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在高溫下(xia)，吸塑包裝 更大(da)的繪圖，它是很(hěn)難獲得壁厚均(jun)勻。真空成型模(mó)具溫度更高，更(gèng)好的細節清晰(xī)度。壓成型，模具(ju)溫度是通過增(zeng)加成型壓力，以(yi)彌補不足。這種(zhong)方法通常被用(yòng)來塑造的老年(nián)退休金計劃的(de)闆材不能用冷(lěng)模具以更好的(de)産品的詳細信(xìn)息。如果表是項(xiàng)目結構零件表(biao)面成型，制作精(jīng)良模具的重要(yào)性模具必須加(jia)熱到玻璃化轉(zhuan)變溫度接近材(cái)料。排氣良好的(de)模具可以得到(dào)更多細節的定(ding)義。
當空氣被包(bāo)裹在模具或結(jié)構的平面，成型(xíng)結構深度很淺(qiǎn)，表面光滑如。更(geng)大的整體的草(cǎo)案，更利于獲得(de)高清晰度。真空(kong)成型和塑料成(chéng)型仍将保持靈(líng)活性，并沒有完(wán)全塑化，橡膠闆(pan)的特點。爲了使(shǐ)産品更好的細(xì)節清晰度，增加(jiā)整體繪圖，成型(xing)力更大。
食品吸(xī)塑包裝 盒基本(běn)上采用的都是(shi)PP材料，根據客戶(hu)對産品的要求(qiú)和産品自身的(de)特性。PP材料的選(xuǎn)擇也是有很多(duo)種類的，其中包(bao)括PP本色，PP本色透(tou)明，PP高透明材料(liào)和PP顔色料。每種(zhǒng)PP材料生産的産(chan)品特性都是不(bu)一樣的，用途也(ye)是不一樣的，下(xià)面蕪湖方立包(bāo)裝制品有限公(gong)司就來爲大家(jiā)解讀一下每種(zhǒng)PP材料生産的吸(xī)塑包裝盒的特(tè)性以及用途有(yǒu)哪些。
本色PP材料(liao)
一般特性隻能(néng)耐低溫，可用于(yu)産品可冷藏，一(yī)般用于超市肉(ròu)類，熟食類包裝(zhuang)，顔色可是PP本色(sè)白，或者是PP其他(ta)顔色都可以。
紙(zhi)張塗層結構和(he)表面平滑度影(yǐng)響
• 凸(tu)起塗料微粒提(ti)供多孔性，改善(shan)吸塑性能。
• 平滑(huá)、少孔表面則會(hui)降低機械聯結(jié)，見圖 2b。
• 紙卡背面(miàn)有塗層可提高(gāo)吸塑性， 因爲塗(tu)層可封熱性比(bǐ)纖維好。
紙張(zhāng)含水量對吸塑(sù)性影響。紙張水(shuǐ)分過高，造成表(biao)面強度降低，幹(gan)燥速度慢，過吸(xī)塑油時，表面會(hui)起泡，造成吸塑(su)不良，效果不好(hao)。一般要求紙張(zhang)要進行含水量(liàng)平衡處理，采取(qǔ)晾幹方式處理(lǐ)較好。同時産品(pǐn)吸塑後一般要(yao)放 8-12 小時後方可(kě)使用。反之，紙張(zhāng)太幹太脆也不(bu)行，容易造成吸(xi)塑部位吸塑不(bú)牢固。
