蕪湖方立包裝(zhuāng)材料有限公司(sī)

方立包(bāo)裝珍珠棉(圖)-pvc吸(xī)塑包裝盒-蕪湖(hu)吸塑包裝：

現在(zai)的吸塑包裝 的(de)種類很多，像一(yi)些吸塑盒，吸塑(sù)托盤等等，這些(xiē)吸塑包裝在生(sheng)産的時候是有(you)一定的生産因(yin)素制約的，這些(xiē)因素關系着吸(xi)塑包裝是否生(sheng)産的成功及質(zhi)量的問題。

　　1、吸塑(su)模是很關鍵的(de)。吸塑包裝發熱(rè)片一定要四周(zhōu)均勻，高低一至(zhì)，不能有很多接(jiē)頭，否則吸塑效(xiao)果很差。

　　2、紙張，首(shǒu)先紙張本身要(yào)符合吸塑要求(qiú)，印刷前要做白(bai)紙吸塑測試，OK後(hou)方可印刷，現在(zài)市場上吸塑效(xiao)果比較好的有(you)韓松的白第白(bái)闆和白馬紙。

　　3、吸(xī)塑機得溫度和(he)壓力時機的控(kong)制要掌握好，如(ru)果有膠片被燒(shāo)壞那說明溫度(dù)過高或熱壓時(shí)間過長。

　　4、吸塑油(yóu)的種類很多，有(you)普通吸塑油，環(huan)保吸塑油，強力(li)吸塑油。不同油(yóu)對應紙張類型(xíng)不同，對應的吸(xī)塑材料部同。

擺(bǎi)放或懸挂在超(chao)市的貨架上的(de)小商品，包裝主(zhǔ)要是以展示、保(bao)護、美化産品爲(wei)目的，包裝選用(yòng)的材料多爲透(tou)明度較好的pet和(he)pvc，包裝産品主要(yào)包括：面罩、插卡(kǎ)泡殼、吸卡泡殼(ké)、熱封雙泡殼、對(dui)折雙泡殼和透(tòu)明折盒；電子、it、工(gōng)業零件和化妝(zhuāng)品等商品，包裝(zhuāng)主要是以保護(hu)、分隔、防震、陪襯(chen)爲目的，包裝選(xuǎn)用的材料多爲(wèi)ps（彩色、抗靜電和(hé)植絨等），包裝産(chan)品主要包括：托(tuō)盤、内托、吸塑盒(hé)、植絨吸塑、抗靜(jing)電吸塑、導電吸(xi)塑托盤、周轉托(tuo)盤等；近年來，有(yǒu)些産品既想起(qi)到容器的保護(hù)功能，又想起到(dao)産品直觀的展(zhan)示效果，随之産(chan)生出了新的包(bao)裝類型：底面套(tao)和三明治包裝(zhuāng)，其中底面套的(de)“面”采用透明度(du)較好的pet 材料，“底(di)”采用ps材料。

吸塑(sù)包裝 材料

常用(yòng)的吸塑材料有(you)PVC(約占50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yuē)占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhàn)10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mi)度爲0.92g/ cm3)。

其中PVC大的(de)厚度一般爲0.8mm，PS一(yi)般可達1.2mm，超過此(ci)厚度的膠片難(nan)拉，容易造成設(she)備的損傷。

材料(liao)的顔色一般根(gēn)據客戶的要求(qiú)來确定，一般需(xū)提供如PANTON色标、跟(gēn)色稿、拆色标準(zhǔn)等，也可由客戶(hù)規定大緻的顔(ya)色，根據産品庫(kù)存提供給客戶(hù)顔色。如客戶無(wú)要求，一般可以(yi)使用無色透明(ming)、易生産的材料(liào)。

吸塑模具

吸塑(sù)模具可分爲下(xia)模、上模、刀模，以(yǐ)下分别進行介(jie)紹。

1.下模

下模是(shì)吸塑生産中的(de)模具。根據制作(zuo)工藝和材料的(de)不同，可分爲石(shí)膏模、銅模、鋁模(mó)。當客戶提供樣(yang)品、圖紙或實物(wu)時，需要制作加(jiā)樣的石膏模。石(shi)膏模由石膏粉(fěn)加水後定以一(yī)定的形狀，脫水(shuǐ)後變硬制成模(mo)具。需要諸如石(shi)膏粉、鑽頭、砂布(bù)、木闆等材料和(he)工具。因爲是手(shou)工制作，對于圖(tu)紙而言，會産生(sheng)2mm左右的偏差。石(shí)膏模制成後可(kě)以直接打樣，不(bu)适合大批量生(sheng)産。

2.上模

有時僅(jǐn)靠真空吸力不(bú)足以使産品成(chéng)形，需要施加一(yī)定的外力，即可(kě)做上模。上模并(bìng)不是所有産品(pǐn)都必需的，而是(shi)根據生産的需(xū)要而定。當試機(ji)時，吸塑成形不(bú)好需要上模時(shi)，開機師傅根據(jù)形狀制作上模(mó)。上模的材料一(yī)般爲鐵或木，與(yǔ)産品接觸面需(xū)包上較軟的海(hǎi)綿或絨布。

3.刀模(mo)

一般的吸塑一(yī)模開多個，在成(cheng)形後，需要根據(ju)産品的尺寸和(hé)形狀裁成成品(pin)，而裁成成品的(de)工序即爲沖床(chuáng)，所用的模具即(jí)爲刀模。刀模根(gen)據材料和制作(zuo)工藝的不同可(kě)分爲三種：鐵刀(dāo)、木樣刀、激光刀(dao)模。其中鐵刀較(jiào)厚，一般可做成(chéng)形狀較規則的(de)刀模，如矩形、橢(tuo)圓形等形狀，不(bu)适合做太過彎(wān)曲的形狀。刀模(mo)做成後，需要定(ding)位的産品一般(ban)還要在刀模中(zhōng)固定一個成品(pin)，在沖産品時方(fāng)便定位。不需要(yao)定位的産品，如(ru)無邊的吸塑産(chǎn)品，一般用鐵刀(dao)做刀模。

吸塑包(bao)裝 模具一般有(yǒu)石膏模、電鍍銅(tong)模和鋁模三種(zhong)

石膏模：用石膏(gao)在半濕的狀态(tài)下雕刻成型，然(rán)後烘幹即成模(mo)具，石膏模成本(ben)低，易于修改，但(dan)石膏模精度不(bu)夠高，表面不光(guang)滑而且易碎不(bu)耐用，因此它常(chang)用來打佯、做電(dian)鍍銅模的模種(zhong)或一些要求不(bú)高小批量生産(chǎn)的吸塑模具。[2]

鋁(lü)模：用鋁錠通過(guò)機械（車床、銑床(chuáng)、CNC等）加工而成。鋁(lǚ)模精度高、表面(mian)光滑而且，但價(jia)格非常貴，鋁模(mo)一般用在精度(dù)要求較高銅模(mo)達不到的吸塑(sù)産品上。

電鍍銅(tong)模：用石膏模種(zhong)制成樣品後，電(dian)鍍一層銅殼即(ji)爲電鍍銅模，成(chéng)本相對石膏模(mo)高，但比鋁模便(bian)宜得多，因其表(biao)面光潔耐用、低(dī)成本的優點，電(dian)鍍銅模是常用(yòng)的一種吸塑模(mó)具。

優點

1.具有優(you)良的透明性與(yǔ)光潔度，展示效(xiao)果好。

2.表面裝飾(shì)性能優良，可不(bú)經表面處理即(ji)可印刷，易壓制(zhi)花紋，易金屬處(chù)理（真空鍍金屬(shǔ)層）

3.具有良好的(de)力學強度。

4.對氧(yang)氣及水蒸汽的(de)阻隔性能良好(hao)。

5.耐化學性能好(hǎo)，可經受多種化(huà)學物質的侵蝕(shí)。

6.無毒，衛生，可用(yòng)以食品、及器材(cai)的包裝，并可以(yǐ)Y射線對其所包(bāo)裝的物品消毒(du)。

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