提高(gao)鍍鋅層鹽霧試驗時(shi)間方法與措施(shi)
鍍鋅是(shi)指在金(jin)屬、合金或(huo)者其(qi)它材料的(de)表面(mian)鍍一(yi)層鋅(xin)以起(qi)美觀、防鏽等作(zuo)用的表面處理技術(shu)。鋼(gang)鐵在空(kong)氣、水(shui)或土(tu)壤中(zhong)很容易(yi)生鏽，甚(shen)至完全損(sun)壞。每(mei)年因腐蝕(shi)造成(cheng)的鋼鐵(tie)損(sun)失約(yue)占整(zheng)個鋼(gang)鐵産(chan)量的1/10，另一(yi)方面，為使鋼鐵(tie)制品(pin)與零(ling)件表(biao)面具(ju)有(you)某(mou)種特(te)殊功能，同(tong)時賦(fu)予其(qi)表面裝飾(shi)性的外觀，所以(yi)，一般(ban)采用電鍍(du)鋅的方(fang)式(shi)對其(qi)處理。
影響(xiang)鍍鋅(xin)層耐鹽霧(wu)性能的因素很(hen)多，從工(gong)件(jian)基材(cai)材質(zhi)到前處理(li)、電鍍以及後處(chu)理的(de)鈍化、封閉(bi)等各個(ge)環(huan)節都有相應的控制(zhi)節點，做好這些(xie)工藝環節的相(xiang)關控制，電(dian)鍍成品的(de)耐蝕性能(neng)的提高将會順(shun)理成章(zhang)、水到渠(qu)成。歸(gui)納起(qi)來，影響電(dian)鍍鋅鍍層(ceng)的耐鹽霧(wu)性能(neng)、避免(mian)出現紅鏽(xiu)、白鏽等(deng)不(bu)良現(xian)象有以(yi)下幾個(ge)方面：
一、鋅(xin)層純(chun)度
單(dan)金屬鍍鋅層的(de)純度(du)是(shi)保(bao)障提(ti)高鍍層耐(nai)鹽霧性能的物(wu)質基(ji)礎。一(yi)般(ban)鹽(yan)霧性(xing)能單金(jin)屬為品(pin)質純淨的(de)大于(yu)品質(zhi)較低含有(you)雜質的，勻相的(de)大于(yu)非(fei)勻(yun)相的(de)，柱狀的大于非柱狀的(de)，雙元或(huo)多元合(he)金鍍層(ceng)大于(yu)單(dan)金(jin)屬的(de)。
因此(ci)，要提高鹽(yan)霧性能，從(cong)配槽那一(yi)刻就要開始，在(zai)成本(ben)和效(xiao)益以及質(zhi)量之(zhi)間，電鍍加(jia)工企業(ye)做(zuo)好權(quan)衡，要達到較高(gao)耐蝕(shi)性能(neng)，鍍液配置(zhi)最好用去(qu)離子(zi)水或(huo)蒸餾水，切(qie)忌用(yong)井水(shui)、泉水(shui)，實在條件(jian)不具備(bei)，最(zui)次也(ye)要自來(lai)水。在實(shi)際電(dian)鍍操作中(zhong)，加強前(qian)處(chu)理的(de)酸洗除油環節(jie)，做好前(qian)處理才會避(bi)免将雜質(zhi)帶入鍍層(ceng)，最後(hou)，要保(bao)證鋅(xin)層純(chun)度，還要加(jia)強日(ri)常鍍(du)液的維護(hu)，注意電解(jie)、過濾(lü)以及(ji)選用(yong)鍍液(ye)抗雜劑等(deng)去除(chu)鍍液(ye)雜質，保持(chi)鍍液穩(wen)定(ding)。
鑒于多(duo)元合金(jin)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)能大(da)于單(dan)金(jin)屬(shu)的，建(jian)議鍍鋅加(jia)工企業多關注一些(xie)新的合金(jin)工藝(yi)，如鋅(xin)鎳合金、鋅(xin)鐵合金(jin)等，這些(xie)電鍍(du)工藝普遍(bian)比普通氯(lü)化鉀(jia)鍍鋅(xin)的耐蝕性(xing)能有很大(da)幅度(du)提高。如(ru)現在有(you)一種酸性(xing)鋅鐵（V）合金(jin)工藝(yi)，在現(xian)有氯化鉀體系(xi)下獲(huo)得鋅鐵合(he)金鍍層，耐蝕性(xing)能比(bi)普通氯化(hua)鉀鍍(du)鋅提(ti)高3-5倍，工藝(yi)操(cao)作(zuo)簡單(dan)，是氯化鉀鍍鋅的升級換(huan)代工(gong)藝。
二(er)、鋅層厚度(du)
由于(yu)電鍍鋅是(shi)鋼鐵(tie)基體(ti)的保護層(ceng)，是提高(gao)延長耐鹽霧(wu)時(shi)間産生(sheng)紅鏽的阻擋層(ceng)，因此(ci)鋅(xin)層的厚(hou)度直接就(jiu)決定(ding)了電(dian)鍍(du)工件出(chu)紅鏽(xiu)的時間長短，一般(ban)而言，按(an)照國(guo)家(jia)标(biao)準鋅(xin)層厚(hou)度必須達(da)到8μm，當(dang)然(ran)，鍍(du)鋅加(jia)工利潤微(wei)薄，很(hen)多企業也(ye)許出(chu)于成(cheng)本控(kong)制的(de)考慮，鋅層(ceng)厚度(du)達不(bu)到8μm，但(dan)是按(an)照一(yi)般經(jing)驗，避免出(chu)現(xian)紅鏽至(zhi)少保證鋅層厚度達(da)到4μm。
三(san)、鋅鈍化膜的穩(wen)定度(du)
鈍化(hua)膜的質量(liang)及耐(nai)鹽霧性能的提(ti)高與穩(wen)定(ding)是決(jue)定耐鹽霧産生(sheng)白鏽的(de)決(jue)定性因素，要提高鍍(du)鋅層的耐鹽霧(wu)性能，把好鈍化(hua)關至關重(zhong)要，因(yin)此鈍(dun)化劑的選(xuan)擇包括配(pei)位劑(ji)與封閉(bi)劑(ji)等，以(yi)及操(cao)作程(cheng)序是(shi)否到(dao)位(wei)，方法是(shi)否适(shi)當等(deng)都将(jiang)對鈍(dun)化膜的質(zhi)量起決定作用。
現(xian)在很多(duo)電鍍(du)加工(gong)企業出于成本的考(kao)慮，也許會找一(yi)些土(tu)配方(fang)自配(pei)鈍化劑，但是這(zhe)些自(zi)配的鈍化(hua)劑往往由于配(pei)方老(lao)化(hua)，以及配(pei)制本(ben)身(shen)的(de)材料(liao)是否(fou)符合标準(zhun)等諸多不可控(kong)因素(su)使(shi)得鈍化(hua)劑本身的質量(liang)大打(da)折扣(kou)，因此(ci)鈍化膜的(de)穩定度當然(ran)也(ye)沒有(you)保障，因(yin)此(ci)有必(bi)要選(xuan)擇(ze)專(zhuan)業公(gong)司專業研(yan)制的(de)鈍化(hua)劑，或(huo)許單(dan)價看起來(lai)較高，但是(shi)質(zhi)量(liang)穩定(ding)，其實算(suan)一(yi)下帳就知(zhi)道，如果使(shi)用價(jia)錢較(jiao)高的鈍化(hua)劑(ji)提高質(zhi)量合格率(lü)一個(ge)百分(fen)點，這點成(cheng)本不就(jiu)回(hui)來了(le)。
一般而言(yan)，普通鍍鋅(xin)的工(gong)藝流程(cheng)要(yao)按照(zhao)以下流程(cheng)進行(hang)：
前處(chu)理——鍍(du)鋅——清(qing)洗——清洗——出(chu)光——清洗(xi)——鈍化（必(bi)要可二(er)次(ci)鈍化(hua)）——清洗(xi)——清洗——純水(shui)——熱純(chun)水（可(ke)加少(shao)許鉻(ge)酸CrO3）——烘幹
每個(ge)流(liu)程都要(yao)嚴格(ge)操作(zuo)。
為了(le)更清楚的(de)說明(ming)如何(he)提高(gao)鍍鋅(xin)層的耐鹽(yan)霧性(xing)能，我們可以将(jiang)一般實際(ji)生産流程(cheng)及其(qi)控制要(yao)點列表(biao)如下(xia)：
綜(zong)上所(suo)述，要提高(gao)鍍鋅層的(de)耐鹽(yan)霧性(xing)能，是(shi)一項(xiang)系統工程(cheng)，它是從配置(zhi)鍍液那(na)一刻就開始貫(guan)穿整個(ge)生産始(shi)終的，每個(ge)工藝環節(jie)都有他的(de)控制節點和要(yao)領，這需要(yao)企業(ye)從領導到(dao)普通(tong)員工都要充分(fen)認識(shi)并(bing)明(ming)白個人相關工序的(de)控制(zhi)标準(zhun)，因此(ci)建議(yi)企業結合(he)客戶(hu)要求(qiu)與企(qi)業實(shi)際，制(zhi)定一(yi)套完整的(de)控制(zhi)并貫(guan)徹始終，如(ru)果允(yun)許，最好選(xuan)擇一個專(zhuan)業的(de)電鍍添(tian)加(jia)劑供應商(shang)，提(ti)供從産(chan)品到(dao)工(gong)藝(yi)指導、技術(shu)培訓以及(ji)日常服務(wu)的完整的(de)解(jie)決方案(an)，相信(xin)通過(guo)共同(tong)努力(li)，内外(wai)結合(he)，一定能把(ba)鍍鋅(xin)的耐(nai)鹽霧(wu)性能(neng)提高一個(ge)層次(ci)并穩定，真正的(de)從産品質(zhi)量上(shang)要效(xiao)益，避免陷(xian)入低價惡性競争的怪圈(quan)。