1、吸塑(sù) 片材:用來生産(chan)吸塑産品的生(shēng)産原料。東莞吸(xī)塑包裝行業常(chang)用的片材有硬(ying)片或膠片,主要(yao)有這三種:PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二(er)酯)硬片、PVC(聚)硬片(pian)、PS(聚)硬片。
2、PS硬片特(tè)點:密度低,韌性(xing)差,燒,燃燒時會(huì)産生氣體(屬有(you)害氣體),所以一(yi)般用來生産各(gè)種工業用的吸(xī)塑托盤,因其易(yì)裂,此類吸塑不(bu)宜回收。
3、PVC硬片特(tè)點:韌性适中,不(bu)燒,燃燒時會産(chan)生,對環境造成(chéng)一定影響,PVC易熱(rè)合,可采用封口(kou)機和高頻機封(feng)邊,是生産透明(míng)吸塑制品的主(zhǔ)要原料。常用的(de)吸塑材料,可做(zuò)成透明和各種(zhǒng)顔色,常用透明(míng)PVC包裝電子、化裝(zhuang)品、玩具禮品等(děng)産品。
4、PET硬片特點(diǎn):韌性好,透明度(dù)高,燒,燃燒時不(bú)産生有害氣體(tǐ),屬于環保材料(liao),但價格高,适宜(yi)做的吸塑制品(pǐn),歐美國家的吸(xi)塑泡殼一般要(yào)求采用PET硬片,但(dan)其不易熱合,給(gěi)封裝帶來很大(da)困難,爲了解決(jue)這一問題,人們(men)在PET表面複合上(shang)一層PVC膜,取名爲(wei)PETG硬片,但價格更(geng)高一些。
防靜電(dian)、導電吸塑托盤(pán)、酒内托吸塑、食(shi)品吸塑、化妝品(pǐn)吸塑托盤、工藝(yi)禮品吸塑托盤(pán)、手機内托吸塑(sù)、電子産品吸塑(su)、餐具吸塑托盤(pán)、折盒、圓筒、透明(ming)吸塑、生活用品(pǐn)吸塑、吸塑、五金(jīn)産品吸塑、玩具(ju)産品吸塑、植絨(róng)壓紋吸塑托盤(pán)、文化用品吸塑(su)、ps片材、軟膠袋、pvc吸(xi)塑、pp吸塑、ps吸塑
吸(xi)塑包裝 用的片(pian)材叫硬片或膠(jiāo)片,常用的有:PET(聚(jù)對苯二甲酸乙(yi)二酯)硬片、PVC(聚)硬(ying)片、硬片。PS硬片密(mì)度低,韌性差,燒(shao),燃燒時會産生(sheng)氣體(屬有害氣(qì)體),所以一般用(yòng)來生産各種工(gōng)業用的吸塑托(tuō)盤。
首先,吸塑分(fen)爲薄片吸塑和(he)厚片吸塑,一般(ban)材料厚度在15絲(sī)—200絲 (2mm),是薄片吸塑(su),材料厚度在200絲(si)—1200絲(12mm)是厚片吸塑(su)。吸塑包裝适用(yong)範圍廣,設備和(he)模具的價格便(biàn)宜,設備操作簡(jiǎn)單。一般薄片吸(xi)塑在包裝上,可(ke)以做各種産品(pǐn)的包裝,在生活(huo)中,我們看到的(de)牙刷殼、化妝品(pǐn)殼、五金殼等各(gè)種泡殼,均爲薄(báo)片吸塑包裝,而(er)厚片吸塑在包(bao)裝上,體現的比(bǐ)較少,厚片吸塑(sù)一般是做器械(xiè)外殼、冰箱内膽(dǎn)、電視機外殼、特(tè)種車外殼、箱包(bāo)、各種托盤、棧闆(pan)等。
吸塑是一種(zhong)塑料加工工藝(yi),主要原理是将(jiāng)平展的塑料硬(ying)片材加熱變軟(ruǎn)後,采用真空吸(xī)附于模具表面(mian),冷卻後成型,廣(guang)泛用于塑料包(bāo)裝、燈飾、廣告、裝(zhuang)飾等行業。
吸塑(su)包裝 :采用吸塑(sù)工藝生産出塑(sù)料制品,并用相(xiang)應的設備對産(chan)品進行封裝的(de)總稱。吸塑包裝(zhuāng)制品包括:泡殼(ké)、托盤、吸塑盒,同(tong)義詞還有:真空(kong)罩、泡罩等。
吸塑(su)包裝的主要優(you)點是,節省原輔(fǔ)材料、重量輕、運(yun)輸方便、密封性(xing)能好,符合環保(bǎo)綠色包裝的要(yao)求;能包裝任何(hé)異形産品,裝箱(xiāng)無需另加緩沖(chòng)材料;被包裝産(chan)品透明可見,外(wai)形美觀,便于銷(xiāo)售,并适合機械(xiè)化、自動化包裝(zhuang),便于現代化管(guan)理、節省人力、提(ti)
吸塑包裝設備(bèi)主要包括:吸塑(sù)成型機、沖床、封(fēng)口機、高頻機、折(she)邊機。
封裝形成(chéng)的包裝産品可(kě)分爲:插卡、吸卡(kǎ)、雙泡殼、半泡殼(ke)、對折泡殼、三折(shé)泡殼等。
根據客(ke)戶提供的要求(qiu)或樣品規格,首(shou)先制作好吸塑(su)模具,一般條件(jian)下,都是利用石(shí)膏制作吸塑包(bāo)裝模具,但也有(you)用木雕及金屬(shǔ)雕刻的産品作(zuò)模具,石膏模具(jù)制作好後,先讓(rang)其自然幹燥完(wan)全或是烘幹;英(ying)碩 吸塑包裝的(de)工藝是這樣的(de):
1、吸塑制品的模(mó)具制作及加工(gōng)
根據客戶提供(gòng)的要求或樣品(pǐn)規格,首先制作(zuo)好吸塑模具,一(yī)般條件下,都是(shì)利用石膏制作(zuo)吸塑包裝模具(ju),但也有用木雕(diāo)及金屬雕刻的(de)産品作模具,石(shi)膏模具制作好(hǎo)後,先讓其自然(rán)幹燥完全或是(shi)烘幹;
2、模具處理(li)幹燥完全後将(jiang)制作好的模具(jù)裝入真空室上(shang)層鐵闆上,然後(hou)根據模具大小(xiǎo),将塑料片載成(cheng)适用規格尺寸(cun),然後将此片材(cai)放入加熱木櫃(guì)内,使其完全固(gù)定好,再将木櫃(guì)連同塑料片材(cái)置恒溫爐上進(jin)行軟化處理。
3、将(jiang)軟化處理好的(de)塑料片連同木(mu)櫃,置于真空室(shì)中,開動吸氣開(kai)關,将真空室内(nei)空氣吸抽幹淨(jìng),待塑料片冷卻(que)後,即得到與模(mó)具相同的凹型(xíng)包裝或工藝模(mó)具。
4、吸塑包裝整(zheng)理
将産品進行(háng)修邊整理即爲(wei)成品,再經包裝(zhuāng)後即可
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