和6.3，清洗将除去(qu)有可能影(ying)響測(ce)試結(jie)果(guo)的污垢(gou)，油垢(gou)或者(zhe)其他(ta)的外(wai)來物質。
選(xuan)取(qu)以(yi)下的(de)一種(zhong)方法(fa)：
a) 用三(san)氯(lü)乙(yi)烯溶(rong)劑來(lai)清洗(xi)。每個(ge)持續(xu)一(yi)分鐘，清洗三(san)次，每次持(chi)續清(qing)洗間(jian)隔至(zhi)少為(wei)一分(fen)鐘。
b) 清洗标(biao)準試(shi)件的(de)頸(jing)口部分(fen)選取适(shi)當(dang)的有(you)溶解力的有機(ji)物質（碳氫(qing)化合(he)物，沸(fei)點在60度到120度之(zhi)間）用一個(ge)幹淨(jing)的軟刷(shua)或者超(chao)聲波清(qing)洗(xi)設備(bei)。在一(yi)個裝滿溶解質(zhi)的容器中(zhong)完成。清洗(xi)完成後，用新(xin)的幹淨(jing)溶解(jie)液對(dui)參考(kao)樣品(pin)進行沖洗(xi)，然後使其(qi)幹燥(zao)。
c) 在互相比(bi)較清洗效(xiao)果并(bing)得到批準以後(hou)，可以采用(yong)其他(ta)的方(fang)法(fa)來清洗(xi)标準(zhun)試件。
準确秤量标準(zhun)測件的質量，精(jing)度為(wei)±1mg，在标(biao)準測件的(de)一面(mian)塗上一(yi)層可以(yi)拆卸(xie)的保(bao)護膜，例如(ru)一個(ge)帶粘(zhan)性的(de)塑膠薄膜。
5.1.2排列(lie)參考(kao)樣品(pin)
分别(bie)把參(can)考樣品放(fang)在測試儀(yi)器的(de)四個(ge)不同的區(qu)域，把(ba)沒有保護(hu)的那(na)面朝上，豎(shu)向的角(jiao)度(du)為20度±5度。
注意：4.其他的(de)角(jiao)度在說(shuo)明書裡可能已經被推薦過（如(ru)30度(du)+-5度(du)）
為保護标(biao)準測(ce)件，應該使(shi)用惰(duo)性材(cai)料處(chu)理或覆(fu)蓋，例如(ru)塑料(liao)。标準(zhun)測件(jian)的上部邊将與鹽霧實(shi)驗箱的(de)頂部(bu)齊(qi)平。測試的時(shi)間為(wei)96小時。
5.1.3質量(liang)損失的原因
在測(ce)試(shi)的最(zui)後，移除(chu)給予保(bao)護的覆蓋(gai)層。将(jiang)測件沉(chen)浸(jin)在幹(gan)淨的(de)分析(xi)純鹽(yan)酸（密(mi)度為1.18g/ml）中移(yi)動(dong)（鹽酸為(wei)50%體積比），除(chu)去其(qi)上的(de)腐蝕(shi)産物(wu)，用(yong)每(mei)升含(han)3.5克(ke)的(de)環已(yi)四氨(an)絡合(he)物來抑制(zhi)。
拆膜(mo)過後(hou)，參考(kao)樣品在常溫下用水(shui)進行(hang)徹底(di)清洗，然後(hou)用丙(bing)酮清(qing)洗，接下來(lai)再烘幹。
稱(cheng)量參考樣(yang)品，精(jing)度為1mg，計算每平方米(mi)的質(zhi)量流(liu)失(shi)的(de)克數(shu)。
5.1.4檢驗(yan)NSS儀器(qi)的運轉操作
如(ru)果操(cao)作測試儀器測(ce)出每(mei)個(ge)參考樣(yang)品的質(zhi)量(liang)流失(shi)為140g/平方米(mi)±40g/平方(fang)米，那(na)麼這個結果是(shi)滿意的。
6 測(ce)試的(de)樣品
6．1 測試(shi)樣品的數(shu)量和規格(ge)。它們的(de)外(wai)形和尺度(du)将被依照(zhao)說明(ming)書上(shang)對于金屬性或者保(bao)護性測試(shi)的規格選(xuan)擇(ze)。如果沒(mei)有什麼(me)特(te)殊要(yao)求，這(zhe)些(xie)細(xi)節将(jiang)在有限的(de)範圍(wei)内得(de)到認(ren)可。
6．2 在(zai)測試之前(qian)，标準測件(jian)需要徹底(di)清洗(xi)（見5.1.1），清洗方(fang)法的使用(yong)将取(qu)決于(yu)材料(liao)的自(zi)然性質，它(ta)的表(biao)面和污染物，它(ta)不包括(kuo)用于磨(mo)損和溶(rong)解(jie)，這些(xie)可能侵(qin)蝕樣品(pin)的表(biao)面(mian)部(bu)分。
當心樣(yang)品可(ke)能會(hui)在(zai)清洗後(hou)由于粗心(xin)的處(chu)理而被(bei)再次污(wu)染。
将樣品(pin)有意的塗上一(yi)層有機保護膜(mo)應該(gai)不會在測(ce)試中(zhong)被(bei)預(yu)先清洗掉(diao)。
6．3 如果測(ce)試(shi)樣品(pin)是從(cong)一個(ge)大的(de)塗過一層(ceng)的物(wu)體上(shang)取(qu)下來的(de)話，在切割(ge)面将會遭到損壞。除(chu)非有另外的說(shuo)明，切割面(mian)塗上(shang)一層适(shi)當(dang)的材(cai)料對(dui)其(qi)進行充(chong)分的保護(hu)，在這(zhe)個條(tiao)件(jian)下穩定(ding)的進(jin)行測試，例(li)如油(you)漆，上蠟或(huo)者用(yong)膠帶。
7、排列(lie)測試(shi)樣品(pin)
7．1 标準試件(jian)将(jiang)被放到(dao)鹽霧實驗(yan)箱裡(li)，且不(bu)會與(yu)來自(zi)噴嘴的噴霧在(zai)一條(tiao)直(zhi)線上。
7．2 在(zai)鹽霧(wu)實驗箱(xiang)裡(li)，測件(jian)暴露(lu)表面(mian)的角(jiao)度是(shi)非(fei)常(chang)重要(yao)的。原則上(shang)樣品會水(shui)平置(zhi)于櫥(chu)櫃内，在一(yi)個接(jie)近于豎立(li)角度(du)20度(du)的角度面朝(chao)上(shang)，這個角(jiao)度在所有(you)的實(shi)驗中(zhong)都是(shi)限定(ding)在15度(du)到30度(du)之間。在表(biao)面不規(gui)則(ze)的情況下(xia)，則(ze)完(wan)整的(de)部分，需要(yao)盡可(ke)能的接近(jin)這個(ge)限度(du)。
7．3 測試(shi)的樣品應(ying)該不(bu)能與櫥櫃(gui)直接接觸，被測(ce)試樣(yang)品的(de)表面暴露(lu)的部分也(ye)可以和噴霧非常流(liu)通(tong)的(de)均勻(yun)的接觸(chu)。樣品可能會(hui)被(bei)置放于(yu)櫥櫃内(nei)的不同(tong)水平面(mian)。隻(zhi)要溶(rong)液不(bu)從(cong)樣品上滴下(xia)或者不從(cong)支撐樣(yang)品(pin)的一個水(shui)平線上滴(di)下到另一(yi)個樣(yang)品上。可是(shi)，對于(yu)一個(ge)新的測試或者(zhe)對(dui)于一個(ge)總時(shi)間為(wei)持續(xu)96小時(shi)的測(ce)試，樣品的(de)位置(zhi)是可(ke)以變換的(de)。
7．4 測試樣品(pin)的支(zhi)撐點(dian)應由惰(duo)性(xing)材料(liao)制成，例如(ru)玻璃(li)，塑料或者适合(he)的塗(tu)上(shang)一層物(wu)質的木頭(tou)。如果樣品(pin)必(bi)須(xu)懸挂(gua)起來，将(jiang)不(bu)會選(xuan)用金屬而是選(xuan)取人造(zao)的(de)纖維(wei)，棉線(xian)或惰性的(de)絕緣材(cai)料(liao)。
8 操作條件
8．1對(dui)于中性(xing)鹽霧(wu)實(shi)驗和醋(cu)酸鹽霧(wu)實(shi)驗，實驗箱(xiang)内的溫度(du)應該在35℃±2℃，銅鹽(yan)加(jia)速鹽(yan)霧實(shi)驗是(shi)在50℃±2℃，在整個(ge)實驗(yan)箱内(nei)使溫(wen)度盡(jin)量小幅度(du)的發生(sheng)波(bo)動。
8．2應該在(zai)确定(ding)噴霧(wu)速率(lü)或者(zhe)所有(you)條件(jian)都在(zai)特(te)有的範(fan)圍之(zhi)内且待測(ce)物品(pin)已經(jing)放入實驗(yan)箱之後開(kai)始進行測(ce)試。
8．3 每個盛(sheng)放裝(zhuang)置(zhi)（4.4）裡(li)收集(ji)的溶液中(zhong)的氯化鈉(na)濃度(du)應該(gai)為50g/l±5g/l， PH值(zhi)的範(fan)圍在：
——6.5到7.2（中(zhong)性鹽霧實(shi)驗）
——3.1到3.3（醋酸(suan)鹽霧(wu)實驗）
——3.1到(dao)3.3（銅加速(su)醋酸鹽霧(wu)實驗(yan)）
連續噴霧(wu)最少24小時，在水平方向80cm2的溶液(ye)收集範圍内，每個裝置的溶液(ye)收集(ji)的(de)平(ping)均速(su)率應(ying)該為1ml/h到2ml/h。
8．4 已(yi)經(jing)噴霧過(guo)的溶(rong)液不能拿(na)來重(zhong)新(xin)使用。
8．5 在測試(shi)期間(jian)，應(ying)該避免(mian)櫥櫃内(nei)壓(ya)力的(de)任何增加(jia)或者(zhe)減少(shao)。
9 測試(shi)的持(chi)續時間
9．1 根據被(bei)測物體上的覆(fu)蓋層的說(shuo)明書來設(she)計(ji)鹽霧測(ce)試時間。當(dang)沒有(you)特别(bie)要求時，這(zhe)個時(shi)期(qi)應該由相關(guan)部門來認(ren)可。
一(yi)般要(yao)求測(ce)試(shi)的時間(jian)為2H—6H—24H—48H—96H—168H—240H—480H—720H—1000H。
9.2 在(zai)實驗過程中噴(pen)霧不(bu)應該中斷(duan)。隻有(you)在(zai)日(ri)常檢(jian)查時(shi)或(huo)補充鹽(yan)水（如果不(bu)能從(cong)實驗(yan)箱外部直(zhi)接補(bu)充時(shi)）時才(cai)可以(yi)暫時(shi)打開(kai)實驗箱。
9.4在(zai)預定(ding)的時間裡(li)定期檢查(cha)試件(jian)（目測(ce)），但(dan)是在實(shi)驗期間試件表面必(bi)須(xu)不(bu)被弄(nong)亂，且隻(zhi)有在必須觀(guan)察(cha)或(huo)記錄(lu)時才能(neng)打(da)開鹽(yan)霧實驗(yan)箱(xiang)。
10 測試(shi)後的(de)試件(jian)處理
在實(shi)驗結(jie)束後(hou)，從實(shi)驗箱(xiang)中(zhong)取出試(shi)件，清洗之(zhi)前允許幹(gan)燥0.5到(dao)1小時（以降(jiang)低從(cong)試件上掉(diao)落鏽(xiu)蝕(shi)産物的(de)可能）。在檢查之(zhi)前，小心的從試件表面除去殘(can)留的鹽水。一個(ge)方法是将試件(jian)用水(shui)沖洗(xi)或浸到幹(gan)淨的(de)流動(dong)水中，溫(wen)度(du)不要超過(guo)40℃，立即吹幹(gan)，使用(yong)氣壓不超過200kPa，距離約(yue)為300mm。
11 結果評(ping)價
對實驗結果(guo)評價的很(hen)多不(bu)同标準可(ke)能适(shi)用(yong)于某些(xie)特殊要求(qiu)。例如(ru)：
a） 實驗(yan)後的(de)外觀(guan)；
b） 表面(mian)鏽蝕(shi)除去以後(hou)的外觀；
c） 鏽蝕缺(que)陷(xian)的數量(liang)和分布等，如：針(zhen)孔、裂(lie)縫(feng)、起泡等(deng)，可以根據ISO1462或ISO4540中描述(shu)的方法進(jin)行評定；
d） 第一次(ci)出現(xian)鏽(xiu)蝕所用(yong)的時間；
e） 大(da)量的改(gai)變(bian)；
f） 顯微(wei)狀态下觀(guan)察到的改變；
g） 機械性(xing)能的(de)改變；
注意：5. 按慣例，在(zai)需要對一個鍍(du)層或産品測試(shi)時，在加工(gong)規範(fan)中會(hui)指定(ding)适當(dang)的測(ce)試标(biao)準。
12 測試(shi)報告
12.1 測試(shi)報告應該簡(jian)單的說明(ming)測試結(jie)果(guo)并根據指定(ding)标(biao)準評(ping)價測試結果。報(bao)告的(de)結果包括(kuo)每一個測件，适當時一(yi)組測件(jian)的平均結(jie)果。如果需要，測試報(bao)告中可能(neng)會附(fu)有測(ce)件的照片(pian)。
12.2 測試報告中應(ying)該包括測(ce)試表的(de)信息。這些信(xin)息可能會(hui)因測試目(mu)的的(de)不同而(er)有(you)所改(gai)變，但(dan)通常(chang)情況(kuang)下要求(qiu)的細節(jie)如下：
a） 遵循(xun)的國(guo)際(ji)标(biao)準的(de)标準(zhun)号；
b） 使用的(de)氯化鈉和(he)水的(de)類型(xing)和純(chun)度；
c） 待(dai)測物(wu)品的描述(shu)；
d） 測件的形(xing)狀尺(chi)寸和(he)測試面的種類(lei)和面(mian)積；
e） 測(ce)件的(de)準備，包括(kuo)任(ren)何(he)需要(yao)的清(qing)洗和(he)在邊角或(huo)其他地方(fang)采取(qu)的(de)任(ren)何保(bao)護措施；
f） 了(le)解每一(yi)鍍(du)層的信息，包(bao)括已經(jing)指出(chu)的測(ce)試面；
g） 測試樣品(pin)的數量取(qu)決于(yu)測試，關系(xi)到每(mei)個的材料或者(zhe)産品(pin)；
h） 測試(shi)結束後清(qing)洗測件的(de)方法，需要(yao)時指出大量測件在(zai)清洗操作(zuo)中丢失(shi)的重量(liang)；
i） 測件在測(ce)試中所(suo)傾(qing)斜的(de)角度；
j） 測件(jian)變換的(de)數(shu)量和(he)頻率(lü)，如(ru)果有的(de)話；
k） 測(ce)試時(shi)間和(he)中(zhong)間(jian)檢查(cha)結果；
l） 用來(lai)測試(shi)實(shi)驗箱内(nei)操作條件(jian)穩定性的(de)标準(zhun)測件(jian)的特性；
m） 測試溫(wen)度；
n） 收(shou)集液的(de)體(ti)積；
o） 測(ce)試(shi)液(ye)和收(shou)集液(ye)的PH值(zhi)；
p） 收(shou)集液的(de)密度(du)；
q） 測試(shi)過程中發(fa)生的(de)任何(he)不正(zheng)常的(de)事件(jian)；
r） 檢查(cha)的間隔時間。