蕪湖(hu)方立包裝材料有(you)限公司

影(yǐng)響文具 pvc吸塑包裝(zhuang)包裝生産的因素(sù)：

1.文具 pvc吸塑包裝吸(xi)塑模也是很關鍵(jian)的，發熱片一定要(yao)四周均勻，高低一(yī)緻，不能有很多接(jie)頭，否則吸塑效果(guǒ)很差；

2.紙張：首先紙(zhi)張本身要符合吸(xī)塑要求，印刷前要(yào)做白紙吸塑測試(shì)，OK後方可印刷。現在(zài)市場上吸塑效果(guo)較好是韓松的白(bai)底白闆和白馬紙(zhi)；

3.吸塑機的溫度和(hé)壓力時間的控制(zhì)要掌握好，如果有(yǒu)膠片被燒壞說明(míng)溫度過高或熱壓(yā)時間過長；

4.文具 pvc吸(xi)塑包裝吸塑油的(de)種類很多，有普通(tōng)吸塑油，環保吸塑(sù)油，強力吸塑油，不(bu)同的油對應的紙(zhǐ)張類型不同，對應(ying)的吸塑材料不同(tóng)，如PET材料就要用白(bái)底白闆的韓松紙(zhi)和環保吸塑油，PVC材(cái)料就可以用灰底(di)白闆紙和普通吸(xi)塑油來搭配；

5.不同(tóng)的PVC/PET片材厚度對文(wén)具吸塑包裝盒吸(xī)塑效果影響很大(dà)，越厚的材料越容(rong)易吸塑，一般吸塑(sù)包裝用品的吸塑(sù)罩材料厚度爲0.15--0.17mm，低(di)于0.15mm的吸塑罩很難(nan)吸塑的上；

6.印刷的(de)油墨對文具吸塑(su)包裝盒吸塑效果(guo)影響很大：實地的(de)大面積印刷吸塑(su)效果要差很多，尤(you)其是熒光成份的(de)油墨，印刷後油墨(mò)要幹透後過吸塑(su)；

7.印刷油墨幹燥後(hou)過吸塑油做吸塑(sù)測試；

8.吸塑跟壓力(lì)也有關系，但是很(hen)多機器調整不了(le)壓力。如果發現吸(xi)塑不上可以加大(dà)壓力再試試；

9.吸塑(su)後裝箱可做試摔(shuai)測試。
pvc吸塑包裝不(bú)良的原因及解決(jue)辦法
pvc吸塑包裝不(bú)良的原因不外乎(hu)這麽幾點，厚薄不(bú)均、拉線、晶點、水紋(wén)或氣泡等。下面由(you)小編來一一向大(dà)家解釋其原因以(yǐ)及解決辦法。
      ① pvc吸塑(sù)包裝的厚薄不均(jun)，造成這個原因的(de)總共有3點。一是上(shang)架的問題，即當你(ni)将材料裝到機器(qi)上的時候，位置的(de)調整是很重要的(de)，一旦出現擺放不(bu)規範或者錯位，就(jiu)會造成做出來的(de)吸塑包裝盒厚薄(bao)不均。這就需要我(wo)們在上架的時候(hòu)注意位子的調整(zhěng)。第二則可能是片(piàn)材在制造的過程(chéng)中沒有将厚度調(diao)整好，從而導緻厚(hòu)薄不均。這就需要(yào)你有一個片材供(gong)應商。第三則是跟(gēn)溫度有關，不同的(de)材料它所需要的(de)溫度是不一樣的(de)，假設溫度沒有調(diao)到合适的溫度，那(na)麽也容易使吸塑(sù)包裝盒厚薄不均(jun1)。這就需要一位經(jīng)驗豐富的調機師(shi)傅才能結局問題(tí)了。
      ② pvc吸塑包裝上有(yǒu)拉線。造成拉線的(de)原因主要與吸塑(su)模具結構的合理(lǐ)性及質量有關，在(zài)一定程度上也跟(gen)吸塑機器的操作(zuò)和上架的時候材(cái)料被擠壓也有一(yi)定的關系。解決辦(ban)法爲找一家吸塑(sù)模具廠商合作，在(zai)材料上架和調機(jī)的時候稍微注意(yi)一點就行。
      ③ pvc吸塑包(bāo)裝上有晶點。産生(shēng)晶點的主要的原(yuan)因就是材料質量(liàng)出現了問題，如果(guǒ)用的是差的材料(liao)，那就是正常現象(xiàng)。如果是好的材料(liào)出現了這個問題(tí)，那就直接可以去(qu)找片材供應商的(de)問題，肯定是片材(cái)商在裏面加了些(xiē)雜物。解決辦法就(jiu)是對片材進行一(yi)定的抽樣檢查，有(yǒu)問題及時找片材(cái)商協商或者更換(huàn)片材商。        ④ pvc吸塑包裝(zhuāng)上有水波紋或者(zhe)氣泡。水波紋産生(shēng)的原因跟吸塑盒(he)的成型速度有很(hěn)大的關系。而氣泡(pào)則更可能是片材(cái)質量太差，在生産(chǎn)過程中滲入了空(kong)氣導緻的。解決方(fang)法，一個是注意控(kòng)制吸塑成型的時(shí)間，第二個則是注(zhù)意片材的質量，别(bié)一位的貪圖小便(biàn)宜。