蕪湖方(fāng)立包裝材料(liào)有限公司

吸(xi)塑托盤-蕪湖(hu)方立包裝-蔬(shu)菜吸塑托盤(pán)：

吸塑包裝 尺(chi)寸的得來可(kě)分爲三種：按(an)照客戶樣品(pǐn)(制模叫複模(mó))、根據圖紙制(zhì)模、根據實物(wù)自行設計。因(yin)爲吸塑的形(xing)狀一般根據(ju)實物定制，故(gu)形狀多不規(guī)則，圖紙制作(zuo)時有很多尺(chǐ)寸不準确或(huò)不能标注出(chū)，故根據圖紙(zhi)制作時存在(zai)的偏差較大(da)。爲準确起見(jian)，一定要配以(yǐ)實物試裝。根(gēn)據樣品複模(mo)制作的産品(pǐn)，尺寸偏差才(cái)不會很大。一(yī)般厚度公差(cha)爲0.1mm，産品偏差(chà)爲±2mm。公差産生(sheng)的原因主要(yào)有：

1.手工起模(mo)時造成的偏(piān)差。此偏差一(yi)般小于2mm。

2.種模(mó)子模時産生(shēng)的偏差。此偏(pian)差較小，一般(bān)小于0.5mm。

3.同一模(mo)具因材料、吸(xi)塑溫度不同(tong)造成的厚度(dù)偏差。此偏差(chà)較小，一般小(xiao)于0.1mm。

4.厚度的公(gong)差視具體情(qing)況而定，同一(yī)面積被拉得(de)越大，此塊厚(hou)度就會越薄(bao)。不同的操作(zuo)人員，不同的(de)溫度也會使(shi)同一部位的(de)厚度不同。

以(yi)上原因中，條(tiáo)是造成尺寸(cun)公差的原因(yīn)，但因模具可(kě)以修改校正(zhèng)，故吸塑的偏(pian)差一般可控(kòng)制在2mm以内。

　對(duì)于要求底部(bù)厚度不減薄(báo)的吸塑件，可(kě)以用凸模真(zhēn)空成型。其原(yuán)理是首先将(jiāng)被加緊的塑(sù)料闆材在加(jiā)熱器下加熱(re)軟化，當加熱(re)後的片材接(jiē)觸凸模時，即(ji)被冷卻而失(shi)去減薄能力(lì)，當材料繼續(xu)向下移動，一(yī)直到完全與(yǔ)凸模接觸；然(rán)後抽真空開(kāi)始，邊緣及四(sì)周都由減薄(báo)而成型，凸模(mó)真空成型多(duo)用于有凸起(qi)形狀的薄壁(bì)塑件，成型塑(su)件的内表面(mian)尺寸精度較(jiao)高。

多年專注(zhù)吸塑制品生(sheng)産，是一家集(ji)吸塑制品開(kai)發、設計、加工(gong)、生産、銷售及(jí)服務爲一體(ti)的吸塑包裝(zhuāng)企業，爲和海(hai)外客戶定制(zhì)品質吸塑盒(hé)、吸塑托盤、吸(xī)塑外殼、一次(ci)性塑料杯碗(wǎn)，各類彩印非(fēi)彩印膠盒折(she)盒等，提供的(de)産品包裝解(jie)決方案。廣泛(fàn)應用于汽車(che)、、電子、電器、服(fú)裝、倉儲物流(liú)、衛生等行業(yè)。

印刷油墨因(yīn)素的影響

印(yìn)刷油墨材料(liao)的組分不同(tóng)、膜層厚薄、油(you)墨與吸塑油(yóu)的适性、油墨(mò)幹燥速度等(děng)因素，直接影(yǐng)響吸塑效果(guo)，一般要求：

①使(shi)用的油墨盡(jìn)量不含矽蠟(la)和油質，光澤(ze)度、平整度較(jiào)好但吸塑油(yóu)不容易滲透(tòu)，吸塑效果會(hui)越低；②印刷墨(mo)層薄、粘度低(di)，則油墨内部(bu)幹燥快，吸塑(su)油容易滲透(tou)，吸塑效果較(jiao)好；油墨組分(fen)中色粉顆粒(lì)小、油墨色濃(nong)度高，對吸塑(su)效果都是有(yǒu)利的；③金屬墨(mo)很難吸塑，但(dàn)墨層薄時是(shi)可以實現的(de)；④油墨與吸塑(su)油的性能要(yào)匹配，相互間(jiān)有較強粘附(fù)力，不會産生(shēng)其他化學反(fan)應；⑤油墨組分(fen)中一些樹脂(zhī)材料在固化(hua)後（如 UV 油墨）硬(yìng)度會高，導緻(zhi)吸塑效果不(bú)穩定，一般選(xuan)擇固化後硬(ying)度不高的樹(shù)脂成分的印(yin)刷油墨。

• 上一(yi)條：方立包裝(zhuāng)(圖)-ABS吸塑包裝(zhuāng)-徐州吸塑包(bao)裝
• 下一條：吸塑(su)包裝-pvc吸塑包(bao)裝-方立吸塑(sù)包裝