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吸塑包(bao)裝 的吸塑(sù)熱合包裝(zhuāng)工藝原理(lǐ)：泡罩與已(yi)塗敷吸塑(sù)油的紙卡(ka)通過定制(zhì)的模具使(shǐ)用電加熱(re)或高周波(bō)方式将泡(pao)罩與紙卡(ka)加熱，軟化(hua)後的泡罩(zhào)與熔化後(hou)的吸塑油(yóu)在壓力作(zuò)用下進行(hang)牢固的融(róng)合，冷卻後(hòu)，泡罩、吸塑(sù)油、紙卡形(xíng)成一體，完(wan)成吸塑包(bāo)裝過程。
在(zài)進行吸塑(sù)熱合封裝(zhuāng)時，吸塑油(yóu)被加熱至(zhì)軟化和産(chǎn)生粘性（常(cháng)溫狀态，吸(xi)塑油作爲(wei)一種特種(zhǒng)光油塗層(ceng)具備一般(bān)光油塗層(ceng)的特點，即(ji)有一定的(de)光澤和耐(nai)磨性），如果(guǒ)任何一種(zhǒng)材料低于(yu)其軟化點(dian)，融合便不(bú)能有效發(fā)生，密封性(xìng)會變得非(fei)常差。
紙張(zhāng)塗層結構(gou)和表面平(ping)滑度影響(xiang)
• 塗層表面(miàn)的微粗糙(cāo)度和多孔(kong)性可提高(gāo)在紙卡表(biao)面的機械(xie)聯結，見圖(tú) 2a。
• 凸起塗料(liao)微粒提供(gong)多孔性，改(gǎi)善吸塑性(xìng)能。
• 平滑、少(shao)孔表面則(ze)會降低機(ji)械聯結，見(jiàn)圖 2b。
• 紙卡背(bei)面有塗層(céng)可提高吸(xī)塑性， 因爲(wei)塗層可封(feng)熱性比纖(xiān)維好。
• 塗料(liao)聯結劑化(hua)學性影響(xiǎng)吸塑性。
紙(zhǐ)張含水量(liàng)對吸塑性(xing)影響。紙張(zhāng)水分過高(gāo)，造成表面(mian)強度降低(di)，幹燥速度(dù)慢，過吸塑(sù)油時，表面(mian)會起泡，造(zao)成吸塑不(bu)良，效果不(bu)好。一般要(yào)求紙張要(yào)進行含水(shui)量平衡處(chù)理，采取晾(liàng)幹方式處(chu)理較好。同(tong)時産品吸(xi)塑後一般(bān)要放 8-12 小時(shí)後方可使(shi)用。反之，紙(zhǐ)張太幹太(tai)脆也不行(hang)，容易造成(cheng)吸塑部位(wèi)吸塑不牢(lao)固。
吸塑油(you)的粘性、稀(xī)稠度等會(hui)直接影響(xiang)流平性、滲(shèn)透性，見圖(tú) 3。粘度高，吸(xī)塑油稠，不(bu)易轉移，滲(shen)透受阻，熱(re)風效果不(bu)佳。将吸塑(sù)油用配套(tào)的稀釋劑(ji)進行稀釋(shi)，然後用 4 号(hao)量杯進行(hang)測量（粘度(du)爲 25~28 秒），每隔(ge)間 15 分鍾，檢(jiǎn)測一次油(yóu)的粘度，每(měi)逢增添或(huo)更換新需(xu)檢測一次(cì)油的粘度(du)，并測試産(chan)品吸塑性(xing)能。
吸塑油(yóu)的老化性(xing)能不佳，則(zé)會導緻過(guo)油後，吸塑(su)性能丢失(shi)或不佳，導(dǎo)緻吸塑後(hou)容易脫落(luò)。主要會影(yǐng)響吸塑油(yóu)的保質期(qī)，一般産品(pǐn)過油後一(yi)個月内要(yao)進行吸塑(su)成型，效果(guǒ)。
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