吸塑包裝 制(zhì)品是将片材加熱(re)後利用真空吸附(fu)在吸塑成型模具(jù)上,經過冷卻後達(da)到成型的目的;
吹(chuī)塑和注塑一般是(shi)放入粒料經高溫(wen)加熱使材料熔化(huà)後吹出或擠出進(jin)入模具型腔之後(hou)冷卻達到成型的(de)目的。
區别還是比(bi)較大的,吸塑一般(bān)适合包裝、托盤、裝(zhuang)飾等使用。
注塑:将(jiang)熔融料由注塑機(ji)射到模具中的成(cheng)型制品的方法。
吹(chuī)塑:将熔融料經口(kǒu)模吹成管狀,然後(hòu)再拉伸成膜或擠(ji)到兩半模中成型(xing)出制品。
吸塑:屬二(èr)次加工,将片材加(jiā)熱至高彈态,覆蓋(gài)到真空成型模具(jù)上,抽真空後,得制(zhi)品,再裁邊。
比如說(shuō):
1、在包裝成本上面(miàn)有一定的優勢,普(pu)通的卡紙吸塑,對(dui)折吸塑價位都在(zài)零點幾元錢一個(gè)。就算是稍微材質(zhi)一點的吸塑晟程(chéng)吸塑包裝價格上(shàng)面也是很有一定(dìng)的優勢,而且可以(yǐ)提升玩具的檔次(cì)。
2 、吸塑包裝 可按照(zhào)各種玩具的模型(xíng)進行合理的設計(ji),開模,能效的防止(zhi)玩具在運輸或者(zhe)包裝過程中的脫(tuō)落或松動。
3 、有扣位(wei)的吸塑包裝能有(you)效的替玩具公司(si)完整縫合包裝的(de)這道工序,不需要(yào)紙卡或者裝訂針(zhēn)來進行縫合。從而(er)美化了玩具包裝(zhuāng)的體表,增加了顧(gu)客購買對産品的(de)欲望。
4 、吸塑包裝各(gè)類産品,一但批量(liang)生産,交期短,在吸(xī)塑包裝廠原材料(liào)充足的情況下,一(yi)天内可以大批量(liàng)交貨,且産量高完(wan)全可以滿足玩具(jù)廠對包裝的需求(qiu),保證不在玩具廠(chang)原材料方供應方(fāng)面影響客戶對客(kè)戶端的交期。
吸塑(sù)包裝 的制作流程(cheng)包括報價,開模,電(dian)鍍,打孔,排闆,抛光(guang),成型,裁切,品檢,包(bao)裝等。首先是業務(wù)跟客戶對接,經确(que)認款式和做法後(hou)報價給客戶,客戶(hù)回饋開模打樣,客(ke)戶樣品确認,模具(jù)師傅電鍍銅模,填(tián)充,打孔,抛光;開機(jī)師傅排闆上機生(sheng)産,沖床師傅裁切(qie)成型、品檢打包入(ru)庫出貨一氣呵成(chéng)。
吸塑包裝的成型(xíng)材料有多種pvc pet pp PS petg 和一(yi)些可分解材料等(děng)等,可透明或可帶(dài)顔色。主要優點是(shì)可定制,也可帶絨(róng)。成型模具有石膏(gāo)模,陶瓷膜,黑金模(mó),銅模,代木模,鋁模(mó)和木模,樹脂膜等(deng)等,看貨決定模具(jù)。模具越貴越耐做(zuò)貨當然價格也就(jiu)越高了,不過目前(qián)常用的就是石膏(gāo)模,陶瓷膜,銅模和(hé)鋁模四種。
吸塑包(bao)裝用的片材叫硬(yìng)片或膠片,常用的(de)有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬(yìng)片密度低,韌性差(cha),燒,燃燒時會産生(shēng)氣體所以一般用(yong)來生産各種工業(ye)用的吸塑托盤。PVC硬(yìng)片韌性适中,不燒(shao),燃燒時會産生,對(dui)環境造成一定影(ying)響,PVC易熱合,可采用(yòng)封口機和高頻機(jī)封邊,是生産透明(míng)吸塑制品的主要(yao)原料。
蕪湖方(fang)立包裝材料有限(xiàn)公司
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