吸(xi)塑包裝 是将PVC、PS、PET等(děng)樹脂片在吸塑(sù)成形機中經過(guo)加熱、真空成形(xing)、冷卻等過程,使(shi)之按照模具的(de)形狀成形,然後(hòu)在沖床上用刀(dāo)模沖壓成單個(ge)産品,再經過折(she)邊、沖孔等工藝(yi)制成的包裝産(chan)品。這種包裝産(chǎn)品具有材料便(biàn)宜、工藝簡單、投(tóu)入少、利潤可觀(guan)的特點,适合包(bao)裝小型日用品(pin)、小電器、玩具等(děng)商品,不适合對(dui)緩沖性要求高(gao)、産品較重的産(chan)品進行包裝。
吸(xi)塑産品的主要(yao)生産工藝包括(kuo)起模、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔、包裝(zhuang)等,以下就分别(bié)來介紹。
1.起模
當(dang)客戶确認樣品(pin)後,由打樣用的(de)石膏模作爲母(mǔ)模,電鍍銅後,按(àn)照一定的數量(liang)和位置制成生(shēng)産用的模即爲(wèi)起模。常規的模(mó)分三種:石膏模(mo)、銅模、鋁模。其中(zhong)石膏模主要用(yong)于打樣,一般不(bu)能做批量生産(chǎn)使用,其制作時(shi)間一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏模(mo)電鍍一層銅,強(qiang)度和耐磨性增(zeng)強,成本不高,爲(wèi)生産常用的模(mó),一般制作周期(qī)爲100小時,少爲3天(tian)時間,使用壽命(mìng)約10萬個。
2.拉片
吸(xī)塑機将原材料(liao)卷材經吸塑成(cheng)形機加熱、真空(kong)吸塑成形、冷卻(que)後,自動裁成既(jì)定尺寸,這道工(gong)序是吸塑的主(zhǔ)要工序。拉片的(de)長度根據實際(jì)需要,在600~1170mm之間。不(bú)同的材料、不同(tóng)的厚度,對溫度(du)的調節要求也(yě)不一樣,需要開(kai)機人員有相當(dāng)的經驗。拉片的(de)調機測試一般(ban)爲3張。吸塑機每(mei)進一次的長度(dù)稱爲拉片長,可(kě)根據排模長度(dù)來定。
3.沖床
拉片(pian)出來的一般爲(wei)多個産品(按照(zhao)模具排的數量(liàng)),需要用刀模在(zai)沖床上沖成單(dān)個産品,這種工(gōng)序叫沖床。
4.折邊(bian)
對于一些需将(jiāng)吸塑産品兩邊(biān)或多邊的邊角(jiao)折過來以插上(shàng)紙卡的産品來(lái)講,需加此工序(xu)。此工序由折邊(bian)機完成。
5.沖孔
如(rú)客戶有特殊要(yao)求,要在吸塑上(shang)穿孔時添加此(ci)工序。
6.包裝
吸塑(sù)産品包裝一定(ding)要注意,根據客(ke)戶要求的嚴格(ge)程度、産品的材(cai)料、形狀等确定(dìng)合适的包裝方(fang)式。如客戶無特(tè)殊要求,可采用(yong)裝箱、裝膠袋的(de)方式。對于白色(se)或色彩較鮮豔(yàn)的、摩擦易花或(huo)不能粘上灰塵(chén)、手印的産品,常(chang)在生産時戴手(shǒu)套。
吸塑包裝 制(zhi)品的刮痕是什(shí)麽?這種質量問(wen)題是怎麽導緻(zhì)?如何解決?
刮痕(hen)就是吸塑産品(pin)生産出來以後(hòu)表面會出現刮(gua)印,也是觀瀾吸(xī)塑廠質量上經(jing)常出現的問題(tí),發生的原因是(shì)因爲在生産的(de)過程中,手工的(de)工序較多,易碰(peng)撞發生磨擦,沖(chong)床人員以及包(bāo)裝人員的操作(zuò)方式是關鍵的(de)環節。解決方法(fǎ)是輕拿輕放小(xiao)心處理産品,保(bǎo)持工作台的清(qīng)潔衛生,工作人(ren)員配戴手套等(deng)相關事項,也能(neng)有效地防止刮(guā)花的情況發生(sheng),吸塑包裝産品(pǐn)的手工工序較(jiao)多,因此在每個(ge)環節都必須要(yào)密切關注的,才(cai)能避免次品的(de)産生。
吸塑包裝(zhuāng) 的單價=産品材(cai)料成本+能耗+人(rén)工及運輸+利潤(run)
能耗:吸塑是通(tōng)過熱加工的,耗(hào)電能相對其他(tā)行業較大,大緻(zhi)爲産品材料成(cheng)本的8% 人工:吸塑(su)主要靠機器生(shēng)産,人工較少,大(dà)緻爲産品材料(liao)成本的10% 運輸:根(gen)據客戶離本廠(chang)距離而定, 利潤(rùn):吸塑廠的純利(lì)潤一般很低,12%-20%,根(gen)據付款期限而(er)定,30天結帳爲14% 材(cái)料成本:産品材(cái)料成本的計算(suàn)比較複雜,計算(suàn)之前首先搞清(qing)以下幾方面數(shù)據:
原料價格:根(gēn)據産品的用途(tu),确定采用何種(zhong)材質和等級的(de)材料,尋該種材(cái)料價供應商 膠(jiāo)片厚度:預诂該(gai)産品須用多厚(hou)的膠片制作,要(yào)根據成型各部(bù)位的厚度和形(xing)狀而定 排版數(shù)量:根據産品外(wai)形尺寸和形狀(zhuang),計算一版能排(pái)多少個模,排密(mi)了會降低産品(pǐn)質量,排稀了會(hui)增大材料損耗(hao),使成本上升 材(cái)料損耗率:主要(yao)因素爲産品形(xing)狀、産品數量以(yi)及外形尺寸與(yu)吸塑機底盤适(shi)配程度,形狀越(yuè)方正、産量越大(da),損耗率就越小(xiǎo)
吸塑包裝 的原(yuan)理有哪些
吸塑(su)包裝原理及設(she)備首先來引見(jian)一下吸塑包裝(zhuang)技術的原理,也(ye)叫吸塑包裝工(gōng)藝。它是一種熱(rè)成型加工辦法(fa),應用熱塑性塑(su)料片材,制造啓(qi)齒塑料殼體制(zhì)品的一種辦法(fa),是将塑料片材(cái)裁成一定尺寸(cun)加熱軟化後,借(jie)助片材兩面的(de)氣壓差和機械(xie)壓力,使其變形(xíng)後敷貼在特定(ding)的模具輪廓面(mian)上,經過冷卻定(ding)型,并切邊修整(zhěng)後完成吸塑制(zhi)品的過程。正壓(ya)吸塑機,經過空(kong)壓機在塑料片(piàn)正面加大氣,使(shǐ)軟化的塑料片(pian)貼合在模具上(shàng)。
在行業内口碑(bēi)很好的吸塑包(bao)裝家,通常在售(shou)後效勞方面,都(dou)會得到客戶的(de)普遍認可,特别(bie)是提供全天候(hou)客服效勞,有任(ren)何問題都會有(yǒu)的技術團隊停(ting)止指導和處理(li),确保在購置産(chan)品之後完整沒(méi)有任何。爲了更(gèng)大水平進步吸(xī)塑包裝的運用(yong)優勢,特别是保(bao)證質量到達很(hěn)好規範,就要選(xuǎn)擇行業經曆豐(feng)厚,技術程度有(you)保證的吸塑包(bāo)裝家,在協作中(zhong)可滿足客戶的(de)真實性需求。
吸(xi)塑消費時,能将(jiāng)空氣抽出,模具(jù)鑽好孔後,還得(dé)将石膏模具停(ting)止加硬處置,加(jiā)硬處置辦法是(shì)用濃明礬飽和(hé)液浸泡後晾幹(gan)。吸塑廠的純利(li)潤普通很低,12%-20%,依(yī)據付款期限而(er)定,30天結帳爲14%資(zī)料本錢,産品資(zī)料本錢的計算(suàn)比拟複雜,吸塑(su)主要靠機器消(xiao)費,人工較少,大(da)緻爲産品資料(liào)本錢的10%運輸,依(yi)據客戶離本廠(chang)間隔而定。吸塑(sù)盒在我們的生(sheng)活中運用的十(shi)分普遍,并且在(zai)很大水平上給(gěi)大家的生活帶(dai)來了很多便利(li),特别是吸塑包(bāo)裝的産品,它能(neng)爲一些産品帶(dai)來神奇的購置(zhi)效應哦,它的作(zuo)用和效果一定(dìng)都會讓你們都(dou)大吃一驚的。
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