6:植絨内托:是(shi)一種采用特(te)殊材料的吸(xi)塑托盤,将普(pu)通的塑料硬(ying)片表面粘上(shàng)一層絨質材(cái)料,從而使托(tuō)盤表面有種(zhong)絨質的手感(gǎn),用來提高包(bao)裝品檔次。
7:抗(kang)靜電托盤:是(shi)一采用特殊(shū)材料的吸塑(su)托盤,該材料(liào)表面的電阻(zǔ)值小于10的11次(ci)方歐姆。主要(yao)用于電子、IT産(chan)品的吸塑托(tuo)盤。
8:吸塑模具(jù):吸塑生産用(yong)的模具,成本(běn)低的是石膏(gāo)模,其次是電(dian)鍍銅模,貴的(de)是鋁模。模具(jù)鑽有小孔,用(yong)于真空吸附(fu)熱化的硬片(pian),形成吸塑産(chan)品。
9:吸塑成型(xing):就是我們常(chang)講的吸塑,采(cai)用吸塑成型(xing)機将加熱軟(ruan)化的塑料硬(ying)片吸附于模(mo)具表面,冷卻(què)後,形成凹凸(tu)形狀的塑料(liao)。
10:吸塑裁切:吸(xi)塑成型後的(de)塑料産品,經(jing)過沖床,将大(da)張的片材用(yòng)刀模分切成(cheng)單個産品。
吸(xī)塑包裝 加工(gōng)領域,吸塑成(chéng)型被認爲是(shì)一種具有很(hen)大發展潛力(lì)的加工方法(fa)。它采用模塑(sù)成型,适合塑(sù)料包裝各領(ling)域。全自動正(zheng)負壓吸塑機(ji)也是一種需(xu)要熟練操作(zuo)與經驗的加(jiā)工設備。如今(jin),通過模拟過(guò)程與必要的(de)技術,吸塑成(cheng)型已經發展(zhǎn)成爲在技術(shù)上可控的,并(bing)且可重複的(de)一種加工方(fāng)法。
全自動正(zhèng)負壓吸塑機(jī)制品具有價(jia)格低廉、生産(chan)、形狀及色彩(cǎi)選配自由、耐(nai)腐蝕、重量輕(qing)和對電的絕(jue)緣性能等優(you)點,在文具、玩(wan)具、日常用品(pǐn)、五金交電、電(dian)子産品、食品(pǐn)、化妝品等産(chǎn)品的包裝,現(xian)已發展到廣(guǎng)告牌、汽車、工(gōng)業配件、建材(cái)、安全帽、洗衣(yi)機和冰櫃内(nei)襯、周轉箱及(jí)農業用品等(děng)産品的應用(yòng)。
吸塑包裝 在(zai)生産過程中(zhong),吸塑不成形(xíng)是指材料形(xing)狀變形,沒有(you)吸塑成與模(mó)具相同形狀(zhuàng)的産品。吸塑(sù)機吸塑形狀(zhuàng)的改變,原因(yin)可能有以下(xia)幾個方面:
1、片(piàn)材加熱溫度(du)太低。具體改(gai)善方法爲:
(1)調(diao)整(延長)加熱(rè)時間。
(2)提高電(dian)爐溫度。
(3)檢查(cha)電爐是否損(sun)壞(部分)。
2、吸塑(su)機真空眼堵(du)塞。具體改善(shan)方法爲:
(1)檢查(chá)真空眼是否(fou)堵塞,真空孔(kong)是否足夠。
(2)将(jiāng)模具表面真(zhēn)空眼重新鑽(zuàn)孔,保持暢通(tōng)。
3、吸塑機真空(kōng)不夠。具體改(gai)善方法爲:
(1)增(zēng)大抽真空時(shí)間。
(2)換用較強(qiang)功的真空泵(bèng)。
(3)檢查模具是(shi)否漏氣,密封(feng)是否良好。
4、上(shang)模配合不當(dang)(未壓到位)。具(jù)體改善方法(fǎ)爲:
(1)仔細觀察(cha)上模壓下來(lái),查看不到位(wèi)的位置,檢查(chá)助吸是否恰(qià)當。
(2)加快上模(mo)下降速度。
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