供應(ying)信息
吸塑包裝 材(cái)料
常用的吸(xi)塑材料有PVC(約(yue)占50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yue)占10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約(yue)占10%，密度爲0.92g/ cm3)。
材料的顔(ya)色一般根據(ju)客戶的要求(qiu)來确定，一般(bān)需提供如PANTON色(sè)标、跟色稿、拆(chāi)色标準等，也(yě)可由客戶規(gui)定大緻的顔(ya)色，根據産品(pin)庫存提供給(gěi)客戶顔色。如(rú)客戶無要求(qiu)，一般可以使(shi)用無色透明(míng)、易生産的材(cai)料。
吸塑模具(ju)
吸塑模具可(ke)分爲下模、上(shàng)模、刀模，以下(xia)分别進行介(jie)紹。
1.下模
下模(mo)是吸塑生産(chǎn)中的模具。根(gen)據制作工藝(yì)和材料的不(bú)同，可分爲石(shí)膏模、銅模、鋁(lü)模。當客戶提(ti)供樣品、圖紙(zhi)或實物時，需(xū)要制作加樣(yàng)的石膏模。石(shi)膏模由石膏(gao)粉加水後定(ding)以一定的形(xíng)狀，脫水後變(bian)硬制成模具(jù)。需要諸如石(shi)膏粉、鑽頭、砂(sha)布、木闆等材(cai)料和工具。因(yin)爲是手工制(zhì)作，對于圖紙(zhǐ)而言，會産生(shēng)2mm左右的偏差(chà)。石膏模制成(chéng)後可以直接(jie)打樣，不适合(hé)大批量生産(chan)。
2.上模
有時僅(jin)靠真空吸力(lì)不足以使産(chan)品成形，需要(yao)施加一定的(de)外力，即可做(zuo)上模。上模并(bing)不是所有産(chan)品都必需的(de)，而是根據生(sheng)産的需要而(ér)定。當試機時(shí)，吸塑成形不(bu)好需要上模(mo)時，開機師傅(fù)根據形狀制(zhi)作上模。上模(mó)的材料一般(bān)爲鐵或木，與(yu)産品接觸面(miàn)需包上較軟(ruǎn)的海綿或絨(rong)布。
3.刀模
一般(ban)的吸塑一模(mo)開多個，在成(chéng)形後，需要根(gen)據産品的尺(chǐ)寸和形狀裁(cai)成成品，而裁(cái)成成品的工(gong)序即爲沖床(chuáng)，所用的模具(jù)即爲刀模。刀(dao)模根據材料(liao)和制作工藝(yì)的不同可分(fèn)爲三種：鐵刀(dāo)、木樣刀、激光(guang)刀模。其中鐵(tiě)刀較厚，一般(ban)可做成形狀(zhuang)較規則的刀(dao)模，如矩形、橢(tuo)圓形等形狀(zhuàng)，不适合做太(tai)過彎曲的形(xíng)狀。刀模做成(chéng)後，需要定位(wei)的産品一般(bān)還要在刀模(mo)中固定一個(gè)成品，在沖産(chǎn)品時方便定(dìng)位。不需要定(dìng)位的産品，如(rú)無邊的吸塑(su)産品，一般用(yong)鐵刀做刀模(mó)。
刮痕就(jiù)是吸塑産品(pin)生産出來以(yi)後表面會出(chu)現刮印，也是(shi)觀瀾吸塑廠(chǎng)質量上經常(chang)出現的問題(tí)，發生的原因(yīn)是因爲在生(shēng)産的過程中(zhōng)，手工的工序(xù)較多，易碰撞(zhuang)發生磨擦，沖(chòng)床人員以及(ji)包裝人員的(de)操作方式是(shi)關鍵的環節(jiē)。解決方法是(shi)輕拿輕放小(xiao)心處理産品(pin)，保持工作台(tai)的清潔衛生(shēng)，工作人員配(pei)戴手套等相(xiang)關事項，也能(néng)有效地防止(zhǐ)刮花的情況(kuàng)發生，吸塑包(bao)裝産品的手(shou)工工序較多(duō)，因此在每個(ge)環節都必須(xu)要密切關注(zhu)的，才能避免(miǎn)次品的産生(shēng)。
吸塑包裝 的(de)單價=産品材(cái)料成本+能耗(hao)+人工及運輸(shū)+利潤
能耗：吸(xī)塑是通過熱(rè)加工的，耗電(dian)能相對其他(ta)行業較大，大(da)緻爲産品材(cái)料成本的8% 人(ren)工：吸塑主要(yào)靠機器生産(chan)，人工較少，大(da)緻爲産品材(cai)料成本的10% 運(yùn)輸：根據客戶(hu)離本廠距離(li)而定， 利潤：吸(xi)塑廠的純利(li)潤一般很低(di)，12%-20%，根據付款期(qi)限而定，30天結(jie)帳爲14% 材料成(cheng)本：産品材料(liào)成本的計算(suàn)比較複雜，計(ji)算之前首先(xian)搞清以下幾(ji)方面數據：
原(yuán)料價格：根據(ju)産品的用途(tu)，确定采用何(hé)種材質和等(děng)級的材料，尋(xun)該種材料價(jià)供應商 膠片(pian)厚度：預诂該(gāi)産品須用多(duō)厚的膠片制(zhì)作，要根據成(cheng)型各部位的(de)厚度和形狀(zhuàng)而定 排版數(shu)量：根據産品(pin)外形尺寸和(hé)形狀，計算一(yi)版能排多少(shao)個模，排密了(le)會降低産品(pǐn)質量，排稀了(le)會增大材料(liào)損耗，使成本(ben)上升 材料損(sǔn)耗率：主要因(yīn)素爲産品形(xing)狀、産品數量(liàng)以及外形尺(chǐ)寸與吸塑機(jī)底盤适配程(cheng)度，形狀越方(fang)正、産量越大(da)，損耗率就越(yue)小
吸塑包裝(zhuang) 該怎麽分類(lèi)
吸塑包裝可(ke)以根據産品(pin)的外觀特征(zheng)來區分，主要(yào)包括吸塑包(bao)裝盒、吸塑包(bāo)裝闆舒、吸塑(sù)包裝泡殼、吸(xi)塑包裝蓋四(sì)大類。
因爲造(zào)型在各個方(fāng)面不同，功能(néng)也不同，但有(yǒu)一個共同的(de)價值，就是能(neng)提高商品的(de)檔次和價值(zhi)。
1.吸塑包裝托(tuo)盤
托盤是帶(dai)有平槽的包(bao)裝産品，而吸(xi)塑托盤通常(cháng)包裝在外面(miàn)。
2.塑料吸塑包(bao)裝
塑料吸塑(sù)包裝是一種(zhong)的包裝産品(pǐn)。産品外觀突(tu)出立體，制作(zuo)出來的是商(shang)品包裝的輪(lún)廓模具。
3.吸塑(su)包裝蓋
吸塑(su)包裝罩也可(ke)以稱爲真空(kong)罩。這種包裝(zhuāng)通常使用透(tou)明材料，物品(pin)包裝在包裝(zhuāng)内。
4.吸塑包裝(zhuāng)盒
吸塑盒的(de)形狀主要是(shì)中空的平面(miàn)凹槽，多爲方(fāng)形和矩形
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