吸塑包(bāo)裝 的價格因素(sù)
吸塑的單價=産(chǎn)品材料成本+能(néng)耗+人工及運輸(shū)+利潤。
能耗:吸塑(sù)是通過熱加工(gōng)的,耗電能相對(duì)其他行業較大(da),大緻爲産品材(cai)料成本的8% 。
人工(gōng):吸塑主要靠機(ji)器生産,人工較(jiao)少,大緻爲産品(pǐn)材料成本的10% 。
運(yun)輸:根據客戶離(lí)本廠距離而定(ding)。
利潤:吸塑廠的(de)純利潤一般很(hen)低,12%-20%,根據付款期(qi)限而定,30天結帳(zhang)爲14%。
材料成本:産(chǎn)品材料成本的(de)計算比較複雜(za),計算之前首先(xiān)搞清以下幾方(fāng)面數據:
原料價(jia)格:根據産品的(de)用途,确定采用(yong)何種材質和等(deng)級的材料,尋該(gai)種材料供應商(shāng) 膠片厚度:預诂(gǔ)該産品須用多(duo)厚的膠片制作(zuo),要根據成型各(gè)部位的厚度和(hé)形狀而定排版(bǎn)數量:根據産品(pǐn)外形尺寸和形(xing)狀,計算一版能(neng)排多少個模,排(pai)密了會降低産(chǎn)品質量,排稀了(le)會增大材料損(sun)耗,使成本上升(sheng)
材料損耗率:主(zhu)要因素爲産品(pǐn)形狀、産品數量(liàng)以及外形尺寸(cun)與吸塑機底盤(pan)适配程度,形狀(zhuàng)越方正、産量越(yuè)大,損耗率就越(yuè)小
吸塑包裝 的(de)生産工藝
1:模具(ju)制作及加工:根(gen)據要求或樣品(pin)規格,首先制作(zuo)好吸塑模具,一(yī)般條件下,都是(shi)利用石膏制作(zuò)吸塑包裝模具(jù),但也有用木雕(diao)及金屬雕刻的(de)産品作模具,
2:模(mo)具處理幹燥完(wan)全後,将模具裝(zhuang)入真空室上層(céng)鐵闆上,然後根(gēn)據模具大小,将(jiang)塑料片載成适(shi)用規格尺寸,然(rán)後将此片材放(fàng)入加熱木櫃内(nei),使其完全固定(ding)好,再将木櫃連(lian)同塑料片材置(zhi)恒溫爐上進行(hang)軟化處理。
3:将軟(ruǎn)化處理好的塑(sù)料片連同木櫃(gui),置于真空室中(zhong),開動吸氣開關(guan),将真空室内空(kong)氣吸抽幹淨,待(dai)塑料片冷卻後(hou),即得到與模具(ju)相同的凹型包(bāo)裝或工藝模具(jù)。
4:吸塑包裝整理(lǐ):将生産出來的(de)産品進行修邊(biān)整理即爲成品(pǐn)産品,再經包裝(zhuang)後即可出售。
吸(xi)塑包裝 制品厚(hou)薄度不均勻是(shi)怎麽造成的?如(ru)何解決這樣的(de)問題?
厚薄度不(bu)均勻有常見的(de)幾點,上架、片材(cai)、溫度等。上架在(zài)壓吸塑包裝産(chan)品的時候位置(zhi)的調整是很關(guan)鍵的,要是有錯(cuò)位或擺放不合(he)理的現象時,出(chū)現會産生厚度(dù)不均勻。與片材(cai)有關系的就是(shì)片材在生産的(de)過程當中沒有(you)将厚度調好,所(suo)以才會導緻這(zhè)樣的質量問題(ti)。溫度的調試也(ye)有直接關系的(de),而且要根據不(bu)同的模具不同(tóng)的材料調節相(xiàng)對應溫度的高(gāo)低,否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xian)象。解決方法是(shi)注意上架的位(wei)置調整,片材的(de)情況供應商的(de)協商,溫度調到(dao)片材和模具的(de)适合度。
吸塑包(bāo)裝制品的拉線(xian)是什麽?怎麽導(dao)緻的?如何解決(jué)?
拉線就是在産(chan)品的邊上會出(chu)現凸出來的一(yi)條線嚴重的影(yǐng)響到了包裝的(de)外觀,導緻生成(cheng)的原因就是,這(zhè)樣的情況與吸(xī)塑模具的結構(gòu)制造有關,吸塑(sù)成型機的控制(zhì)性的操作,溫度(du)調整,上架有很(hěn)大的關系,解決(jue)方法是模具的(de)質量控制,機器(qì)和溫度參數調(diao)節,上架擠壓等(deng)。
食品吸塑包裝(zhuang)盒 的優劣
食品(pǐn)級吸塑産品的(de)制造商很多。 由(you)于技術差異,市(shì)場上不可避免(miǎn)地會出現産品(pǐn)質量不均的現(xian)象。
此外,合格的(de)食品泡罩包裝(zhuāng)産品應存儲在(zai)相對涼爽,通風(feng)幹燥的室内設(shè)計倉庫中,溫度(du)應低于40度。 它的(de)熱度始終不低(dī)于2.5M,并且不能與(yu)有毒産品同時(shí)存儲。 一般公司(si)在出廠前對食(shi)品泡罩包裝盒(hé)進行分析和測(ce)試,以确保泡罩(zhao)塑料包裝設計(jì)符合中國食品(pǐn)包裝技術标準(zhun)。 然後我們将簡(jiǎn)要讨論食品泡(pao)罩包裝盒。 之前(qián)需要檢查哪些(xie)區域。
1.檢驗程序(xù)應按照GB2828-1987《按屬性(xìng)批量檢驗的抽(chou)樣程序》和《抽樣(yang)表》的規定執行(háng)。 收貨公司有權(quán)對産品進行測(cè)試,一批内的出(chu)貨量在一批内(nei)應無質量差異(yì),同一批産品在(zài)測試過程中産(chan)品結構較差。
2.每(mei)批抽檢的箱子(zǐ)數量不少于箱(xiāng)子總數的2%,每箱(xiang)數量不少于市(shì)場樣本數量的(de)10%。
3.檢測結果均爲(wei)不合格指标,應(yīng)再次取樣兩次(ci),以重新檢測不(bú)合格品。 如果複(fu)檢結果仍不符(fu)合國家規定和(hé)指标,則該批産(chǎn)品可作爲不合(hé)格數據處理。
4.本(běn)産品包裝盒上(shàng)的4.标志應注明(ming):制造商,産品名(míng)稱,規格數量,生(sheng)産日期,檢驗編(bian)号以及運輸,存(cun)放注意事項。
5.産(chan)品包裝:一次性(xing)塑料内襯袋,外(wài)箱(标準裝箱),定(ding)量固定數量,按(àn)名稱包裝的規(guī)格。
6.在運輸過程(chéng)中,可以按照堆(dui)放本産品,輕裝(zhuang)輕卸,以防止擠(ji)壓和經濟壓力(li),機械碰撞,雨淋(lín),跌落和陽光直(zhi)射。
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