吸塑包裝 尺(chi)寸的得來可(ke)分爲三種:按(àn)照客戶樣品(pin)(制模叫複模(mo))、根據圖紙制(zhi)模、根據實物(wu)自行設計。因(yin)爲吸塑的形(xíng)狀一般根據(jù)實物定制,故(gu)形狀多不規(gui)則,圖紙制作(zuò)時有很多尺(chi)寸不準确或(huò)不能标注出(chu),故根據圖紙(zhi)制作時存在(zài)的偏差較大(dà)。爲準确起見(jian),一定要配以(yi)實物試裝。根(gēn)據樣品複模(mo)制作的産品(pin),尺寸偏差才(cai)不會很大。一(yī)般厚度公差(chà)爲0.1mm,産品偏差(cha)爲±2mm。公差産生(sheng)的原因主要(yào)有:
1.手工起模(mo)時造成的偏(piān)差。此偏差一(yi)般小于2mm。
2.種模(mo)子模時産生(sheng)的偏差。此偏(piān)差較小,一般(ban)小于0.5mm。
3.同一模(mo)具因材料、吸(xī)塑溫度不同(tóng)造成的厚度(du)偏差。此偏差(cha)較小,一般小(xiao)于0.1mm。
4.厚度的公(gong)差視具體情(qing)況而定,同一(yī)面積被拉得(de)越大,此塊厚(hòu)度就會越薄(báo)。不同的操作(zuò)人員,不同的(de)溫度也會使(shǐ)同一部位的(de)厚度不同。
以(yi)上原因中,條(tiáo)是造成尺寸(cùn)公差的原因(yīn),但因模具可(kě)以修改校正(zhèng),故吸塑的偏(piān)差一般可控(kòng)制在2mm以内。
PP本(běn)色透明材料(liao)
也叫半透明(míng)PP材料,這種材(cái)料的特性具(ju)備耐高溫和(hé)耐低溫兩種(zhong)性能,但是耐(nai)低溫和耐高(gāo)溫的性能都(dou)不是比較好(hao)。所以隻能做(zuo)一些對耐低(dī)溫和耐高溫(wēn)要求不是很(hěn)高的産品,一(yī)般用于水餃(jiǎo),小籠包,湯圓(yuan)類,冷凍面食(shí)等的包裝。
PP高(gāo)透明材料
這(zhe)種材料是耐(nài)低溫和耐高(gao)溫好的材料(liào),同時還可以(yi)進行封口加(jia)工,但是這種(zhǒng)材料價格也(ye)是相對較高(gao)的。有的産品(pin)同時需要耐(nài)高溫和耐低(dī)溫,一般都是(shi)選用高透明(ming)PP材料生産的(de),這種PP材料生(shēng)産的産品放(fàng)微波爐裏面(miàn)高溫加熱也(ye)是沒有問題(tí)的。
PP材料還有(you)個特點就是(shi)密度比較低(di),在吸塑成型(xing)後産品厚度(du)相比其他PVC材(cai)料,PET材料等是(shi)比較薄的,所(suǒ)以我們在設(she)計PP類産品的(de)時候用材都(dōu)是需要比其(qí)他材料要厚(hòu)的。
對于要求(qiú)底部厚度不(bu)減薄的吸塑(sù)件,可以用凸(tū)模真空成型(xing)。其原理是首(shǒu)先将被加緊(jin)的塑料闆材(cái)在加熱器下(xia)加熱軟化,當(dang)加熱後的片(piàn)材接觸凸模(mó)時,即被冷卻(que)而失去減薄(bao)能力,當材料(liào)繼續向下移(yí)動,一直到完(wan)全與凸模接(jiē)觸;然後抽真(zhen)空開始,邊緣(yuan)及四周都由(yóu)減薄而成型(xíng),凸模真空成(cheng)型多用于有(you)凸起形狀的(de)薄壁塑件,成(chéng)型塑件的内(nei)表面尺寸精(jīng)度較高。
多年(nián)專注吸塑制(zhì)品生産,是一(yi)家集吸塑制(zhi)品開發、設計(ji)、加工、生産、銷(xiao)售及服務爲(wei)一體的吸塑(sù)包裝企業,爲(wei)和海外客戶(hu)定制品質吸(xī)塑盒、吸塑托(tuō)盤、吸塑外殼(ké)、一次性塑料(liào)杯碗,各類彩(cai)印非彩印膠(jiāo)盒折盒等,提(ti)供的産品包(bāo)裝解決方案(an)。廣泛應用于(yu)汽車、、電子、電(diàn)器、服裝、倉儲(chu)物流、衛生等(děng)行業。
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