pvc吸塑包裝(zhuang)不良的原因(yīn)及解決辦法(fǎ)
pvc吸塑包裝不(bú)良的原因不(bu)外乎這麽幾(jǐ)點,厚薄不均(jun1)、拉線、晶點、水(shui)紋或氣泡等(děng)。下面由小編(biān)來一一向大(dà)家解釋其原(yuán)因以及解決(jué)辦法。
① pvc吸塑包(bao)裝的厚薄不(bú)均,造成這個(gè)原因的總共(gòng)有3點。一是上(shang)架的問題,即(jí)當你将材料(liào)裝到機器上(shang)的時候,位置(zhì)的調整是很(hěn)重要的,一旦(dàn)出現擺放不(bú)規範或者錯(cuò)位,就會造成(cheng)做出來的吸(xi)塑包裝盒厚(hou)薄不均。這就(jiu)需要我們在(zai)上架的時候(hòu)注意位子的(de)調整。第二則(ze)可能是片材(cái)在制造的過(guò)程中沒有将(jiāng)厚度調整好(hao),從而導緻厚(hòu)薄不均。這就(jiu)需要你有一(yi)個片材供應(yīng)商。第三則是(shì)跟溫度有關(guān),不同的材料(liào)它所需要的(de)溫度是不一(yī)樣的,假設溫(wēn)度沒有調到(dào)合适的溫度(du),那麽也容易(yi)使吸塑包裝(zhuāng)盒厚薄不均(jun)。這就需要一(yi)位經驗豐富(fu)的調機師傅(fù)才能結局問(wen)題了。
② pvc吸塑包(bāo)裝上有拉線(xiàn)。造成拉線的(de)原因主要與(yu)吸塑模具結(jie)構的合理性(xing)及質量有關(guān),在一定程度(du)上也跟吸塑(sù)機器的操作(zuo)和上架的時(shí)候材料被擠(ji)壓也有一定(dìng)的關系。解決(jue)辦法爲找一(yī)家吸塑模具(jù)廠商合作,在(zài)材料上架和(hé)調機的時候(hòu)稍微注意一(yi)點就行。
③ pvc吸塑(su)包裝上有晶(jīng)點。産生晶點(dian)的主要的原(yuan)因就是材料(liào)質量出現了(le)問題,如果用(yòng)的是差的材(cái)料,那就是正(zhèng)常現象。如果(guǒ)是好的材料(liào)出現了這個(gè)問題,那就直(zhi)接可以去找(zhao)片材供應商(shang)的問題,肯定(dìng)是片材商在(zài)裏面加了些(xiē)雜物。解決辦(ban)法就是對片(piàn)材進行一定(dìng)的抽樣檢查(chá),有問題及時(shi)找片材商協(xié)商或者更換(huan)片材商。 ④ pvc吸塑(sù)包裝上有水(shui)波紋或者氣(qì)泡。水波紋産(chǎn)生的原因跟(gēn)吸塑盒的成(cheng)型速度有很(hen)大的關系。而(er)氣泡則更可(ke)能是片材質(zhì)量太差,在生(shēng)産過程中滲(shen)入了空氣導(dao)緻的。解決方(fāng)法,一個是注(zhù)意控制吸塑(su)成型的時間(jian),第二個則是(shi)注意片材的(de)質量,别一位(wèi)的貪圖小便(bian)宜。