1、 模壓吸塑包(bāo)裝 門闆采用密度(dù)壓縮闆,航美包覆(fù)門闆基材升級爲(wèi)實木基材或多層(céng)基材。
2、 模壓吸塑包(bao)裝門闆表層飾面(mian)隻有5面包邊,航美(měi)包覆門闆360°包覆,六(liù)面同色覆膜,沒有(yǒu)縫隙。
3、 模壓吸塑包(bao)裝門闆背面用紙(zhǐ),正反顔色不能做(zuò)到一緻同色。四周(zhōu)有縫隙,容易翹邊(biān)。航美包覆門闆六(liu)面全是同色的食(shi)品級樹脂材料。
4、 模(mo)壓吸塑包裝門闆(pǎn)采用的是水性膠(jiāo),遇水遇潮會出現(xian)開膠、起層、鼓泡、開(kai)裂、變形等現象。實(shi)木包覆門闆采用(yong)的德國無醛防水(shuǐ)膠處理,門闆360°全包(bao)覆,密封性比較好(hǎo),門闆與空氣和水(shuǐ)隔絕。鄭州航美實(shi)木包覆門闆曆經(jīng)兩年研發,四年實(shí)踐,屢經春、夏、秋冬(dōng)、質量穩定。實踐證(zheng)明不開裂、不變形(xing)、不起層。
5、 模壓吸塑(su)包裝門闆市場上(shàng)已經是大衆化的(de)産品,同質化嚴重(zhòng)。利潤空間很低,已(yǐ)經成了有量也沒(méi)有利潤的産品。
吸(xi)塑效果的質量分(fèn)析
影響吸塑效果(guǒ)的因素很多,通常(cháng)企業在産品打樣(yang)過程中,會采用經(jīng)驗排除法來找到(dào)造成産品吸塑效(xiào)果不良的因素。影(ying)響吸塑效果的主(zhu)要因素包括:材料(liào)(紙張、油墨、吸塑油(yóu))影響、工藝參數方(fāng)法(溫度、壓力、吸塑(sù)時間)不當、設備加(jia)熱方式不同。
紙張(zhāng)表面強度和内部(bu)結合強度越低值(zhí)吸塑效果越好 , 好(hǎo)是沒有内部和表(biao)面施膠。但如果紙(zhi)張施膠量太少 , 則(zé)容易造成紙張表(biao)面強度降低,在印(yìn)刷過程中容易出(chū)現表層剝離現象(xiàng)(俗稱掉毛、掉粉現(xian)象),而且紙張硬度(dù)差。
吸塑包裝 工藝(yì)過程包括:印刷塗(tu)布吸塑包裝油的(de)工藝過程和吸塑(sù)包裝熱封工藝過(guo)程(見圖 5),目前有三(san)種方式實現塗布(bu)過程:離線過油機(ji)滿版過油、絲印局(ju)部過油、膠印連線(xian)過油。離線塗布和(hé)吸塑包裝工藝一(yi)般要求産品印刷(shua)完後放置至少 72 小(xiǎo)時,待大面積深色(se)油墨區域完全幹(gàn)燥後,方可過在表(biao)面過吸塑包裝油(yóu),再放置至少 24 小時(shí)後方可進行吸塑(sù)包裝過程。目前的(de)連線過油方式(一(yī)般采用水性吸塑(sù)包裝油),可以縮短(duǎn)時間,但是吸塑包(bāo)裝效果不佳。過油(yóu)過程主要控制的(de)目标:過油量大小(xiǎo)合适(一般約 3-5g/m2,視材(cai)料表面性能、吸塑(sù)包裝油濃度不同(tóng)而有所差别)、吸塑(sù)包裝油充分滲透(tou)。
塗布過程須控制(zhi)好塗布量大小,确(què)保膜層表面的流(liú)平性、光澤度、滲透(tou)效果、幹燥性等;吸(xi)塑包裝過程主要(yào)控制好溫度、壓力(li)、時間等條件,确保(bao)吸塑包裝效果。
·
• ·•