吸塑盒(hé)常用原材料:
吸(xi)塑盒的原材料(liào)主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨(róng)、抗靜電、導電等(deng)材料。
具體生産(chan)工藝:
1:模具制作(zuò)及加工.
2:模具處(chu)理幹燥完全後(hou)進行軟化處理(li)。
3:将軟化處理好(hao)的塑料片連同(tong)木櫃,置于真空(kong)室中,開動吸氣(qì)開關,将真空室(shì)内空氣吸抽幹(gan)淨,待塑料片冷(lěng)卻後,即得到與(yǔ)模具相同的凹(ao)型包裝或工藝(yi)模具。
4:泡殼:采用(yòng)吸塑工藝将透(tou)明的塑料硬片(pian)制成特定凸起(qǐ)形狀的透明塑(sù)料,罩于産品表(biao)面,起到保護和(he)美化産品的作(zuò)用。又名泡罩、真(zhen)空罩
5:托盤:也叫(jiào)塑料内托,采用(yòng)吸塑工藝将塑(sù)料硬片制成特(tè)定凹槽的塑料(liào),将産品置于凹(āo)槽内,起到保護(hu)和美化産品的(de)作用。
吸塑包裝(zhuāng) 厚吸塑制品一(yi)般具有面積大(da),高度大,材料厚(hou)的特點,常使用(yòng)以下材料加工(gong):ABS,亞克力(有機玻(bo)璃),ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic(亞克力)。厚片(piàn)吸塑主要分類(lei)如下:
(1)材料分類(lei):PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑(su)、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑(su)、PE吸塑、亞克力吸(xī)塑、植絨吸塑等(deng)。
(2)行業分類:食品(pǐn)吸塑、吸塑、電子(zi)吸塑、吸塑、五金(jin)吸塑、化妝品吸(xī)塑、玩具吸塑、日(rì)用品、工業吸塑(su)等。
(3)形狀分類:吸(xī)塑托盤、吸塑罩(zhao)、對折吸塑、三折(she)吸塑、底面套吸(xi)塑(天地盒吸塑(sù))、高周波吸塑、折(she)邊吸塑等。
吸塑(su)包裝 外殼首要(yao)用于工程機械(xiè)、、轎車、航空内飾(shi)等範疇,比起傳(chuán)統的玻璃鋼或(huo)钣金外殼,其有(you)着很大的優勢(shi),不隻價格廉價(jia),并且可環保收(shou)回,外形美麗大(dà)方,逐漸代替傳(chuan)統外殼材料,一(yi)同,吸塑外殼的(de)加工技能也在(zài)不斷地提高和(hé)完善。
大型吸塑(su)材料成形加工(gong)成制品首要的(de)問題是成形加(jiā)工的難易程度(du)。這不隻與本身(shen)的物理、化學和(hé)力學特性有關(guān),并且與工藝進(jìn)程、工藝條件有(you)關。處理這個問(wèn)題曩昔首要靠(kao)人的經曆,但人(ren)的經曆是有限(xian)的,無法圓滿處(chù)理這類問題。許(xǔ)多學者進行了(le)許多的理論和(he)試驗研讨工作(zuo),用計算機模仿(páng)成形進程已進(jìn)入實踐運用階(jiē)段。跟着大型吸(xī)塑品種的日益(yi)添加,制品不斷(duàn)擴展,工藝也不(bú)斷立異。設備的(de)主動化程度也(yě)愈來愈高,電腦(nao)全主動操控已(yi)逐漸在擠出、打(dǎ)針、熱成形中運(yun)用。
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