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對于要求底部厚(hòu)度不減薄的吸塑(su)件，可以用凸模真(zhēn)空成型。其原理是(shì)首先将被加緊的(de)塑料闆材在加熱(rè)器下加熱軟化，當(dāng)加熱後的片材接(jie)觸凸模時，即被冷(leng)卻而失去減薄能(neng)力，當材料繼續向(xiang)下移動，一直到完(wán)全與凸模接觸；然(rán)後抽真空開始，邊(bian)緣及四周都由減(jian)薄而成型，凸模真(zhen)空成型多用于有(you)凸起形狀的薄壁(bi)塑件，成型塑件的(de)内表面尺寸精度(dù)較高。
吸塑包(bāo)裝 由于被包裝内(nèi)容物可見，具有良(liang)好的銷售展示效(xiao)果，在紙卡包裝生(shēng)産中應用廣泛。針(zhēn)對實際吸塑包裝(zhuang)生産過程中主要(yao)出現的産品吸塑(sù)性不良的故障，結(jié)合實際生産經驗(yàn)，重點從吸塑材料(liao)、吸塑工藝方法、吸(xi)塑設備加工等方(fang)面分析了影響因(yīn)素。
随着消費者自(zi)身消費與健康意(yi)識的提高，商品信(xin)息的具體化、透明(ming)化成了消費者購(gòu)買商品時關注的(de)重點。“少即是多”已(yi)作爲包裝透明化(huà)精簡化的要求，而(er)吸塑包裝就是包(bāo)裝透明化一種包(bao)裝形式，吸塑包裝(zhuang)由于被包裝内容(rong)物可見，具有良好(hao)的銷售展示效果(guo)。一般是将不規則(ze)物體通過使用 PVC 或(huò) PET 透明泡罩對其加(jiā)以密封防護，再将(jiang)泡罩與已塗敷吸(xi)塑油的紙卡（紙張(zhāng)）通過熱壓粘合在(zài)一起，形成完整規(gui)則透明的包裝形(xíng)式。泡罩的作用是(shì)對物體密封固定(dìng)；紙卡是對物體起(qi)支撐作用，同時紙(zhi)卡上還須印刷圖(tú)文信息；吸塑油在(zài)加熱的條件下，将(jiāng)泡罩和紙卡牢固(gu)地粘合在一起，保(bǎo)證儲運期間包裝(zhuang)的完整。
吸塑包裝(zhuang) 工藝過程包括：印(yin)刷塗布吸塑包裝(zhuang)油的工藝過程和(hé)吸塑包裝熱封工(gong)藝過程（見圖 5），目前(qian)有三種方式實現(xiàn)塗布過程：離線過(guò)油機滿版過油、絲(sī)印局部過油、膠印(yin)連線過油。離線塗(tu)布和吸塑包裝工(gōng)藝一般要求産品(pin)印刷完後放置至(zhì)少 72 小時，待大面積(jī)深色油墨區域完(wán)全幹燥後，方可過(guò)在表面過吸塑包(bāo)裝油，再放置至少(shao) 24 小時後方可進行(hang)吸塑包裝過程。目(mù)前的連線過油方(fāng)式（一般采用水性(xing)吸塑包裝油），可以(yi)縮短時間，但是吸(xī)塑包裝效果不佳(jia)。過油過程主要控(kòng)制的目标：過油量(liàng)大小合适（一般約(yue) 3-5g/m2，視材料表面性能(neng)、吸塑包裝油濃度(dù)不同而有所差别(bié)）、吸塑包裝油充分(fèn)滲透。
塗布過程須(xū)控制好塗布量大(dà)小，确保膜層表面(mian)的流平性、光澤度(dù)、滲透效果、幹燥性(xing)等；吸塑包裝過程(cheng)主要控制好溫度(dù)、壓力、時間等條件(jian)，确保吸塑包裝效(xiào)果。
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