吸塑和注塑(su)工藝的區别(bié)在哪?
1、生産工(gong)藝不同
吸塑(su)産品是通過(guò)将片材烤熱(rè)後,再将片材(cai)推出靠吸力(lì)把片材和模(mo)具粘合,然後(hòu)經過冷卻成(cheng)型而成。注塑(su)是将熱熔後(hou)的塑料在使(shǐ)用壓力将其(qi)塑料積壓在(zài)注塑模具上(shang),然後再冷卻(què)成型而制成(chéng)。
2、用途類型不(bú)同
吸塑多是(shì)用于電子産(chan)品、數碼産品(pin)、玩具、文具、五(wǔ)金配件等,吸(xi)塑制品多是(shì)在有吸塑盒(hé)、吸塑泡殼、吸(xi)塑托盤、吸塑(su)罩等類型。注(zhu)塑通常用于(yu)物流塑料托(tuō)盤制作,再比(bi)如手機殼、電(diàn)腦外殼、塑料(liào)杯、鼠标殼等(děng),也會使用注(zhu)塑工藝 。
吸塑(sù)包裝 折疊加(jiā)熱設備
熱塑(sù)性塑料片材(cái)和薄膜的真(zhēn)空吸塑成型(xing)過程,主要工(gōng)序之一就是(shi)片材加熱。電(dian)加熱的持續(xù)時間和質量(liàng)取決于加熱(re)器的結構,輻(fú)射表面後溫(wēn)度傳熱的熱(rè)慣性,加熱器(qi)間的距離,輻(fu)射能吸收系(xì)數,加熱器表(biao)面的特性以(yi)及材料的熱(re)物理性能。常(cháng)用的加熱器(qi)有電加熱器(qì)、晶體輻射器(qì)和紅外線加(jia)熱器。
折疊真(zhen)空設備
真空(kong)系統由真空(kōng)泵、儲氣罐、閥(fá)門、管路以及(jí)真空表等組(zǔ)成,在真空成(cheng)型中常采用(yong)單獨機型真(zhen)空泵,此種泵(bèng)的真空度應(yīng)達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲(chu)氣罐一般是(shì)用薄鋼闆焊(hàn)接的圓柱形(xíng)箱體,底是橢(tuo)圓形的。蓄氣(qì)罐的容量至(zhì)少應比成型(xing)室的容量大(da)一半。真空管(guan)路上,必須裝(zhuāng)有适當的閥(fa)門,以控制真(zhēn)空窄容量。
真(zhēn)空泵的轉動(dong)功率由成型(xing)設備的大小(xiao)和成型速度(du)決定,較大或(huo)成型速度較(jiao)快的設備常(cháng)用大至2-4KW的。真(zhēn)空中央系統(tǒng)的大小視工(gōng)廠具體生産(chǎn)和發展的要(yào)求而定。
過去(qù),包裝在展示(shì)力、保護性、方(fāng)便運輸方面(miàn)做足了功課(ke),卻忽略了包(bāo)裝的便利性(xing)能。如今,便利(lì)性包裝不再(zai)是可有可無(wú)的選擇,更多(duo)企業在産品(pin)設計上會考(kao)慮到包裝的(de)便利性,這些(xie)産品的推出(chu)可謂是懶人(rén)一族的福音(yin)。
個性化包裝(zhuāng),總有一款合(hé)你心意
塑料(liao)的可塑性滿(man)足了塑料包(bāo)裝個性化設(shè)計的需求,使(shǐ)得塑料包裝(zhuang)在包裝行業(yè)大舞台上大(dà)放光彩。個性(xìng)化的塑料包(bao)裝,能體現企(qi)業的創意設(she)計,以吸引眼(yan)球達到促銷(xiao)的目的。對于(yú)大多數年輕(qīng)人而言,個性(xìng)化的商品包(bāo)裝能給他們(men)帶來精神的(de)喜悅與個性(xìng)的滿足,在衆(zhōng)多創意包裝(zhuang)産品當中,總(zong)有一款合他(ta)們心意。
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