吸塑(su)包裝行業中吸塑(sù)模具的選擇：
吸塑(sù)包裝行業的模具(jù)有許多種，首先，在(zài)吸塑機上使用的(de)模具就有：吸塑鋁(lü)模，吸塑銅模，吸塑(sù)石膏模，上模。其中(zhōng)吸塑鋁模一般是(shì)采用cnc電腦雕刻加(jiā)工的，品質高，耐用(yòng)，适合大批量生産(chǎn)用;吸塑銅模實質(zhì)上隻是一層薄的(de)銅皮，裏面灌上石(shi)膏，這種模具也适(shì)合大批量生産，相(xiang)對于鋁模來說，傳(chuán)熱性差，使用壽命(ming)短。石膏模具主要(yào)用于小批量生産(chan)和打樣，其中紅石(shí)膏的硬度大，适合(he)吸塑廠小批量生(shēng)産，黃石膏的硬度(dù)小，主要用于打小(xiǎo)樣用。
上模是在吸(xī)塑成型生産過程(chéng)中，需要在定型時(shí)，從上面施加一個(gè)加力來促進定型(xing)，一般是采用鋼材(cái)制作，并附上布料(liao)。 在沖床上用的模(mó)具爲：鐵刀模，激光(guang)木工刀模，五金沖(chòng)床模具等。其中鐵(tiě)刀模具主要用在(zai)機械沖床上，激光(guāng)刀模主要用在液(ye)壓沖床上，對于特(tè)殊形狀的産品需(xū)要采用五金沖床(chuang)裁斷。
在後期包裝(zhuang)時用的模具爲封(fēng)口模具，高頻模具(jù)等，配合封口機和(hé)高頻機将泡殼與(yǔ)泡殼，或泡殼與紙(zhǐ)卡間熱封在一起(qi)。 吸塑包裝常用材(cai)料 吸塑包裝用的(de)片材叫硬片或膠(jiao)片，常用的有：PET（聚對(dui)苯二甲酸乙二酯(zhi)）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬(yìng)片、PS（聚苯乙烯）硬片(piàn)。PS硬片密度低，韌性(xìng)差，易燃燒，燃燒時(shi)會産生苯乙烯氣(qì)體（屬有害氣體），所(suo)以一般用來生産(chǎn)各種工業用的吸(xī)塑托盤。
PVC硬片韌性(xing)适中，不易燃燒，燃(ran)燒時會産生，對環(huan)境造成一定影響(xiǎng)，PVC易熱合，可采用封(feng)口機和 高頻機 封(fēng)邊，是生産透明吸(xi)塑制品的主要原(yuán)料。PET硬片韌性好，透(tòu)明度高，易燃燒，燃(rán)燒時不産生有害(hai)氣體，屬于環保材(cái)料，但價格高，适宜(yí)做的吸塑制品，歐(ōu)美的吸塑泡殼一(yi)般要求采用PET硬片(piàn)，但其不易熱合，給(gei)封裝帶來很大困(kun)難，爲了解決這一(yī)問題，人們采用一(yi)種叫 PETG 乙二醇改性(xing)-聚對苯二甲酸乙(yi)二醇酯的材料，這(zhe)種材料既有PVC的易(yì)熱合性，也有PET的高(gāo)環保和透明度，但(dan)價格更高一些。
産品(pin)展示
