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吸塑包裝 可(kě)以根據産品(pin)的樣貌特征(zheng)進行區分，主(zhu)要有吸塑包(bāo)裝盒，吸塑包(bāo)裝托盤、吸塑(su)包裝泡殼、吸(xi)塑包裝罩這(zhè)四大類。
因爲(wèi)形狀各方面(miàn)都不同，因此(cǐ)作用也不一(yi)樣，但是他們(men)都有一個共(gòng)同的價值，就(jiù)是可以提升(sheng)商品的檔次(cì)和價值。程峰(feng)吸塑包裝廠(chang)接下來分别(bie)做介紹：
托(tuō)盤屬于平面(miàn)凹槽的包裝(zhuāng)産品，吸塑托(tuo)盤一般屬于(yu)外包裝，托盤(pán)包裝的效果(guo)是裝載物品(pin)保護運輸，而(ér)且這類包裝(zhuang)還能層疊使(shi)用，主要用在(zai)電子元件、食(shí)品、水果等物(wù)品上。
2.吸塑泡(pào)殼包裝
吸塑(sù)泡殼包裝屬(shǔ)于外觀比較(jiao)的包裝産品(pǐn)。産品外觀上(shang)是凸出來的(de)，有立體感，而(er)且生産出來(lai)的是所包裝(zhuang)的物品輪廓(kuo)模狀。泡殼包(bao)裝主要用在(zai)玩具、文具、電(dian)子等産品等(děng)。使用泡殼包(bāo)裝的主要優(you)勢是能夠體(tǐ)現商品的之(zhī)處。
3.吸塑包裝(zhuāng)罩
吸塑包裝(zhuāng)罩也可以稱(cheng)爲真空罩。這(zhe)類包裝多采(cǎi)用透明的材(cai)料，物品裝進(jìn)包裝裏面。這(zhe)類包裝可以(yǐ)保護商品，同(tong)時也可以突(tū)出商品的檔(dang)次。因爲材質(zhì)是透明的，裏(li)面的商品可(ke)以360度旋轉觀(guan)看。這類包裝(zhuang)主要用于化(huà)妝品、電子産(chǎn)品、玩具等。
4.吸(xī)塑包裝盒
吸(xi)塑包裝盒形(xing)狀主要爲平(píng)面凹槽，中心(xin)镂空，多爲正(zhèng)方形和長方(fāng)形。吸塑包裝(zhuāng)盒大多做内(nei)包裝，主要以(yǐ)保護作用爲(wèi)主。主要用在(zai)數碼産品或(huo)者數碼配件(jian)上。
1、吸塑 片材(cai)：用來生産吸(xī)塑産品的生(shēng)産原料。東莞(wǎn)吸塑包裝行(háng)業常用的片(pian)材有硬片或(huò)膠片，主要有(yǒu)這三種：PET（聚對(duì)苯二甲酸乙(yǐ)二酯）硬片、PVC（聚(jù)）硬片、PS（聚）硬片(pian)。
2、PS硬片特點：密(mi)度低，韌性差(cha)，燒，燃燒時會(huì)産生氣體（屬(shu)有害氣體），所(suǒ)以一般用來(lai)生産各種工(gong)業用的吸塑(su)托盤，因其易(yi)裂，此類吸塑(sù)不宜回收。
4、PET硬片(piàn)特點：韌性好(hao)，透明度高，燒(shāo)，燃燒時不産(chǎn)生有害氣體(ti)，屬于環保材(cai)料，但價格高(gao)，适宜做的吸(xī)塑制品，歐美(mei)國家的吸塑(su)泡殼一般要(yào)求采用PET硬片(pian)，但其不易熱(rè)合，給封裝帶(dai)來很大困難(nan)，爲了解決這(zhe)一問題，人們(men)在PET表面複合(hé)上一層PVC膜，取(qu)名爲PETG硬片，但(dàn)價格更高一(yī)些。
防靜電、導(dǎo)電吸塑托盤(pán)、酒内托吸塑(sù)、食品吸塑、化(hua)妝品吸塑托(tuo)盤、工藝禮品(pin)吸塑托盤、手(shou)機内托吸塑(sù)、電子産品吸(xī)塑、餐具吸塑(sù)托盤、折盒、圓(yuán)筒、透明吸塑(sù)、生活用品吸(xī)塑、吸塑、五金(jīn)産品吸塑、玩(wan)具産品吸塑(sù)、植絨壓紋吸(xī)塑托盤、文化(huà)用品吸塑、ps片(piàn)材、軟膠袋、pvc吸(xī)塑、pp吸塑、ps吸塑(sù)
吸塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂片(pian)在吸塑成形(xing)機中經過加(jia)熱、真空成形(xing)、冷卻等過程(cheng)，使之按照模(mó)具的形狀成(cheng)形，然後在沖(chong)床上用刀模(mó)沖壓成單個(ge)産品，再經過(guo)折邊、沖孔等(děng)工藝制成的(de)包裝産品。這(zhe)種包裝産品(pǐn)具有材料便(biàn)宜、工藝簡單(dan)、投入少、利潤(rùn)可觀的特點(diǎn)，适合包裝小(xiǎo)型日用品、小(xiao)電器、玩具等(deng)商品，不适合(he)對緩沖性要(yào)求高、産品較(jiao)重的産品進(jìn)行包裝。
吸塑(su)産品的主要(yào)生産工藝包(bāo)括起模、拉片(pian)、沖床、折邊、沖(chong)孔、包裝等，以(yi)下就分别來(lai)介紹。
1.起模
當(dang)客戶确認樣(yang)品後，由打樣(yang)用的石膏模(mó)作爲母模，電(dian)鍍銅後，按照(zhào)一定的數量(liang)和位置制成(chéng)生産用的模(mo)即爲起模。常(cháng)規的模分三(san)種：石膏模、銅(tong)模、鋁模。其中(zhong)石膏模主要(yao)用于打樣，一(yī)般不能做批(pī)量生産使用(yòng)，其制作時間(jian)一般爲24小時(shí)。銅模爲石膏(gāo)模電鍍一層(ceng)銅，強度和耐(nai)磨性增強，成(chéng)本不高，爲生(sheng)産常用的模(mó)，一般制作周(zhou)期爲100小時，少(shǎo)爲3天時間，使(shi)用壽命約10萬(wàn)個。
2.拉片
吸塑(sù)機将原材料(liào)卷材經吸塑(sù)成形機加熱(rè)、真空吸塑成(cheng)形、冷卻後，自(zi)動裁成既定(ding)尺寸，這道工(gōng)序是吸塑的(de)主要工序。拉(la)片的長度根(gen)據實際需要(yao)，在600～1170mm之間。不同(tong)的材料、不同(tóng)的厚度，對溫(wen)度的調節要(yào)求也不一樣(yàng)，需要開機人(rén)員有相當的(de)經驗。拉片的(de)調機測試一(yi)般爲3張。吸塑(su)機每進一次(cì)的長度稱爲(wei)拉片長，可根(gen)據排模長度(du)來定。
3.沖床
拉(lā)片出來的一(yī)般爲多個産(chan)品(按照模具(ju)排的數量)，需(xū)要用刀模在(zai)沖床上沖成(chéng)單個産品，這(zhè)種工序叫沖(chong)床。
4.折邊
對于(yu)一些需将吸(xi)塑産品兩邊(biān)或多邊的邊(biān)角折過來以(yǐ)插上紙卡的(de)産品來講，需(xū)加此工序。此(cǐ)工序由折邊(bian)機完成。
5.沖孔(kǒng)
如客戶有特(te)殊要求，要在(zai)吸塑上穿孔(kǒng)時添加此工(gong)序。
6.包裝
吸塑(su)産品包裝一(yi)定要注意，根(gēn)據客戶要求(qiu)的嚴格程度(du)、産品的材料(liào)、形狀等确定(ding)合适的包裝(zhuāng)方式。如客戶(hù)無特殊要求(qiu)，可采用裝箱(xiang)、裝膠袋的方(fang)式。對于白色(sè)或色彩較鮮(xian)豔的、摩擦易(yì)花或不能粘(zhan)上灰塵、手印(yìn)的産品，常在(zai)生産時戴手(shou)套。
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