塑料托盤 的生産(chan)工藝
塑料托盤的(de)生産工藝也和托(tuo)盤質量有很大關(guān)系,目前塑料托盤(pán)主要有注塑和吹(chuī)塑這兩種工藝。從(cóng)整體來看,吹塑生(shēng)産的塑料托盤質(zhì)量會更好一些,但(dan)價格也要遠高于(yú)注塑托盤。而注塑(sù)托盤生産時間更(geng)短,應用場景要比(bi)吹塑更廣。
注塑,即(jí)熱塑性塑料注塑(su)成型,這種方法即(ji)是将塑料材料熔(róng)融,然後将其注入(rù)膜腔。它外觀表面(miàn)可以分爲平闆、網(wang)格等形狀,底部有(you)川子、田字、七角、九(jiu)腳等多種結構,産(chan)品單面、雙面都可(ke)以生産,可以滿足(zú)不同行業的客戶(hù)需求使用。靈活性(xing)更大些。
吹塑也稱(cheng)中空吹塑,是一種(zhong)發展迅速的塑料(liào)加工方法。吹塑托(tuō)盤外觀表面會有(you)吹塑孔,中間全部(bù)空置,隻能生産雙(shuang)面托盤,不能生産(chan)單面托盤,而且産(chan)品進叉使用方向(xiang)一般是兩向進叉(chā)使用。
通常而言吹(chuī)塑托盤主要在環(huan)境惡劣、高強度工(gōng)作的情況下運用(yòng),而注塑托盤則能(néng)夠在:平庫、立體庫(kù)、冷庫、食品、化工、汽(qì)配等種環境和各(gè)行業中運用,滿足(zu)不一樣行業的需(xu)求。
1、結構:同樣尺寸(cùn)的塑料托盤 ,各個(gè)廠家的結構也是(shi)不一樣的,比如網(wǎng)格的大小、密度;加(jia)強筋的分布、排列(lie)等,都需要長期地(dì)使用實踐作爲參(cān)考的。
2、改性:在一些(xie)特殊的行業,比如(rú)冷庫行業,要求塑(su)料托盤至少要耐(nài)-20℃的低溫;化工行業(yè),要求塑料托盤要(yào)耐腐蝕;這些行業(yè)使用的塑料托盤(pán),都需要添加一些(xiē)相對的改性助劑(ji),以适應行業需求(qiú)。
3、工藝:塑料托盤目(mù)前的加工工藝分(fèn)爲:注塑托盤、吹塑(sù)托盤和吸塑托盤(pan),這三種托盤工藝(yì)各有千秋,但是目(mu)前應用較多的還(hai)是注塑托盤,然後(hòu)是吹塑托盤、後是(shi)吸塑托盤。
4、配件:爲(wèi)了增加塑料托盤(pán)的載重,通常的注(zhù)塑托盤都會内置(zhi)鋼管,比如原本一(yī)張塑料托盤的動(dòng)載是1噸,靜載是3噸(dūn),可客戶行業要求(qiú)動載1.5噸,靜載5噸,在(zai)不改變型号尺寸(cùn)的前提下,通過内(nei)置鋼管可以實現(xian)客戶需求。
5、類型:塑(su)料托盤的類型有(yǒu)很多,目前有川字(zì)型托盤、田字型托(tuo)盤、九腳型托盤、平(ping)闆型托盤、網格型(xíng)托盤、雙面型托盤(pán)等,不同類型的托(tuō)盤應用的行業不(bu)一樣,價格也不一(yī)樣。
在塑料托盤 上(shang)堆放的貨物通常(cháng)有:桶裝、箱裝、袋裝(zhuang)、散裝等幾種形式(shi)。不同包裝的貨物(wu)有不同的堆放形(xíng)式。按照正确的堆(duī)放形式進行碼放(fàng)貨物,有利于節省(shěng)塑料托盤使用面(miàn)積,使托盤面部均(jun1)勻受力,托盤的使(shi)用壽命可以得到(dao)很好的延長,降低(di)塑料托盤使用成(chéng)本,提高物流周轉(zhuan)規範化的目的。
桶(tǒng)裝的貨物堆放在(zai)塑料托盤上時應(ying)注意:選擇合适的(de)上海塑料托盤尺(chi)寸。直徑60cm的圓柱形(xíng)桶,通常選擇1200*1000或1100*1100規(gui)格的托盤産品。其(qí)他非标規格的圓(yuan)桶、方形桶要選擇(zé)合理規格的托盤(pán),盡量使得托盤的(de)受力面積達80%以上(shang)。
箱裝産品的貨物(wu)按照壓縫的擺放(fàng)方式,通常情況下(xia)層的貨物擺放好(hǎo)後,第二層的貨物(wu)壓到層貨物的縫(feng)隙處,然後第三層(céng)的貨物按照層的(de)擺放方式。這樣的(de)方式對方貨物層(ceng)壓縫碼放,有利于(yú)提高貨物的整體(tǐ)性、穩定性。托盤在(zai)周轉過程中,受力(li)均勻、托盤不易彎(wān)曲;貨物每層之間(jian)都會有相互間的(de)作用受力,不易散(sàn)貨。
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